【正文】 先夾單樁。用[20～[28作“夾樁木〞，用M22～M24對(duì)拉螺栓夾緊。為添加夾緊力跟“夾樁木〞與樁身的摩阻力，夾樁槽鋼上事先焊一弧形鋼板〔與樁徑相當(dāng)?shù)幕⌒武摪?，板?6—22cm,弧長(zhǎng)約為樁周長(zhǎng)的特不之一〕，對(duì)拉螺栓擰緊，使圓弧鋼板緊貼樁身。第二步：兩樁對(duì)拉。每樁都夾好對(duì)拉槽鋼后，用∠80178。x10～∠100178。x10角鋼或[10～[12槽鋼，把兩樁的夾樁槽鋼歪叉連接起來(lái)〔焊接〕，如以以下圖：采納先夾單樁然后兩樁連接，是考慮到枯水位時(shí)兩歪樁間隔較大年夜，一次兩樁聯(lián)夾，夾樁槽鋼太長(zhǎng)，作業(yè)人員在木排上挪動(dòng)轉(zhuǎn)移便利。在本工程中，夾樁的要緊目的是限制樁在打設(shè)以后，發(fā)生永久性變位，另一個(gè)目的是為搭設(shè)澆注樁帽的施工足手架供應(yīng)一個(gè)“破足點(diǎn)〞。為了確?！捌谱泓c(diǎn)〞硬朗可靠，應(yīng)在夾樁槽鋼下方焊一小牛腿，防止夾樁松脫，〔在樁身的任何一面焊接一只即可〕。.2澆注樁帽m,而近多青年4月份水位在10～14m之間，樁帽施工必需靠空中足手架停頓。取足手板層面高程+18m，雙樁、單樁足手板層通道破體尺寸如以以下圖m，擋足板高不小于30cm，足手破桿“生根于〞夾樁槽鋼上。按破桿間距≤懇求在夾樁槽鋼上設(shè)置“桿窩〞，破桿拔出桿窩中。工字鋼橫擔(dān)與夾樁槽鋼之間以M16～20“U〞型連接螺栓卡緊。表示如以以下圖。足手架步距m，詳細(xì)視事先水位情況決定，最大年夜不大年夜于m，供施工人員上下。掛梯設(shè)護(hù)圈，以策平安〔足手架方案另祥〕。假定江水水位漲至標(biāo)高15m以上，不必再搭足手架，能夠用水上駁船作為施工平臺(tái)，停頓樁帽澆注的施任務(wù)業(yè)。.采納夾樁式支承系統(tǒng)為保證支承系統(tǒng)的可靠性，必需提高夾樁的夾緊力跟樁身與夾樁件的摩阻力，采納的夾樁方法如以以下圖。上述夾樁任務(wù)都在搭成的足手平臺(tái)長(zhǎng)停頓。.、鋼筋等器物的垂直運(yùn)輸AB、CD樁帽所需模板、鋼筋等器件，由水上船吊送至足手平臺(tái)，E、F樁帽那么由岸懸梁機(jī)供應(yīng)。.考慮到樁帽模板全然靠人工在空中狹窄場(chǎng)合支拆的實(shí)際情況，模板方案原那么應(yīng)力求模板盡能夠輕巧跟支拆便利。按照這一原那么，樁帽模板方案應(yīng)追求“積木〞化、輕巧化。樁帽模板、主梁即為支撐系統(tǒng)的夾樁槽鋼，閱歷算差異樁帽、主梁因受力差異而規(guī)格差異〔如表〕樁帽名稱(chēng)主梁規(guī)格HKM1及4≥[28aHKM2≮[28aHKM3＝[28a模板底部次梁用工字鋼16。主、次梁擺設(shè)如圖。 底模板采納“積木〞式木模板。按樁帽方案的破體尺寸〔,2xx2m三種〕用∠50178。x5角鋼做一邊框，邊框由測(cè)量定位擺好，在邊框內(nèi)用5cm厚寬窄、長(zhǎng)短差異的木板〔事先大年夜要做好〕拼接即成，如此比擬習(xí)慣樁的各種偏位情況。小于3cm寬的板縫用5mm厚鋼板條補(bǔ)償。為防止漏漿，所用破綻均用膠帶封帖。側(cè)模用竹膠板做面板，用5x7cm方木作破帶，用∠75178。x6角鋼作橫圍囹，M22對(duì)拉拉條〔。雙樁樁帽堵頭側(cè)模間隔太大年夜，不宜應(yīng)用對(duì)拉拉條，采納鋼橫圍囹與側(cè)模橫圍囹拉緊的方法，如以以下圖所示。鋼樁內(nèi)端部的錨固鋼筋砼采納鋼板吊底，吊底拉條3根，與樁頂沿掛牢。.使用鋼管樁〔或灌注樁〕頂部錨固筋，焊好樁帽鋼筋的架破筋后，即可停頓鋼筋綁扎。為防止鋼筋型號(hào)出現(xiàn)過(guò)失落，加工鋼筋按樁帽編號(hào)分堆存放，每堆鋼筋應(yīng)比照方案圖清點(diǎn)無(wú)過(guò)失落。.樁帽砼澆注用泵送商品砼。砼泵置于陸岸邊緣，接罐車(chē)砼泵送至澆注點(diǎn)。砼泵的輸送管應(yīng)放置在管架上。管架用∠50178。x5角鋼跟Ф28圓鋼做成輕型檁架，每節(jié)長(zhǎng)10m，共做3節(jié)，即全然可滿(mǎn)意本工程每個(gè)砼澆注部位應(yīng)用。用拔出式振搗棒振密，人工抹面，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)定。樁帽砼用砂土圍堰蓄水法海水養(yǎng)護(hù)，由Φ25潛水泵向各樁帽巡回給水。橫梁澆注關(guān)于一致樁排，橫梁澆注次序不斷是先澆注后承臺(tái)橫梁再澆注前承臺(tái)橫梁。.1施工通道搭設(shè)橫梁鋼筋綁扎，模板支拆及砼澆注，施工人員跟物料必需要到達(dá)每一個(gè)樁帽，因而橫梁施工起重要處置到達(dá)每一樁帽的施工通道征詢(xún)題。本工程采納樁帽兩正面預(yù)埋的圓臺(tái)螺母為支撐點(diǎn)，架設(shè)桁架梁式施工通道，樁帽兩側(cè)各架設(shè)一條，通道寬80cm，通道橋面標(biāo)高把持在mm〕，以便利橫梁施任務(wù)業(yè)。施工通道搭設(shè)方法表示如圖。每一樁排4個(gè)樁帽需桁架6個(gè)，長(zhǎng)度8m、9m跟10m各兩個(gè)。即便江水漲起也要做此桁架天橋，因江水忽漲忽落，不克不迭保證工程畸形有序停頓。.2橫梁澆注砼支承系統(tǒng)→mm→m→m，澆完橫梁第一層，該層尚不存在承受上一層的施工跟構(gòu)造荷載，因而，橫梁底模板及其支承系統(tǒng)，在澆完第二層并具相當(dāng)強(qiáng)度后才能撤除，側(cè)模也應(yīng)與之同步。mxmm〕，經(jīng)核算，采納的支承系統(tǒng)如圖示。.3模板構(gòu)造方法底模為竹膠板面板，以下是5xmxm，人工能夠扛動(dòng)，側(cè)模分上下兩截，也是竹膠板面板跟5xmmm→mm。側(cè)模用∠75178。x6角鋼做橫圍囹，圓臺(tái)螺母拉條對(duì)拉，與樁帽側(cè)模方法略同，不贅述。.4鋼筋綁扎橫梁砼分三層澆注，但鋼筋卻一次到頂，為了盡能夠添加鋼筋被砼灰漿凈化的數(shù)量，凡澆上層砼不克不迭埋入的上一層鋼筋，暫不綁扎，何時(shí)澆注何時(shí)綁扎。鋼筋運(yùn)到綁扎地點(diǎn)，凡岸懸梁機(jī)能夠吊運(yùn)的以吊機(jī)吊運(yùn)，吊機(jī)不克不迭的由工人扛至綁扎地點(diǎn)。鋼筋加工跟綁扎按常規(guī)停頓，不予贅述。.5澆注砼跟接茬面沖毛澆注砼用泵送商品砼，按常規(guī)停頓。每層澆完后，為了提高低一層澆注砼時(shí)新澆注砼的接合質(zhì)量，對(duì)已澆完砼的面層停頓高壓水沖毛處置。沖毛用水由高壓潛水泵抽水經(jīng)高壓水槍射出。沖毛質(zhì)量的關(guān)鍵是適當(dāng)?shù)臎_毛時(shí)刻跟沖毛的完好。最準(zhǔn)確的沖毛時(shí)刻在砼初凝后終凝前，這由沖毛人員在澆注現(xiàn)場(chǎng)不雅觀看揣摸；沖毛的完好，是懇求沖毛的砼外表不浮漿，并普遍露出碎石，同時(shí)不遺漏的地點(diǎn)。澆注下一次砼時(shí)，要先在沖毛面上撒水潮濕跟遍鋪一層與砼標(biāo)號(hào)一樣的砂漿或水灰比1:1的稠水泥漿，砂漿把持厚度3～5cm,然后才正式澆注砼。橫梁養(yǎng)護(hù)：掩飾濕草袋，并不斷噴灑海水保濕。.6模板撤除因橫梁模板支承系統(tǒng)放置在焊去世的梁托上，只需把梁托用氣焊割失落落，支承系統(tǒng)及底模才能卸下。梁托一旦割失落落，支承系統(tǒng)及模板必需有承接手法才能保證平安。承接手法是：在一段橫梁的中間〔瀕臨梁端樁帽處〕，各設(shè)一組吊架，落下的支承系統(tǒng)及底模落在吊架上，表示如圖。把持步伐：用氣焊堵截梁托前，先把吊架下托調(diào)解至離梁底間隔不大年夜于5cm，然后堵截梁托，支承系統(tǒng)落在吊架下托上。第一步，把I12次梁盡數(shù)抽出，第二步，拆下底模，第三步，放松吊架頂部螺母〔中間吊架4個(gè)頂部螺母同時(shí)放松〕，把3支［40a底梁移出，用吊機(jī)或人力卸下，移到下一應(yīng)用地點(diǎn)。為確保施工工期跟使施任務(wù)業(yè)不連續(xù)停頓，樁帽跟橫梁模板及其支承系統(tǒng)以及桁架式施工便橋預(yù)備三排排架的全套用量，在全體工程中周轉(zhuǎn)五次。鋼筋砼梁、板預(yù)制.1預(yù)制場(chǎng)破體布置本工程共有預(yù)制軌道梁28榀、預(yù)制邊梁56榀、預(yù)制縱梁84榀、預(yù)制面板280塊，砼標(biāo)號(hào)為C35。預(yù)制梁尺寸、數(shù)量如下表：編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格〔長(zhǎng)x寬x高〕/mm數(shù)量/榀備注GDL2軌道梁7500x1200x160080014預(yù)制C35砼GDL3軌道梁7470x1200x16008002預(yù)制C35砼GDL4～7軌道梁7200x1200x160080012預(yù)制C35砼YZL2縱梁7500x1000x130060066預(yù)制C35砼YZL3～5縱梁7480x1000x130060018預(yù)制C35砼QBL4前邊梁6900x1000x80012預(yù)制C35砼QBL5前邊梁7180x1000x8002預(yù)制C35砼HBL9后邊梁7500x800x130060036預(yù)制C35砼HBL10后邊梁7480x800x13006006預(yù)制C35砼預(yù)制板尺寸、數(shù)量如下表：板編號(hào)數(shù)量/塊尺寸〔長(zhǎng)x寬x高〕/mm備注YZB1463675x2800x300YZB2273675x2900x300YZB3233675x3200x300YZB4543675x3300x300YZB4’543675x3300x300YZB523675x2800x300YZB613675x2900x300YZB713675x3200x300YZB823675x3300x300YZB8’23675x3300x300YZB9123375x1300x300YZB10133375x1300x300YZB1121350x1300x300YZB1213675x1300x300YZB1323675x2800x300尺寸為全體尺寸，角部缺失落。YZB13’23675x2800x300YZB1423675x2800x300YZB14’23675x2800x300YZB1523675x3200x300YZB15’23675x3200x300YZB16273675x2680x300YZB1713675x2680x300方案在現(xiàn)場(chǎng)不合集合預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)配有50T履帶式吊機(jī)。鋼筋在預(yù)制場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間內(nèi)集合呆板加工，鋼筋連接采納閃光對(duì)焊，鋼筋加工完成后，掛牌標(biāo)識(shí)，分區(qū)存放、應(yīng)用。測(cè)量放線(xiàn)后，開(kāi)門(mén)見(jiàn)山在臺(tái)座長(zhǎng)停頓鋼筋綁扎，一次成型。：采納PVC塑料制成的墊塊，本工程所有鋼筋保護(hù)層墊塊均采納此種材料制造而成。采納砼地坪作為梁底胎膜，厚200mm，C20砼，土基必需夯實(shí)。：側(cè)模板面采納5mm厚鋼板，橫肋采納1根[10槽鋼，豎肋采納2[10槽鋼，側(cè)模采納M16對(duì)拉。側(cè)模板面采納組合鋼模板，模板型號(hào)為P3012，其尺寸為300x1200x55。橫肋采納1根[10槽鋼，豎肋采納2[10槽鋼，側(cè)模采納M16對(duì)拉。以以下圖為軌道梁GDL1模板破體、破面圖，其他梁模板可參考本圖?；炷敛杉{商品砼，人工入模。砼振搗采納φ30mm及φ50mm型振搗棒。砼養(yǎng)護(hù)采納掩飾草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻14天。、板安裝本工程中所用的預(yù)制梁154根、預(yù)制實(shí)心板270塊，均在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。瀕臨岸邊的一側(cè)，實(shí)心板安裝采納50t輪胎吊機(jī)，另一部分采納水上150t方駁吊機(jī)停頓安裝。預(yù)制場(chǎng)采納50t輪胎吊機(jī)裝平板拖車(chē)，運(yùn)至駁載碼頭裝方駁。梁、板安裝的好壞將開(kāi)門(mén)見(jiàn)山障礙碼頭平臺(tái)雅不雅觀跟應(yīng)用壽命等，因而梁、板安裝作業(yè)是碼頭平臺(tái)施工中一道特不關(guān)鍵的作業(yè)次序。按照樁基、樁帽跟橫梁的施工次序，梁、板的安裝次序異常按照由卑劣到卑劣，由岸邊到水域的次序流水停頓。其中前方平臺(tái)部分使用陸上50t吊機(jī)獨(dú)特安裝，前方平臺(tái)部分使用水上150t方駁吊機(jī)安裝。，并用墨線(xiàn)跟紅漆標(biāo)出支座地位，梁邊線(xiàn)等，并測(cè)量各支座地位的標(biāo)高。、實(shí)心板前，用掃帚清掃梁頂外表的積塵。，保證梁、板接觸面平坦緊密，不留有破綻。，用吊機(jī)起吊落梁安裝，安裝終了后，要留心板端順直及與支座放置點(diǎn)的接觸情況，并確保梁邊順直?！舶M梁第三次砼澆注〕縱梁及實(shí)心面板安裝完成后，便可停頓梁接縫砼及平臺(tái)面層砼澆注。平臺(tái)面層砼標(biāo)號(hào)為C35，厚度200mm〔其中30mm磨耗層〕。碼頭面層砼施工全然懇求是：不漏埋、錯(cuò)埋各種預(yù)埋件，面層高程跟排水坡度準(zhǔn)確，不開(kāi)裂，強(qiáng)度足，耐磨性好；在外表質(zhì)量上，平坦、無(wú)隆起、坑凹，護(hù)輪坎順直，要到達(dá)這些懇求，擬采納以下方法予以保證：，同時(shí)隨意做到外表平坦，擬采納的澆注分塊圖跟澆注次序表見(jiàn)下頁(yè)。分塊按照有以下幾多點(diǎn)：第一、方案圖紙懇求，在每一橫梁的卑劣側(cè)邊緣處作出一道假構(gòu)造縫，因而橫向分塊線(xiàn)為每一道〔碼頭中間為)。第二、縱向分塊線(xiàn)在排水坡度的高脊線(xiàn)上或構(gòu)造縫上，如此能夠比擬隨意把持標(biāo)高；第三、除前沿外，其他假構(gòu)造縫間隔都大年夜于5m，符合一般路面砼留縫習(xí)慣。假構(gòu)造縫在面層全體澆完后，用砂輪鋸一次割成，務(wù)求順直雅不雅觀。每一分塊澆注次序列于表中。如此做一是面層高程便于把持，二是澆下一板塊時(shí)，不易毀壞、污損已經(jīng)澆完的板塊〔給澆完的板塊有充分的加強(qiáng)時(shí)刻〕。［12槽鋼做成，在施工過(guò)程中也隨時(shí)檢查其順直度，務(wù)求塊縫順直。，面層施工前要逐項(xiàng)填注于澆注塊分塊表上，使其一目了然，不致遺漏，實(shí)際澆注前再按表逐一核對(duì)，以免過(guò)失落。，管的中間鑲嵌有帶軸承的滾軸，待面層混凝土用平板振搗器振平后，用磙子反復(fù)滾壓幾多遍〔用標(biāo)高準(zhǔn)確的邊框模板或已澆模板做磙子的支撐〕，凡砼達(dá)不到高度的部位要及時(shí)補(bǔ)填。為添加磙子的壓密功能，管經(jīng)應(yīng)盡能夠大年夜些，重量大年夜一些。通過(guò)滾壓的砼面初凝失落隊(duì)展人工壓面，終凝之行停頓人工掃毛。掃毛的紋路應(yīng)與排水坡不合，壓面跟掃毛把持人員不克不迭在剛澆完的面層上踩踏。經(jīng)常檢查磙子的順直程度，用完之后破刻用水沖凈灰漿，以備下次再用。，在面層砼中摻入定量的聚丙烯纖維，并在掃毛之后，破刻用塑料薄膜單方面掩飾〔四邊要壓緊〕，不使面層龜裂。待砼外表無(wú)水跡時(shí)，揭失落落塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)。，模板要經(jīng)調(diào)直，正面不漏漿水，外表要細(xì)心壓平。3碼頭裝備施工鋼筋砼靠船構(gòu)件在前方臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地上預(yù)制，在構(gòu)成陸上安裝條件后，用25t輪胎吊機(jī)停頓安裝。碼頭平臺(tái)系船柱為350KN、250KN兩種，合計(jì)24套。系船柱制造應(yīng)滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)懇求。系船柱安裝在構(gòu)成陸上安裝條件失落隊(duì)展，應(yīng)用25噸輪胎吊安裝。系船柱安裝傾向準(zhǔn)確，螺母應(yīng)擰緊，螺栓外露2～3扣，但不克不迭超越底盤(pán)。安裝失落隊(duì)展除銹防腐處置，安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么跟方案懇求。本工程護(hù)舷分兩種，標(biāo)準(zhǔn)型DAA400HxL2000護(hù)舷90套，標(biāo)準(zhǔn)型D－300HxL2000護(hù)舷42套。護(hù)舷、螺栓跟鐵件的規(guī)格、質(zhì)量及防腐處置必需符合方案懇求跟有關(guān)規(guī)那么。護(hù)舷采納陸上25噸吊機(jī)吊安工藝。本工程鋼軌采納P43型，鋼軌及配件的規(guī)格跟質(zhì)量必需符合