【正文】 明顯翹鼓 同左，并要無(wú)刨痕，刨茬，無(wú)翹鼓。 　　硬質(zhì)纖維板 圖案尺寸符合設(shè)計(jì)要求，板面無(wú)明顯翹鼓 同左，要求無(wú)翹鼓。 　　5 接 縫 拼花木地板 接縫對(duì)齊，粘釘嚴(yán)密 同左，并要求縫隙寬度均勻一致。 　　木板 縫隙基本嚴(yán)密，接頭位置錯(cuò)開 同左，并要表面光滑，高度、出墻厚度一致。 　　硬質(zhì)纖維板 接縫基本嚴(yán)密 同左，并要求表面光滑，高度、出墻厚度一致。 　　6 踢腳線 接縫基本嚴(yán)密 同左，并要求表面光滑，高度、出墻厚度一致。 　　木格柵 拼花板 薄木板 硬質(zhì)纖維板 　　7 表面平整度 3MM 2MM 　　8 踢腳線上口平直 ―――― 3MM 　　9 拼縫平直 ―――― 3MM 　　10 縫隙寬度 ―――― 2MM 　　混色油漆、清漆分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng) 　　別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 　　保 　　證 項(xiàng) 目 1 原材料 品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品三證齊全。 　　2 脫皮，漏刷和反銹 混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 　　基 本 項(xiàng) 目 3 木紋 棕眼基本刮平，木紋清晰 棕眼刮平，木紋清晰 　　4 透底，流墜皺皮 大面無(wú)，小面明顯處無(wú) 大小面均無(wú) 　　5 光亮，光滑均勻一致 光亮，光滑均勻一致 同左，并要求表面光滑平順，填塞密實(shí)，表面平整。 　　6 分色裹棱 大面無(wú)， 小面允許偏差1MM 大小面均無(wú) 　　7 裝飾線分色線平直 偏差不大于1MM 　　8 顏色、刷紋 大面顏色一致，刷紋通順 顏色一致，刷紋通順 　　9 五金、玻璃等 基本潔凈 潔凈 　　細(xì)木制品分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 本表適用于樓梯扶手， 貼臉板， 窗簾盒， 窗臺(tái)板，掛鏡線等細(xì)木制品的制作 　　與安裝。 　　保 證 項(xiàng)目 1 原材料 樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率、防腐處理都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材料三證齊全。 　　2 與基層結(jié)合 與基層(或木磚等)必須連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 　　基 本 項(xiàng) 目 3 制作 尺寸正確，表面光滑，線條順直 同左，并要求楞角方正，表面平直，不露釘帽，無(wú)刨茬、毛刺、錘等缺陷。 　　4 安裝 位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密 同左，并要求平直、通順與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 　　5 表面質(zhì)量 基本平整，潔凈，顏色一致，花紋對(duì)齊。 同左，并要求顏色協(xié)調(diào)。 　　允 許 偏差 項(xiàng) 目 6 樓 梯 扶手 上口垂直 2MM 　　欄桿間距 3MM 　　扶手縱向彎曲 4MM 　　7 護(hù)墻 板 上口平直 3MM 　　垂直 2MM 　　表面平整 　　壓縫條間距 2MM 　　8 窗 簾 板 兩端高低差2MM 　　窗簾 合 兩端距離洞長(zhǎng)度差 3MM 　　9 貼臉 板 內(nèi)邊緣到門窗框裁口距離 2MM 　　10 掛鏡線 上口平直 2MM 　　涂料面裝飾基層處理分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng) 　　別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 本表適用 　　于水溶性 　　涂料、乳液 　　型涂料等 　　薄質(zhì)涂料 　　的基層處 　　理。 　　保 證 項(xiàng) 目 1 基層表面 灰塵，污垢，濺沫和砂漿流痕應(yīng)消除干凈 　　2 　　基層表面缺 　　陷 　　疏松、脫皮、裂縫等缺陷應(yīng)修補(bǔ)平整 　　3 表面強(qiáng)度 刮灰后表面強(qiáng)度應(yīng)比涂敷其上的涂料高 　　4 基層上安裝的金屬件 應(yīng)進(jìn)行防銹處理 　　5 基層(基體)含水率 含水率，以工程所在地年平均濕度來(lái)確定含水率控制指標(biāo) 　　6 接縫處理 不同基層材料交匯點(diǎn)處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10CM。相應(yīng)基層材料(板材)接縫處應(yīng)粘貼細(xì)白布，每邊搭接應(yīng)大于5CM 　　允 許 偏 差 項(xiàng) 目 7 表面平整 　　允許偏差(MM) 　　2MM 　　8 陰陽(yáng)角垂直 2MM 　　9 立面垂直 3MM 　　10 陰陽(yáng)角方正 2M 　　裱糊裝飾基層處理分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng) 別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　保 證 項(xiàng) 目 1 基層表面 基層必須堅(jiān)實(shí)牢固，表面平整光滑，不能有疏松、掉粉、飛刺、麻點(diǎn)、砂粒和裂縫，陰陽(yáng)角應(yīng)順直 　　2 基體或基層的含水率 以工程所在地年平均溫度來(lái)確定含水率控制指標(biāo) 　　3 表面處理 有磕碰、麻面和縫隙的部位必須用水石膏或膠膩?zhàn)幽ㄆ?，抹光，再在墻面上滿刮石膏膩?zhàn)踊蛟谀z粘劑中摻入適量白色涂料，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂縫，然后用砂紙磨平、磨光并將灰塵清掃干凈，表面顏色一致，刷亮油封底。 　　4 泛堿部位 宜進(jìn)行清洗，防止侵蝕壁紙使之變色 　　5 打毛處理 附著牢固、表面平整的舊溶劑型涂料墻面，應(yīng)打毛處理 　　6 接縫處 不同基層接縫處，應(yīng)先貼一層細(xì)白布，再刮膩?zhàn)有扪a(bǔ) 　　允 許 偏 差 項(xiàng) 目 允許偏差(MM) 　　7 表面平整 2MM 　　8 陰陽(yáng)角垂直 2MM 　　9 立面垂直 3MM 　　10 陰陽(yáng)角方正 2MM 　　地面(樓面)基層處理分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng) 別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　保 證 項(xiàng) 目 1 粘貼基層 結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，如有疏板，應(yīng)鏟除浮層，并清洗干凈，水泥砂漿基層無(wú)空鼓、起砂、裂紋等缺陷。 　　2 清除雜物 徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈，曬干。 　　3 涂抹地面 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，清除油跡，浮灰，凸起鏟平，凹處用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)磨平。 　　4 鋪設(shè)基層 塑料地面，地毯鋪設(shè)基層表面應(yīng)清除干凈，保持干燥，含水率以工程所在地年平均濕度確定含水率控制指標(biāo)。 　　允 許 偏 差 項(xiàng) 目 允許偏差(MM) 　　粘貼基層 涂抹地面 鋪設(shè)基層 　　5 表面平整度 5MM 2MM 3MM 　　6 坡高 不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30MM。 　　整體樓(地)面分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng)別 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 本表適用于地面涂料和水磨石等整體樓(地)面工程。 　　保 證 項(xiàng)目 1 原材料 材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 　　2 面層與基層結(jié)合 必須牢固無(wú)空鼓(面積40CM2，無(wú)裂紋，且一個(gè)自然間內(nèi)不多于三處者，可不計(jì)。) 　　基 本 項(xiàng) 目 3 整 體面 水磨石 表面基本光滑，無(wú)抹紋和裂紋。 同左。并要顏色圖案一致，不混色，分格條順直和清晰。 　　地面涂料 　　4 地漏及泛水 坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏 同左。并要表面光滑，顏色協(xié)調(diào)。 　　5 踢腳線 高度基本一致，與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓但長(zhǎng)度400MM，一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 同左。并要求墻厚度均勻，空鼓長(zhǎng)度200MM。 　　6 樓梯踏步 寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10CM，齒角基本整齊防滑條順直。 同左，并要求邊角整齊光滑，不同面層，不同顏色的鄰接處不混色。 　　7 鑲邊 各種面層鄰接處的用料及 　　尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工 　　規(guī)范規(guī)定。 同左，并要求邊角整齊光滑，不同面層，不同顏色的鄰接處不混色。 　　允 許 偏 差 項(xiàng) 目 允許偏差(MM) 　　地面涂料 水磨石 　　8 表面平整度 3MM 2MM 　　9 踢腳線上口平直 3MM 　　10 縫格平直 3MM 2MM 　　玻璃安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng) 次 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　保證 項(xiàng) 目 1 原材料 玻璃品種，規(guī)格，色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，產(chǎn)品三證齊全。 玻璃安裝按設(shè)計(jì)要求或《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ73 ――91)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 　　2 安裝 安裝牢固，平整，無(wú)松動(dòng)，朝向正確。 　　基 本 項(xiàng) 目 3 粘貼 油灰與玻璃及裁口接觸，邊緣齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。 　　4 裁口接觸 油灰與玻璃及裁口接觸，邊緣齊平，木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼。 　　5 木壓條 與玻璃接觸處，應(yīng)與裁口邊緣齊平，木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼。 　　6 密封條 與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整并不得露在玻璃槽口外面，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，不外露，密封膏與玻璃、槽口邊緣應(yīng)粘貼牢固，齊平。 　　7 接縫 　　8 其它 墻，隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻，平直密實(shí)。 　　允 許 偏 差 項(xiàng) 目 9 玻璃安裝無(wú)允許偏差項(xiàng)目 　　衛(wèi)生器具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 本表適用于污水盆，洗滌，淋浴器， 大小便器，婦女衛(wèi)生盆，化驗(yàn)盆，排水栓，地漏，掃除口，加熱器，煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝。 　　保 證 項(xiàng) 目 1 衛(wèi)生器具排水口連接 衛(wèi)生器具的排水口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。 　　2 器具排水管經(jīng)和坡度 排水管經(jīng)和坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 　　3 強(qiáng)度及安裝穩(wěn)定性 單個(gè)部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要示，安裝牢固。 　　4 安裝裝飾效 整體觀感效果與裝飾的整體效果協(xié)調(diào)一致。 　　基 　　本 項(xiàng) 目 5 排水栓地漏 平整，牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏。 同左，并要排水栓低于盆，槽底表面2MM，地漏低于安裝處排水表面5MM。 　　6 衛(wèi)生器具 本磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平正、牢固，器具放置平穩(wěn)。 同左，并要器具潔凈，支架與器具接觸緊密。 　　允 許 偏 差 7 坐 標(biāo) 單獨(dú)器具 允許偏差(MM) 　　10MM 　　成排器具 5MM 　　8 標(biāo)高 單獨(dú)器具 15MM 　　成排器具 10MM 　　9 器具水平度 2MM 　　10 器具垂直度 3MM 　　電線接線分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn) 備注 　　合格 優(yōu)良 本表適用于室內(nèi)電線接線工程。 　　保 證 項(xiàng) 目 1 原材料 所有電線必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 　　2 導(dǎo)線連接 連接緊，導(dǎo)線接頭不受力，并有足夠的強(qiáng)度。 　　3 導(dǎo)線線芯 剝離導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不損傷導(dǎo)線線芯。 　　4 接地 接地線應(yīng)保證導(dǎo)電的連續(xù)性，不允許設(shè)保險(xiǎn)，開關(guān)，電陰10 歐姆。 　　5 接頭溫升 小于35K 　　6 機(jī)械強(qiáng)度 接頭強(qiáng)度大于導(dǎo)線強(qiáng)度的80%。 　　基 本 項(xiàng) 目 7 螺釘或螺帽連接 導(dǎo)線與電氣元件連接后，無(wú)絕緣距離不能大于3MM，壓緊連接應(yīng)使用接線端子。 同左，并要求無(wú)絕緣間距不能大于1MM，安裝整齊，牢固。 　　8 銅線間的連接 紋接法紋接長(zhǎng)度不小于5 圈，綁扎法綁扎長(zhǎng)度為線芯直徑的10 倍，連接后焊錫，先包絕緣帶(聚氯乙稀絕緣膠帶)后用黑膠布包扎。 同左，并要接頭均勻，包扎規(guī)范。 　　9 銅線間的連接 禁用紋接法和綁扎法，單股鋁線應(yīng)使用鋁套管壓接，單股或多股鋁芯連接，采用焊接法，先包聚氯乙焊絕緣膠帶，再用黑膠布包扎。 壓接規(guī)范，無(wú)松動(dòng)。 　　10 　　銅鋁線的連接 采用套管壓接或銅鋁過渡接線端子。 壓接規(guī)范，無(wú)松動(dòng)。 　　11 導(dǎo)線分支 接頭應(yīng)在接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒中處理，每個(gè)樁頭接線不超過2 根。 同左，要求每個(gè)樁頭接線為1 根。 　　12 導(dǎo)線敷設(shè) 無(wú)扭絞、曲結(jié)、絕緣層破損的缺陷。 同左，并要導(dǎo)線平直、整齊。 　　允許 偏 差 項(xiàng) 目 13 焊錫高度 允許偏差 　　 倍。 第 41 頁(yè) 共 41 頁(yè)