【正文】 載確認(rèn)無(wú)征詢題時(shí)，可不揭開(kāi)反省。圖樣上注明不耐試驗(yàn)壓力的部件，試驗(yàn)前應(yīng)撤除或用盲板斷絕。，熱處置后(但贊同在熱處置行停頓嚴(yán)密性檢測(cè))、涂漆，絕熱，塔內(nèi)件裝置之行停頓，在壓力試驗(yàn)前，還應(yīng)以緊縮氣氛反省開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫質(zhì)量，氣氛壓力應(yīng)取該處可以接受的最高壓力，需要停頓氣密性試驗(yàn)時(shí)，要在水壓試驗(yàn)及格后停頓。，且有試驗(yàn)及格證的塔，裝置前可不作耐壓試驗(yàn)，但在投產(chǎn)前應(yīng)在計(jì)劃壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性。，不得對(duì)受壓元件停頓任何修繕，覺(jué)察的缺點(diǎn)要在卸壓后消弭，消弭后應(yīng)從新試壓。，圖樣注明有壓差限度者，在全部試驗(yàn)進(jìn)程中(包含升壓、穩(wěn)壓跟卸壓)應(yīng)使兩側(cè)壓力平衡，且兩側(cè)壓差不得超越計(jì)劃壓差值。，各部位的緊固螺栓必須裝配完好。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表。壓力表應(yīng)裝設(shè)在塔的最高處與最低處，且防止安設(shè)在加壓裝置出口管路左近。試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在塔最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，，量程為最年夜被測(cè)壓力的～2倍。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)平安防護(hù)方法、試驗(yàn)預(yù)備任務(wù)停頓片面反省。，假設(shè)覺(jué)察有異常響聲、壓力下落，油漆剝落或加壓裝置發(fā)作缺點(diǎn)等不畸形景象時(shí)，應(yīng)破刻停頓試驗(yàn)，并查明緣故。，應(yīng)撤除試壓的輔佐部件，排凈試驗(yàn)介質(zhì)，并填寫“壓力試驗(yàn)記載〞。塔的試驗(yàn)壓力計(jì)劃壓力PMPa耐壓試驗(yàn)壓力PT=P〔MPa〕氣密性試驗(yàn)壓力MPa塔品種受壓方法水〔液〕壓氣壓高壓〔1≤P＜6〕中壓16≤P＜10P+1內(nèi)壓PP鋼制塔外壓〔帶夾套〕外壓〔不帶夾套〕中、高壓〔夾套內(nèi)〕※內(nèi)壓試驗(yàn)－中、高壓－鑄鐵塔內(nèi)壓〔P≤6〕－－真空塔內(nèi)負(fù)壓真空2－－注：①常壓塔按圖樣規(guī)則停頓盛水試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或火油滲漏試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按圖樣規(guī)則。②※指裝備外壓力，且不小于壓力差。，試驗(yàn)壓力應(yīng)為破置時(shí)的試驗(yàn)壓力加水柱靜壓力，位差較年夜的塔停頓水壓試驗(yàn)時(shí)，塔最低點(diǎn)的壓力不得超越塔受壓元件及內(nèi)件的承載才能。懇求，塔內(nèi)的鑄鐵管件與附件的裝置應(yīng)在其壓力試驗(yàn)及格后，塔全體壓力試驗(yàn)之行停頓?！娴奶妓劁撍坝?jì)劃溫度高于試驗(yàn)溫度的不銹鋼塔，其試驗(yàn)壓力為：PT′=PT[σ]/[σ]t=ηP[σ]/[σ]tMPa式中:[σ]/[σ]t之值最高不得超越；Pi——計(jì)劃溫度下內(nèi)壓塔的試驗(yàn)壓力，MPa；PT——，MPa；(σ)——試驗(yàn)溫度下塔材料的許用應(yīng)力MPa；(σ)t——計(jì)劃溫度下塔材料的許用應(yīng)力，MPa；η——超載系數(shù)()。：，在充水前必須把塔墊平放穩(wěn)，支承應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，支承間距應(yīng)合適，以防變形，并應(yīng)思索充溢水后泥土的耐壓強(qiáng)度，在塔最高處設(shè)排氣口放空，必須保障塔內(nèi)能充溢水；℃以上停頓，否那么應(yīng)有防凍方法。對(duì)塔裝備鋼材有冷脆偏向者，應(yīng)按照其冷脆溫度斷定試驗(yàn)介質(zhì)的最高溫度，以防脆裂；，塔外壁應(yīng)是單調(diào)的。對(duì)高壓年夜型塔，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止因溫度驟變或塔體走漏惹起塔內(nèi)發(fā)生負(fù)壓的情況發(fā)作；，應(yīng)采納方法，防止氯離子腐化，否那么應(yīng)限度水中氯離子含量不超越25ppm；，待塔壁溫度與試驗(yàn)水溫年夜抵一樣時(shí)，緩慢升壓到規(guī)則試驗(yàn)壓力，停壓30min，而后將壓力落到計(jì)劃壓力至多保持30min，對(duì)所有焊縫跟連接部位停頓反省，無(wú)可見(jiàn)的異常變形，無(wú)滲漏，不落壓為及格；，應(yīng)及時(shí)將水排凈，排水時(shí)，不得將水排至根底左近，排水后，可用緊縮氣氛或別的惰性氣體將塔內(nèi)外表吹干。：、潔凈的氣氛，氮?dú)饣蚱溆喽栊詺怏w，對(duì)懇求脫脂的塔，應(yīng)用無(wú)油氣體，氣體溫度不得低于15～(3.，壓力應(yīng)緩慢上升至規(guī)則試驗(yàn)壓力的10％，保持10min，而后對(duì)所有焊縫跟連接部位停頓初次走漏反省；及格后，接著緩慢升壓到規(guī)則試驗(yàn)壓力的50％，厥后按每級(jí)為規(guī)則試驗(yàn)壓力的10％的級(jí)差，逐級(jí)升壓到規(guī)則試驗(yàn)壓力，保持10min，而后將壓力落到計(jì)劃壓力至多保持30min，對(duì)所有焊縫跟連接部位停頓反省，無(wú)可見(jiàn)的異常變形、無(wú)走漏、不落壓為及格。，壓力試驗(yàn)同時(shí)，在充水前、充水時(shí)、充溢水后、放水時(shí)，尚應(yīng)按事后標(biāo)定的測(cè)點(diǎn)作根底沉落不雅察，詳細(xì)記載根底下沉跟上升情況，并填寫“沉落不雅察記載〞。，塔上的平安裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全體內(nèi)件均應(yīng)裝配完好，并經(jīng)反省及格。、潔凈的氣氛、氮?dú)饣騽e的惰性氣體，對(duì)懇求脫脂的塔，應(yīng)用無(wú)油氣體。氣體溫度不得低于5℃。，緩慢升壓至計(jì)劃壓力，至多保持30min，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法反省所有焊縫跟連接部位有無(wú)微量氣體走漏，無(wú)走漏不落壓為及格。注：火油滲漏是施工反省輔佐手腕，試驗(yàn)時(shí)，將焊縫可以反省的一面清算潔凈，涂以白堊粉漿，晾干后在焊縫另一面涂以火油，使外表掉掉落充足的浸潤(rùn)，經(jīng)一小時(shí)后白堊粉上不油漬為及格。第三節(jié)鋼構(gòu)造工程施工計(jì)劃1原材料及制品出場(chǎng)的測(cè)驗(yàn)、鋼鑄件的品種、規(guī)格、功用等應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。出口鋼材產(chǎn)物的質(zhì)量應(yīng)契合計(jì)劃跟條約規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的懇求。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省質(zhì)量及格證明文件、中文標(biāo)記及測(cè)驗(yàn)講演等。，應(yīng)停頓抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)后果應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。；；，且計(jì)劃有Z向功用懇求的厚板；，年夜跨度鋼構(gòu)造中要緊受力構(gòu)件所采納的鋼材；；。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省復(fù)驗(yàn)講演。反省數(shù)目：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。測(cè)驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。反省數(shù)目：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。測(cè)驗(yàn)方法：用鋼尺跟游標(biāo)卡尺量測(cè)。，尚應(yīng)契合以下規(guī)則：、麻點(diǎn)或劃痕等缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得年夜于該鋼材厚度負(fù)贊同偏向值的1／2；《涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)跟除銹品級(jí)》GB8923規(guī)則的C級(jí)及C級(jí)以上；、夾渣等缺點(diǎn)。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。、規(guī)格、功用等應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省焊接材料的質(zhì)量及格證明文件、中文標(biāo)記及測(cè)驗(yàn)講演等。，復(fù)驗(yàn)后果應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省復(fù)驗(yàn)講演。、尺寸及偏向應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GBl0433中的規(guī)則。反省數(shù)目：按量抽查1％，且不該少于10套。測(cè)驗(yàn)方法：用鋼尺跟游標(biāo)卡尺量測(cè)。、焊芯生銹等缺點(diǎn)；焊劑不該受潮結(jié)塊。反省數(shù)目：按量抽查1％，且不該少于10包。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)器型跟化學(xué)試劑型)、地足錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、功用等應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。高強(qiáng)度年夜六角頭螺栓連接副跟扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分不隨箱帶有扭矩系數(shù)跟緊固軸力(預(yù)拉力)的測(cè)驗(yàn)講演。反省數(shù)目：全數(shù)反省。測(cè)驗(yàn)方法：反省產(chǎn)物的質(zhì)量及格證明文件、中文標(biāo)記及測(cè)驗(yàn)講演等。，其測(cè)驗(yàn)后果應(yīng)契合該標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)則。反省數(shù)目：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。測(cè)驗(yàn)方法：反省復(fù)驗(yàn)講演。，其測(cè)驗(yàn)后果應(yīng)契合該標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)則。反省數(shù)目：見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)附錄B。測(cè)驗(yàn)方法：反省復(fù)驗(yàn)講演。，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)說(shuō)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)目及消費(fèi)日期。螺栓、螺母、墊圈外表外表應(yīng)涂油保護(hù)，不該呈現(xiàn)生銹跟感染贓物，螺紋不該損害。反省數(shù)目：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不該少于3箱。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省。，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)停頓外表硬度試驗(yàn)，對(duì)8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；～36，且不得有裂紋或損害。反省數(shù)目：按規(guī)格抽查8只。測(cè)驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍縮小鏡或磁粉探傷。2鋼構(gòu)造焊接工程、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的婚配應(yīng)契合計(jì)劃懇求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81的規(guī)則。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在應(yīng)用前，應(yīng)按其產(chǎn)物說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)則停頓烘焙跟存放。持證焊工必須在其測(cè)驗(yàn)及格工程及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。、焊接材料、焊接方法、焊后熱處置等，應(yīng)停頓焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)按照評(píng)定講演斷定焊接工藝。、二級(jí)焊縫應(yīng)采納超聲波探傷停頓外部缺點(diǎn)的測(cè)驗(yàn)，超聲波探傷不克不及對(duì)缺點(diǎn)作出推斷時(shí)，應(yīng)采納射線探傷，其外部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方法應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級(jí)法》GB11345或《鋼融化焊對(duì)接討論射線拍照跟質(zhì)量分級(jí))GB3323的規(guī)則。一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量品級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)契合表的規(guī)則、二級(jí)焊縫質(zhì)量品級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)質(zhì)量品級(jí)一級(jí)二級(jí)外部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定品級(jí)ⅡⅢ測(cè)驗(yàn)品級(jí)探傷比例B級(jí)100%B級(jí)20%外部缺點(diǎn)評(píng)定品級(jí)ⅡⅢ射線探傷測(cè)驗(yàn)品級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么斷定：(1)對(duì)工廠制造焊縫，應(yīng)按每條焊縫盤算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度缺乏200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫停頓探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置焊縫，應(yīng)按統(tǒng)一范例、統(tǒng)一施焊前提的焊縫條數(shù)盤算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)特別多于1條焊縫。、十字討論、角接討論號(hào)懇求熔透的對(duì)接跟角對(duì)接組合焊縫，其焊足尺寸不該小于t／4〔t為板厚〕；計(jì)劃有疲乏驗(yàn)算懇求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊足尺寸為t／2，且不該年夜于lOmm。焊足尺寸的贊同偏向?yàn)?～4mm。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點(diǎn)。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點(diǎn)。，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)契合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則或通過(guò)工藝試驗(yàn)斷定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不該小于lOOmm；后熱處置應(yīng)在焊后破刻停頓，保溫時(shí)間應(yīng)按照板厚按每25mm板厚1h斷定。、。三級(jí)對(duì)接焊縫按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)停頓外表質(zhì)量測(cè)驗(yàn)。3緊固件連接工程，當(dāng)計(jì)劃有懇求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)停頓螺栓什物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，厥后果應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)器功用螺栓、螺釘跟螺柱》GB3098的規(guī)則。、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相婚配，其間距、邊距等應(yīng)契合計(jì)劃懇求。、牢靠，外露絲扣不該少于2扣。反省數(shù)目：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看跟用小錘敲擊反省。、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外表陳列劃一。，現(xiàn)場(chǎng)處置的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)停頓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，厥后果應(yīng)契合計(jì)劃懇求。、48h內(nèi)應(yīng)停頓終擰扭矩反省，反省后果應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)則。反省數(shù)目：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不該少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10％，且不該少于2個(gè)。，除因構(gòu)造緣故無(wú)奈應(yīng)用公用扳手終擰掉落梅花頭者外，未在終擰中擰掉落梅花頭的螺栓數(shù)不該年夜于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5％。對(duì)所有梅花頭未擰掉落的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采納扭矩法或轉(zhuǎn)角法停頓終擰并作標(biāo)記。、復(fù)擰扭矩應(yīng)契合計(jì)劃懇求跟國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的計(jì)劃施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)則。，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，此中贊同有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。、整齊，不該有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除計(jì)劃懇求外摩擦面不該涂漆。高強(qiáng)度螺栓孔不該采納氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)目應(yīng)征得計(jì)劃贊同，(d為螺栓直徑)。4鋼整機(jī)及鋼部件加工工程、夾渣、分層跟年夜于lmm的缺棱。反省數(shù)目：按切割面數(shù)抽查10％，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省或用鋼尺、塞尺反省。(mm)工程贊同偏向整機(jī)寬度、長(zhǎng)度177。切割面破體度，且不該年夜于割紋深度部分缺口深度注：t為切割面厚度。反省數(shù)目：按切割面數(shù)抽查10％，且不該少于3個(gè)。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省或用鋼尺、塞尺反省。(mm)工程贊同偏向整機(jī)寬度、長(zhǎng)度177。邊沿缺棱型鋼端部垂直度℃、低合金構(gòu)造鋼在情況溫度低于12℃時(shí)，不該停頓冷改正跟冷曲折。碳素構(gòu)造鋼跟低合金構(gòu)造鋼在加熱改正時(shí)，加熱溫度不該超越900℃。低合金構(gòu)造鋼在加熱改正后應(yīng)天然冷卻。，加熱溫度應(yīng)操縱在900～1000℃；碳素構(gòu)造鋼跟低合金構(gòu)造鋼在溫度分不下落到700℃跟800℃之前，應(yīng)終了加工；低合金構(gòu)造鋼應(yīng)天然冷卻。，不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不得年夜于，且不該年夜于該鋼材厚度負(fù)贊同偏向的1／2。(mm)鋼材類不圖例對(duì)應(yīng)軸改正曲折rfrf鋼板扁鋼xx50tl2/400t25tl2/200tyy〔僅對(duì)扁鋼軸線〕100b角鋼xx90bl2/720b45bl2/360b槽鋼xx50hl2/400h25hl2/200hyy90bl2/720b45bl2/360b工字xx50hl2/400h25hl2/200h鋼yy50bl2/400b25bl2/200b注：r為曲率半徑；f為曲折矢高；l為曲折弦長(zhǎng)；t為鋼板厚度。反省數(shù)目：按改正件數(shù)抽查10％，且不該少于3件。測(cè)驗(yàn)方法：不雅看反省跟實(shí)測(cè)反省〔mm〕工程贊同偏向圖例鋼板的部分破體度T14T14型鋼曲折矢高l/1000且不該年夜于角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得年夜于90176。槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100且不年夜于，需要停頓邊沿加工時(shí)，其刨削量不該小于〔mm〕工程贊同偏向整機(jī)寬度、長(zhǎng)度177。加工邊直線度l/