建設(shè)項(xiàng)目模板工程施工安全保證措施-資料下載頁(yè)
2025-04-05 12:56本頁(yè)面
【正文】 橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。 6）、平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。 7）、五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板材料的吊運(yùn)作業(yè)。 模板拆除安全注意事項(xiàng) 1）、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守”拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。 2）、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 3）、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，鈑手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 4）、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 5）、拆除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 6）、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。 7）、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)迳系亩瓷w嚴(yán)。 8）、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 9）、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應(yīng)注意： ①拆除模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 ②嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 ③拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。 ④拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。 ⑤嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 10）、每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。 六、砼澆筑方案 準(zhǔn)備工作 （1）隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機(jī)均落實(shí)到位，掌握天氣變化情況。 （2）開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查坍落度。 （3）砼澆筑前汽車泵的停靠位置和輸送半徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，泵車?？刻?，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。 澆筑順序 本方案，澆筑過(guò)程中不能堆積混凝土，具體詳見(jiàn)《混凝土工程施工方案》。 澆筑方法 采用連續(xù)澆搗方案，梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。超1m高的梁，澆搗先梁后板，一次澆注時(shí)最多不能超過(guò)400mm，采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑。在澆搗時(shí)不能集中過(guò)多于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因分層等原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，一般振動(dòng)棒的作用半徑30~40cm。振搗操作要”快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要”先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗”松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土自由傾落高度一般不超過(guò)2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。 澆注施工注意事項(xiàng) （1）先澆筑剪力墻，使頂板模板支撐體系與相鄰框架柱抱緊連接，使支撐體系穩(wěn)定。在澆筑頂板砼前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。 （2）澆筑時(shí)，任何人員都不得在模板支撐體下。 （3）澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。 （4）澆筑過(guò)程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)撤離全部人員。 （5）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)可能出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。 （7）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 （8）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （9）澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于15天。
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