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廠長(zhǎng)工作個(gè)人報(bào)告總結(jié)20xx-資料下載頁(yè)

2025-04-05 21:23本頁(yè)面
  

【正文】 實(shí)施,特別是對(duì)于公司程序文件的學(xué)習(xí)。 制定了生產(chǎn)人員的激勵(lì)辦法,發(fā)揮現(xiàn)有人員的工作潛力,保質(zhì)保量完成個(gè)人的產(chǎn)量,大部分員工能自覺(jué)通過(guò)早到、縮短中午休息時(shí)間、延遲下班來(lái)提升個(gè)人的產(chǎn)量。 組織了員工的技能比賽,通過(guò)此活動(dòng)增強(qiáng)了員工的工作熱情、驗(yàn)證了員工的操作技能。 四、安全方面: 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患的情況立即進(jìn)行整改,并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。每月底組織生產(chǎn)系長(zhǎng)、設(shè)備人員進(jìn)行安全檢查,各部門(mén)互相查找安全隱患,進(jìn)行整改。 對(duì)全廠員工分期分批進(jìn)行安全培訓(xùn),新進(jìn)員工首先進(jìn)行安全培訓(xùn),指定熟練的作業(yè)骨干人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)與安全培訓(xùn) 。 現(xiàn)場(chǎng)每日生產(chǎn)例會(huì)上、班組日會(huì)上,積極宣導(dǎo)安全操作要求,系長(zhǎng)不定時(shí)巡線(xiàn),檢查員工操作安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 存在不足:今年共發(fā)生大小工傷事故6起,雖然比去年同期下降了2起。但存在管理上的 失職,導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。通過(guò)總結(jié)主要是沒(méi)有落實(shí)到實(shí)際的行動(dòng)中出,對(duì) 安全事故沒(méi)有按照四不放過(guò)原則進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)防護(hù)工作沒(méi)有到位。從現(xiàn)在起按制度嚴(yán)格執(zhí)行考核,招聘一名安全員來(lái)開(kāi)展日常安全檢查與安全責(zé)任的落實(shí),健全安全領(lǐng)導(dǎo)工作,開(kāi)展一日安全活動(dòng)。 五、生產(chǎn)管理方面: 下步改善思路: ,每月補(bǔ)充10%的人員進(jìn)行培訓(xùn),淘汰一些不好的員工,這樣也可以穩(wěn)定員工隊(duì)伍,也取到了員工珍惜這份工作若不好好干將會(huì)被淘汰,不會(huì)因?yàn)槭袌?chǎng)訂單的變化影響產(chǎn)量、也不會(huì)一下子招較多人,生產(chǎn)線(xiàn)也消化不了,沒(méi)有人手培訓(xùn),帶來(lái)的品質(zhì)與安全問(wèn)題防不勝防。 ,給予員工周日的休息。對(duì)于淡季給予一些員工休假或輪流休假。 ,跟進(jìn)物料到位。 ,讓操作工減少不出效益的時(shí)間,把時(shí)間最大化的投入到生產(chǎn)中去。實(shí)施物料配送到現(xiàn)場(chǎng),模具的更換與調(diào)整統(tǒng)一由班長(zhǎng)與工序骨干來(lái)完成,其余作業(yè)人員只負(fù)責(zé)一 些簡(jiǎn)單的調(diào)整。 、會(huì)操作、會(huì)調(diào)整與更換模具,通過(guò)一些技能比賽來(lái)提升員工熱愛(ài)崗位工作。提高了員工自己獨(dú)立解決問(wèn)題的能力,進(jìn)一步提高了單位時(shí)間的產(chǎn)出率。 ,從一些企業(yè)挖有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備人員加入,通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)及設(shè)備的預(yù)防維修工作,最大化的提高設(shè)備的利用率,減少了設(shè)備故障停機(jī)率。將軸瓦廠原有的一些閑置與故障設(shè)備排查列出清單,成立2~3人的大修小組進(jìn)行恢復(fù)設(shè)備。 、刀具、工裝模具的安全庫(kù)存量,下半年特別針對(duì)自動(dòng)線(xiàn)的備件、模具上面重點(diǎn)的實(shí)施改善,做到不應(yīng)備件不到位而影響停產(chǎn)。 8. 通過(guò)設(shè)備調(diào)整與產(chǎn)品定線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn),促進(jìn)了平衡生產(chǎn)工作開(kāi)展。 ,加強(qiáng)了對(duì)基層管理人員的現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),加大了對(duì)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)管理工作。 ,依據(jù)現(xiàn)行廣州實(shí)施精益生產(chǎn)的管理模式及生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化后的生產(chǎn)模式,直接搬至運(yùn)用到湖北的手工線(xiàn)實(shí)施,優(yōu)化人員。 六、質(zhì)量管理方面: 、電鍍工序??蛻?hù)抱怨方面:今年客戶(hù)抱怨30次,主要表現(xiàn)在包裝、外觀與清潔度、尺寸超差方面。 : ,對(duì)外觀的要求關(guān)注,導(dǎo)致在工序中出現(xiàn)壓傷。 ,設(shè)備的`工序能力指數(shù)達(dá)不到要求導(dǎo)致調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)、從而使設(shè)備也處于不穩(wěn)定狀 態(tài),導(dǎo)致不良品上升。 、造成廢品。 、檢查不夠,對(duì)質(zhì)量制度沒(méi)有有效的貫徹,對(duì)每日產(chǎn)生的不良品沒(méi)有做到不放過(guò)、責(zé)令降低遏制。 、成品把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致不良品流出,沒(méi)有有效的管控,質(zhì)量責(zé)任落實(shí)不徹底、沒(méi)有找到真因。 : ,到生產(chǎn)過(guò)程、出庫(kù)均有檢驗(yàn)人員把關(guān),更加注重每道工序的過(guò)程控制,實(shí)施質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)制度,誰(shuí)制造不良誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)將不良流入后工序考核誰(shuí)。 ,制定合理的工藝參數(shù),保證半成品和成品的質(zhì)量,抓好前道工序的質(zhì)量。 c. 做好產(chǎn)品定線(xiàn)生產(chǎn)的管理,減少因人員的變動(dòng)、更換工裝夾具的頻率及調(diào)試所導(dǎo)致的不良。 、刀具的入庫(kù)檢驗(yàn)、加工質(zhì)量、在線(xiàn)模具的使用周期監(jiān)控工作。 ,減少了設(shè)備維修頻率及精準(zhǔn)度,進(jìn)而減少了因設(shè)備異常所導(dǎo)致的不良。 “首件、三檢制”的管理與監(jiān)督工作,由品質(zhì)課執(zhí)行每天檢查與糾正。提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制力度。 ,落實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量控制與提升工作。宣導(dǎo)與實(shí)施工序質(zhì)量免檢工作,對(duì)制造工序產(chǎn)品負(fù)責(zé),減少檢驗(yàn)人員。 ,相信客戶(hù)、不斷改善,采取質(zhì)量負(fù)責(zé)制,誰(shuí)制造誰(shuí)到客戶(hù)處處理,相關(guān)的差旅費(fèi)用自行責(zé)任線(xiàn)組承擔(dān)。 第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè)
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