【導讀】應用越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成。件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進性、上都發(fā)生了飛躍的變化。此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學科。另外任何一臺數(shù)控設備都是一種過程控制設備，任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復雜、結構。精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。設計與制造技術水平還存在很大的差距。數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修?？刂葡到y(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，的環(huán)境適應能力，因為數(shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機，系，以便盡快地獲取現(xiàn)場信息、現(xiàn)場情況及故障信息。更換，使機床恢復正常運行。故障定位指出故障的確切位置。部位的具體特點，逐個部位檢查，初步判別。據(jù)每一警報后面給出的信息與處理辦法自行處理。

　　

【正文】 常，應作好記錄，以備通電后確認修理或更換。 （ 5）限位開關檢查 檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應立即處理。 （ 6）操作面板上按鈕及開關檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理，檢查 CRT 單元上的插座及接線。 （ 7）地線檢查 要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大于 1Ω 。 （ 8）電源相序檢查 用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。 有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正 此資料來自企業(yè) 確。此時應測量電源電壓，做好記錄。 機床總電壓的接通 （ 1）接通機床總電源，檢查 CNC 電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常 可以繼續(xù)進行。 （ 2）測量強電各部分的電壓特別是供 CNC 及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。 （ 3）觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。 CNC 電箱通電 （ 1）按 CNC 電源通電按扭，接通 CNC 電源，觀察 CRT 顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn) ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。 （ 2）打開 CNC 電源，根據(jù)有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調(diào)整到給定 此資料來自企業(yè) 值，并 作好記錄。 （ 3）將狀態(tài)開關置于適當?shù)奈恢茫缛毡?FANUC系統(tǒng)應放置在 MDI 狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。 （ 4）將狀態(tài)選擇開關放置在 JOG 位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。 （ 5）將狀態(tài)開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然后再進行第（ 4）項操作。 （ 6）將狀態(tài)開關置于 JOG 位置或 MDI 位置，進行手動變檔試驗，驗證后將主軸調(diào)速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉 此資料來自企業(yè) 速，觀察主軸運轉的穩(wěn)定性。 （ 7）進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 （ 8）逐漸變化快移超調(diào)開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。 MDI 試驗 （ 1）測量主軸實際轉速 將機床鎖住開關放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應限定在 5％之內(nèi)。 （ 2）進行轉塔或刀座的選刀試驗 其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。 （ 3）功能試驗 根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機床鎖住進行試驗，然后再放開機床進行試驗。 （ 4） EDIT 功能試驗 將狀態(tài)選擇開關置于 EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地 包括各種功 此資料來自企業(yè) 能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。 （ 5）自動狀態(tài)試驗 將機床鎖住，用編制的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然后放開機床，分別將進給倍率開關，快速超調(diào)開關，主軸速度超調(diào)開關進行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充分地運行，后將各超調(diào)開關置于100％處，使機床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。 至此，一臺數(shù)控機床才算開機調(diào)試完畢。 5 維修調(diào)試后的技術處理 在現(xiàn)場維修結束后，應認真填寫維修記錄，列出有關必備的備件的 清單，建立用戶檔案，對于故障時間，現(xiàn)象，分析診斷方法，采用排故方法，如果有遺留問題應詳盡記錄，這樣不僅使每次故障都有據(jù)可查，而且也可以積累維修經(jīng)驗。 以上對于數(shù)控系統(tǒng)維修技術的闡述，是我們幾年中近百次數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和維修的經(jīng)驗的總結。雖然，數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，故障千變?nèi)f化，維修方法也 此資料來自企業(yè) 不盡相同，一篇短文很難盡述，但是我們?nèi)韵Ｍ岩恍┗痉椒ㄅc思路寫出來，與大家交流以期能引起人們對數(shù)控系統(tǒng)維修技術的重視，維修技術的直接目的和結果是使數(shù)控系統(tǒng)恢復正常運行，從而保證生產(chǎn)的順利進行。目前在我們國家數(shù)控技術正迅速向各 工業(yè)部門滲透，隨著電子技術的發(fā)展，數(shù)控技術在國民經(jīng)濟中的地位也就隨之提高，那么對于數(shù)控技術重要組成部分 — 數(shù)控系統(tǒng)維修技術也應迅速適應數(shù)控技術飛速發(fā)展的要求，作為一名數(shù)控系統(tǒng)維修技術人員，就應該不斷地學習和掌握新的知識與技術，尋找新的維修診斷的方法和手段，為推動數(shù)控系統(tǒng)維修技術的發(fā)展做出應有的貢獻