【正文】 線進(jìn)展安裝作業(yè)，以槽中心為準(zhǔn)，由地傾向中間進(jìn)展?！泊蛩愫瞄L(zhǎng)度及吊起時(shí)角度〕套在炭塊中間吊起，使炭塊稍稍?xún)A歪，以便順利安裝。鋼絲繩與炭塊接觸部分必須墊上編制袋保護(hù)炭塊。，已變形擋板要校正方可使用。，下落至確信高度平息，并調(diào)解炭塊組的位置，使其一端對(duì)準(zhǔn)窗口，并漸漸下落拔出窗口，至另一側(cè)鋼棒端頭能平入槽內(nèi)為止，然后程度挪動(dòng)至炭塊組安裝位置。調(diào)解炭塊組時(shí)，只能撬動(dòng)炭塊，不克不迭撬動(dòng)鋼棒，嚴(yán)禁損害炭塊、鋼棒及擋板，安裝要平穩(wěn)，與底部結(jié)合要緊密，不平處可用氧化鋁粉墊平。，待其就位，用縫寬板把持測(cè)定三點(diǎn)，一般把持在40177。2mm，然后取下樣板用木楔臨時(shí)硬朗，相鄰炭塊組程度傾向≤5mm，長(zhǎng)度傾向≤10mm。，為防止挪動(dòng)，在炭塊組間的兩端的下部打入木楔，并在端部槽殼正面跟炭塊組間放入方木，使端部炭塊組硬朗。，鋼棒應(yīng)放在窗口地點(diǎn)，陰極鋼棒中心線與槽殼窗口中心線傾向?yàn)?77。3mm，陰極鋼棒擋板緊貼在槽殼鋼板上，破綻用水玻璃、石棉膩?zhàn)尤麧M(mǎn)，膩塞棒孔后，炭塊組不準(zhǔn)挪動(dòng)，如需挪動(dòng)，窗孔破綻重新膩塞。，按重量比水玻璃：〔石棉粉70%+石棉絨30%〕=1：，水玻璃膩?zhàn)討?yīng)干凈，不準(zhǔn)混入異物。，高303mm隔熱耐火磚?？坎蹥?cè)用泥漿尋平。，鋪10mm厚的石棉板然后澆注防滲澆注料。施工時(shí)按已畫(huà)好的層高線及方案尺寸支模。，嚴(yán)格把持水灰比及攪拌時(shí)刻，用拔出式震動(dòng)器震動(dòng)，震至外表露出浮漿為止，用鐵抹子抹平壓光，用草袋掩飾養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)刻不小于24小時(shí)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后拆模。，外表光滑，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋，全高傾歪不大年夜于5mm，外表凹凸不大年夜于2mm。，在其上用耐火泥漿抄平，砌筑一層寬230mm厚65mm耐火磚。耐火磚外貼在槽殼鋼板，泥漿飽滿(mǎn)，底縫厚度2mm，破縫厚度3mm，為側(cè)部炭塊砌筑做預(yù)備。，預(yù)備砌筑的炭塊也要預(yù)先研平。，必須從四個(gè)角部開(kāi)場(chǎng)作業(yè)，破縫小于，臥縫小于3mm，錯(cuò)臺(tái)小于5mm，側(cè)部炭塊的背部緊貼槽殼鋼板。，加條尺寸應(yīng)大年夜于原炭塊的二分之一。，嚴(yán)禁使用金屬錘敲打，以防損害炭塊。，側(cè)部炭塊跟角部炭塊與槽殼間破綻用氧化鋁粉填充，上外表灌以炭膠泥。糟底地點(diǎn)破縫位于周邊縫以下部分與周邊縫位于陰極炭塊組以上部分分不進(jìn)展扎固，兩縫同部分那么交織進(jìn)展扎固，以保證兩縫交接處的密實(shí)度。槽底地點(diǎn)破縫與周邊縫獨(dú)特采納200V、150W不銹鋼恒溫加熱片加熱，各炭塊破縫及兩那么邊縫用21組加熱片采納并聯(lián)銜接加熱片，其間距為100mm，中間邊縫各放置3組加熱片，按分組用帶線套管的軟線跟挪動(dòng)配電盤(pán)銜接，電解槽上部掩飾篷布保溫，加熱布置在夜間進(jìn)展，冬季加熱時(shí)刻不小于12小時(shí)，冬季加熱時(shí)刻不小于10小時(shí)，加熱溫度50～80℃，扎固在次日上午進(jìn)展。：扎固前安裝壓縮氣氛分配管，將壓縮氣氛軟管分不接在分配管上，安裝好火焰放射器，同時(shí)加熱糊料，在底糊保溫箱內(nèi)預(yù)備好充分糊料，糊料溫度50℃～80℃。：再次對(duì)槽內(nèi)清掃、檢測(cè)，記錄炭塊溫度，非任務(wù)人員制止入槽內(nèi)，作業(yè)人員必須鞋底干凈，陰極炭塊破縫均涂一層煤焦油。，再進(jìn)展扎固作業(yè)，扎固次數(shù)特別多于兩個(gè)來(lái)去，地點(diǎn)破縫分九次扎完，,壓縮比不低于1：，扎固由24名扎固工分成2人一組獨(dú)特完成，每組擔(dān)當(dāng)相鄰兩條破縫扎固。，用D9風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)配特制爪型錘頭，搗打時(shí)使每層都能結(jié)合密實(shí)。，在扎固炭帽時(shí)應(yīng)在模板內(nèi)進(jìn)展，炭帽應(yīng)超越陰極炭塊上外表5mm、寬度45mm，搗打時(shí)糊料分屢次參與，多打幾多個(gè)來(lái)去，至打平后，換成大年夜錘頭搗成光滑縫帽，扎固縫帽必須兩人同時(shí)把持，扎完后鏟去炭帽兩側(cè)毛邊并用手錘壓光使其外表平坦、光滑、無(wú)麻面。每個(gè)槽地點(diǎn)破縫扎糊開(kāi)場(chǎng)到終了約為60分鐘，破縫扎完后，鏟除槽內(nèi)廢糊料清理干凈。：〔炭糊除外〕均涂一層煤焦油。，坡度高200mm，任務(wù)點(diǎn)風(fēng)壓不低于，壓縮比不低于：1，扎固由24名底糊工獨(dú)特完成。，用爪型搗錘把外表打成麻面，然后再鋪糊扎固。，開(kāi)場(chǎng)一層歪坡時(shí)因有耐火磚的棱角，搗固時(shí)應(yīng)留心保護(hù)，糊加熱溫度為45～60℃。，按施工尺寸及外形用燒紅的抹刀將多余部分鏟除，再用烙鐵烙平，使糊外表平坦、光滑劃一、無(wú)蜂窩麻面。第一節(jié) 鋁母線安裝鋁母線的加工場(chǎng)地場(chǎng)地設(shè)置10t龍門(mén)吊2臺(tái)。鋪設(shè)鋼平臺(tái)兩座50m20m。制造場(chǎng)地總面積2000平米，場(chǎng)地布置見(jiàn)破體圖。起首用500T電動(dòng)液壓千斤頂及輔助裝備，對(duì)鑄造鋁母線進(jìn)展調(diào)直處理。使之抵達(dá)機(jī)加工的懇求。按圖紙懇求的尺寸將鋁母線中間頭進(jìn)展定尺加工〔銑端頭〕。長(zhǎng)度尺寸傾向應(yīng)在177。2mm范疇內(nèi)。鑄造鋁母線需鉆孔時(shí)，不贊成用手電鉆鉆孔，必須用定位模板在鉆床上鉆孔，以確保鉆孔的準(zhǔn)確度抵達(dá)方案懇求。直破柱母線、破柱夾頭母線、短路塊母線、中間過(guò)道母線等壓接面的加工，必須按圖紙規(guī)則的尺寸跟精度進(jìn)展機(jī)加工。起首用鋸床對(duì)毛坯件進(jìn)展粗加工，再用銑床或刨床進(jìn)展二次精加工。以抵達(dá)精度懇求。直破柱母線、破柱夾頭母線、短路塊母線、中間過(guò)道母線等母線壓接面，用呆板加工抵達(dá)圖紙懇求精度后，再用公用平板涂抹紅丹粉進(jìn)展手工刮研。使其抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求接觸面積，增加電壓落的目的。一切鋁母線壓接面均應(yīng)有防止呆板碰傷及化學(xué)墮落的技能方法。存放時(shí)加工面應(yīng)與空中成垂直傾向。陽(yáng)極母線加工，一般方法同鑄造鋁母線加工的懇求。陽(yáng)極母線壓接面的加工，在公用銑床上豎向加工。陽(yáng)極母線加工后，使用公用吊具、卡具進(jìn)展吊裝。以免構(gòu)成陽(yáng)極母線變形及碰傷加工面。加工后的陽(yáng)極母線，暫不安裝時(shí)，應(yīng)破放于尋平的木墊上。加工面用木板隔開(kāi)。、破柱夾頭母線的組裝組對(duì)前應(yīng)去除壓接面的油污及氧化層。組對(duì)時(shí)，應(yīng)均勻緊固螺栓，且應(yīng)抵達(dá)緊固懇求。經(jīng)刮研后，應(yīng)及時(shí)組對(duì)，經(jīng)測(cè)試電壓落合格后，轉(zhuǎn)入焊接工序。測(cè)試懇求：通直流6V1000A電流時(shí)，夾頭母線壓接面電壓落≤10mv，短路母線壓接面電壓落≤15mv。將鋁軟母線按圖紙懇求之尺寸，用剪板機(jī)下料，必須保證長(zhǎng)邊與短邊的垂直度。用方木塊在鋼平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展平直，然后按圖紙懇求的片數(shù)、尺寸，分束組合好，用模具沖壓成圖紙所需外形。壓制成型的軟鋁母線束的中間，用公用夾具夾緊，按圖紙懇求的方法用氬弧焊機(jī)進(jìn)展封焊。封焊后的軟鋁母線束，按組捆扎，編號(hào)入庫(kù)，分類(lèi)破放以防變形。按圖紙懇求的各種規(guī)格、外形制造樣板，據(jù)所供鋁板之規(guī)格準(zhǔn)確打算，公正下料。用剪板機(jī)剪切成圖紙懇求的各種外形。按差異規(guī)格、分類(lèi)堆放、掛牌保管。剪切后的鋁銜接板，不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、毛刺、迂回等現(xiàn)象。否那么應(yīng)修正至合格。鋁銜接板一般不應(yīng)拼接，如專(zhuān)門(mén)情況需拼接時(shí)，需在焊縫處尋坡口后焊接。且每片最多拼接一處。母線定位用鋼彎板的制造，采納定型模具、液壓千斤頂彎制成型。一切螺栓孔，盡管在鉆床上鉆制。將經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤(pán)尺進(jìn)展調(diào)正、校驗(yàn)。構(gòu)造與土建工程的工序交接，檢查支墩是否完好單調(diào)，支墩外表是否平坦、密實(shí)，砼強(qiáng)度是否抵達(dá)方案懇求。予埋鋼板位置是否符合圖紙懇求。檢查母線支墩的位置，是否符合圖紙懇求。標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：工程名稱(chēng)贊成傾向〔mm〕檢查方法支墩程度度5/1000水準(zhǔn)儀支墩中心線177。10經(jīng)緯儀支墩外形尺寸177。10鋼尺，贊成傾向?yàn)?～3mm。支墩標(biāo)高的傾向，可用同等厚度的橡膠石棉板調(diào)正。，按圖紙尺寸定出母線安裝中心線，并標(biāo)注在支墩上。清理支墩上外表的污物，將絕緣材料放置到位。用1～3mm的橡膠石棉板，調(diào)解支墩標(biāo)高抵達(dá)方案懇求。、吊具、夾具、鋼楔、木楔及臨時(shí)定位用的重力物品。，互相獨(dú)特調(diào)跟。進(jìn)電端母線、中間過(guò)道母線、槽四周母線的左、右端部母線，均應(yīng)在槽殼吊裝之前就位。槽底母線應(yīng)在底梁安裝后、槽殼安裝前就位。、右邊母線與左、右端部母線需在平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展組對(duì)焊接成型。〔夾頭母線〕需在平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展組焊。出電側(cè)母線有部分母線需在平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展組焊。，借助硬朗支架，在母線就位、調(diào)解、確認(rèn)無(wú)誤后，采納定位焊接的方法。焊接終了后，檢查各項(xiàng)無(wú)誤，待焊接討論冷卻至常溫后，撤除臨時(shí)支架及夾具。，應(yīng)在電解槽上部構(gòu)造板梁安裝合格后進(jìn)展。，傾向不大年夜于1mm。，進(jìn)展平衡板及鋁軟帶的焊接。，撤除臨時(shí)支架及卡具。、中間過(guò)道母線的安裝。按圖紙懇求制備中間過(guò)道母線銜接處的鑄鋁銜接塊。按圖紙懇求將絕緣材料放置到位。按圖紙懇求，借助定位支架、夾具、楔子將母線安裝到位。、鋁軟帶的焊接。待焊口冷卻至常溫后，撤除定位支架、夾具、楔子等臨時(shí)裝備。并組裝硬朗支架。爆炸焊塊的安裝，應(yīng)在陰極鋼棒定位后進(jìn)展。爆炸焊塊采納胎具進(jìn)展定位，以保證位置的準(zhǔn)確性。爆炸焊塊定位后，將鋼銜接片用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的方法，將爆炸焊塊與陰極鋼棒銜接。焊接過(guò)程中要留心焊塊的溫度不得大年夜于350℃。，絕緣材料放置到位。177。5mm，槽四周母線對(duì)槽中心線傾向177。5mm，槽四周母線的正面與程度面的垂直度，%。＜5mm，陽(yáng)極兩母線平行贊成傾向177。2mm，陽(yáng)極母線把接陽(yáng)極導(dǎo)桿之間垂直度贊成傾向177。，必須檢查、調(diào)解絕緣墊板，使母線單點(diǎn)對(duì)地絕緣值不小于1m。，應(yīng)檢查陽(yáng)極母線對(duì)槽殼及上部板梁的絕緣值，確認(rèn)合格后再進(jìn)展陽(yáng)極母線與夾頭母線之間的鋁軟帶焊接。，自安裝起至通電前均需妥善保護(hù)，以免阻礙絕緣功能。，起首對(duì)焊接件進(jìn)展外表跟尺寸復(fù)查，確認(rèn)合格后先點(diǎn)焊，再檢查、調(diào)解合格后施焊。且在焊接過(guò)程中不斷檢查焊接質(zhì)量、調(diào)解焊接條件。〔或酒精〕進(jìn)展清洗，再用細(xì)刷刷至露出金屬光芒。嚴(yán)禁用砂輪打磨。，過(guò)長(zhǎng)的焊縫可分段進(jìn)展，每段長(zhǎng)度為200～250mm。，每層焊完后，使用鋼絲刷將飛濺物清理干凈，再焊上一層。全體焊接終了再進(jìn)展焊口的封焊。，用肉眼或515倍減少鏡進(jìn)展檢查。焊縫必須熔透，不贊成有嚴(yán)格的裂紋、夾渣、氣泡、咬邊等缺陷。焊縫外表應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。、雨、雪的侵襲，以確保焊接質(zhì)量。+5℃時(shí)，必須采納加熱、保溫方法。需要時(shí)采納部分封閉方法，以提高情況溫度。在通1000A6V直流電、測(cè)距為250mm時(shí)，焊縫的電阻應(yīng)不逾越同等截面積母線母材的56%。，要針對(duì)差異情況，采納各種有效的保護(hù)方法，以防止破壞絕緣材料。大年夜梁制造工藝流程圖附圖二電解糟筑爐施工流程圖附圖三：第一節(jié) 工藝管道安裝～4000m。本車(chē)間管道制造加工必須組建一個(gè)裝備完好、自動(dòng)化程度較高的管道加工制造場(chǎng)，才能滿(mǎn)意制造量大年夜、工期短的懇求。制造場(chǎng)里配一個(gè)全封閉的自動(dòng)噴沙除銹間，安裝一臺(tái)5t龍門(mén)吊、一個(gè)制造鋼平臺(tái)、一套卷板機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)刨邊機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、探傷及拍片裝備等?！?〕放線：在放線下料前，應(yīng)對(duì)板材跟型鋼整平調(diào)直。在熟悉圖紙的根底上，由有經(jīng)歷的放線老師傅跟專(zhuān)業(yè)技能人員一起在一個(gè)平臺(tái)上不合集合放線，確保尺寸無(wú)誤，同時(shí)，能夠大小尺寸獨(dú)特，公正用料，白費(fèi)原材料?！?〕切割：采納自動(dòng)切割機(jī)跟自動(dòng)刨邊機(jī)自動(dòng)攻破口，保證質(zhì)量，提高工效?！?〕焊接：采納自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)焊接，專(zhuān)門(mén)懇求的采納氣體保護(hù)焊接，提高焊縫質(zhì)量跟工效。〔4〕清根：采納電弧刨清根，隨焊隨清，確保清根質(zhì)量，提高清根速度。〔5〕除銹：除大年夜面積采納噴沙除銹外，焊縫處采納手工呆板除銹?！?〕防腐：大年夜面積噴沙除銹后破刻進(jìn)展防銹底漆噴刷，焊縫處底漆及大批面漆應(yīng)在空中完成，盡管增加空中刷漆，提高任務(wù)效能跟防腐質(zhì)量。風(fēng)管必須做煤油滲漏實(shí)驗(yàn)。高壓焊縫及要緊部位焊縫，應(yīng)按照方案懇求進(jìn)展探傷或可透光拍片檢驗(yàn)，然后進(jìn)展試壓。同時(shí)，對(duì)焊縫進(jìn)展外表檢查，保證焊縫成型優(yōu)良，無(wú)錯(cuò)邊咬肉現(xiàn)象，焊肉高度附合規(guī)程懇求等。大年夜直徑管道應(yīng)在制造場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)組裝成型，然后用吊車(chē)吊裝，盡管增加空中組裝工藝。成排管道安裝，保證橫平豎直，標(biāo)高不合，支撐硬朗?；瑒?dòng)管座保證滑動(dòng)自由。特不是大年夜直徑管的自刨?gòu)濐^，其外圓弧應(yīng)過(guò)渡平滑，焊縫成型優(yōu)良，大年夜直徑管道在空中組對(duì)時(shí)，保證組瞄準(zhǔn)確，無(wú)錯(cuò)邊現(xiàn)象。焊縫成型優(yōu)良。第一節(jié) 電氣裝備安裝XXX電解鋁車(chē)間共有二個(gè)配電室,兩路電源分不來(lái)自?xún)膳_(tái)動(dòng)力變壓器,車(chē)間供電系統(tǒng)采納隔絕變器把車(chē)間與內(nèi)部動(dòng)力變對(duì)地隔絕.電解車(chē)間的槽控系統(tǒng)采納PLC自動(dòng)把持,槽控PLC通過(guò)通訊電纜與主控室的總控打算機(jī)聯(lián)機(jī),完成打算機(jī)自動(dòng)把持.車(chē)間照明供電電源由差異的變壓器各引一起高壓電源，構(gòu)成互為備用的兩路照明電源，以保證供電的可靠性跟連續(xù)性。車(chē)間內(nèi)設(shè)照明配電箱，由電氣室內(nèi)的照明配電柜放射式供電，任務(wù)照明電壓為AC380/220V，檢驗(yàn)跟平安電源為36V平安電壓，事故照明為帶有內(nèi)部蓄電池的應(yīng)急照明燈照明。防雷接地按三類(lèi)建筑物防雷標(biāo)準(zhǔn)施工〔接地電阻30歐姆〕。電氣裝備一切不帶電的金屬部分接入各電氣系統(tǒng)所設(shè)的總接地網(wǎng)上〔接地電阻4歐姆〕。打算機(jī)安裝設(shè)單獨(dú)的接地網(wǎng)，其接地電阻阻值大小按照海外裝備接地懇求跟有關(guān)裝備的技能懇求斷定。序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1高壓配電柜及mcc控塊100制柜2動(dòng)力變壓臺(tái)23電動(dòng)閥門(mén)把持器臺(tái)2364隔絕變壓器臺(tái)65槽把持箱套11安裝、安裝，電氣支架、托架安裝、裝備接地、校線、調(diào)試，弄清方案圖的方案內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣裝備跟要緊材料等進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)理解其花費(fèi)廠家、功能、質(zhì)量及供貨日期，同時(shí)要留心圖紙中提出的懇求。，科學(xué)方案、公正布置施工搜集方案。，做好圖紙會(huì)審。,、托架安裝流程,。、施工方法在獨(dú)特土建階段，要細(xì)心做好圖紙自審及各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審任務(wù)。各建筑物承重預(yù)埋件確信要符合圖紙懇求及安裝需要。如：要考慮變壓器安裝跟將來(lái)花費(fèi)保護(hù)時(shí),變壓器室內(nèi)頂面是否有吊點(diǎn)；配管是否與電源進(jìn)線相匹配；變壓器二次為母線槽，安裝難度較大年夜，可考慮增設(shè)輔助吊點(diǎn)。電氣裝備安裝前建筑工程應(yīng)滿(mǎn)意懇求，道路疏浚；裝備進(jìn)場(chǎng)后，要作外不雅觀檢查，技能文件應(yīng)完好，附件完好；進(jìn)裝備時(shí)搭建臨時(shí)走臺(tái)。、缺損跟瓷釉破壞等缺陷。，防止變形及傾倒，吊繩角度小于60度圖(略)、托架安裝流程圖紙確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)定出中心現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備支撐部件安裝電纜橋架上架