【正文】 新增梁板支模前，按照施工圖放出的中心線跟邊線。然后按邊線定位模板。央求模板的支持必需硬朗，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生的側(cè)壓力構(gòu)成模板移位，構(gòu)成梁板曲折等缺陷。結(jié)真實(shí)模板上的預(yù)埋件跟預(yù)留空洞均不得遺漏，安裝必需硬朗，地位準(zhǔn)確。模板安裝終了后，工程部實(shí)時(shí)對模板工程進(jìn)展質(zhì)量檢查復(fù)核，模板安裝工程的贊成傾向與檢查方法見主體工程。新增梁板鋼筋、焊接同主體工程制造與焊接央求。、轆集，因而梁主筋采納直螺紋銜接〔直徑≤22cm采納閃光對焊〕，詳細(xì)央求見直螺紋銜接專項(xiàng)方案。放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)展梁板的鋼筋綁扎。鋼筋采納呆板搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)候析受力情況，留心鋼筋的地位與綁扎次序。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋穿插點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。關(guān)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么全體鋼筋穿插點(diǎn)均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪歪變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，關(guān)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋地位準(zhǔn)確，擬采納插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不發(fā)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采納將插筋點(diǎn)焊硬朗。地梁縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層40mm。鋼筋綁扎終了后，實(shí)時(shí)進(jìn)展檢查驗(yàn)收，央求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不逾越綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集合。彎鉤朝向準(zhǔn)確。鋼筋贊成傾向工程測驗(yàn)方法與贊成傾向見主體工程?；炷潦┕ぐ凑毡竟こ烫卣鳎叵率也糠猪艛M采納一次全體澆筑混凝土的方法，以提高構(gòu)造的全體性，同時(shí)提高構(gòu)造的抗震才能?；炷潦┕ぃ炷联?dú)特比確實(shí)定特不要緊，在斷定獨(dú)特比時(shí)，還應(yīng)考慮施工時(shí)的氣候條件，另在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑，以添加絕對用水量跟水泥用量，改良混凝土的跟易性跟可泵性，采納低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗滑料優(yōu)先選用540mm石子，在滿意可泵性的條件下，適當(dāng)落低砂率骨估中針狀跟片狀〔15%重量比〕的含泥量1%。、攪拌車數(shù)量裝備應(yīng)按照本工程施工條件，以添加溫差、薄層連續(xù)澆筑，不呈現(xiàn)施工縫為原那么，混凝土的供給速度大年夜于混凝土初凝速度，確保混凝土在歪面處不呈現(xiàn)施工縫。為保證施工順利，并按照現(xiàn)場特征裝備一臺混凝土輸送泵，按照閱歷數(shù)據(jù)斷定混凝土泵送均勻產(chǎn)量3035m3/h?；炷翝仓r(shí)，對每個出料口裝備3臺振動器，其中二臺用于施工，一臺備用，振動棒為6根，長度為6m，每根硬朗裝備2名振入手，34人接收、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名治理人員，一切人員按勞分配班制裝備〔8小時(shí)/班〕。在澆筑進(jìn)程中，應(yīng)按照“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn)，一次到頂，墨守陳規(guī)〞的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)把持中間，及混凝土流淌的邇來點(diǎn)跟最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動點(diǎn)振動定時(shí)，不克不迭漏振，盡能夠采納兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。高頻振動棒要垂直拔出下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，砼振搗連續(xù)時(shí)刻以混凝土外表成程度，并呈現(xiàn)水泥漿及不再呈現(xiàn)氣泡，不再清晰沉落為度，振搗時(shí)刻過短，混凝土不易振實(shí)，而過長，引起離析?；炷镣獗碛闷桨逭駝悠魍鶑?fù)振動兩次，混凝土外表處置，應(yīng)做到“三壓三平〞，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾洞粘壓數(shù)遍，滾壓把柄，最初在終凝前用木抹打磨壓實(shí)、抹平，以防裂痕呈現(xiàn)。，是通過把持混凝土內(nèi)外溫差跟溫度陡落，以防止混凝土發(fā)生溫度裂痕。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采納草袋加塑料薄膜。，是混凝土內(nèi)發(fā)生早期泰平承平跟后期落溫時(shí)的溫度應(yīng)力，因而在理論施工時(shí)有需求采納方法來落低內(nèi)外溫差，防止梁板呈現(xiàn)構(gòu)造裂痕。選用中低熱水泥，以落低水泥水化發(fā)生的熱量，從而把持砼的溫度落落。粗骨料選用粒徑540㎜連續(xù)級配516㎜，2040㎜雙級配碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)左右的中砂。嚴(yán)格把持骨料的泥含量，石子的含泥量把持在1％以下，黃砂的含泥量把持在2％以下，假設(shè)含泥量大年夜的，不僅會添加砼的膨脹，而確會引起砼抗拉強(qiáng)度的落低，多砼抗裂倒運(yùn)。摻入確信量的磨細(xì)粉煤灰，發(fā)揚(yáng)“滾珠效應(yīng)〞，以改良砼的跟易性，提高砼的可泵性，并因而替代部分水泥含量，落低砼的水化熱，從而使得砼的溫升添加。真實(shí)做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)任務(wù)，緩慢落溫，充分發(fā)揚(yáng)砼的徐變特色，添加溫度應(yīng)力。、施工工期保證方法由工程經(jīng)理構(gòu)成一個砼澆搗指導(dǎo)跟施工花費(fèi)班子，擔(dān)當(dāng)砼施工的全進(jìn)程，確保砼澆搗順利進(jìn)展。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、石子、黃砂、粉煤灰、外加劑等要到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。按照方案央求、獨(dú)特比央求，塌落度要嚴(yán)格把持，嚴(yán)格任意加水。質(zhì)量部分分三班巡回檢查，覺察質(zhì)量征詢題，破刻敦促整改。按澆搗方案，構(gòu)造全體施工人員進(jìn)展技能交底會，是每一個把持工對技能央求，砼的下料方法，每道步調(diào)等做到心中有數(shù)。砼澆搗前只要各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)完美、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)驗(yàn)出任務(wù)順利通過，最終由工程工程師下達(dá)澆搗令，砼才能開泵進(jìn)展?jié)矒v。砼的澆搗必需連續(xù)進(jìn)展，把持者，治理人員輪番交替進(jìn)餐。在攪拌時(shí)，需隨時(shí)把持混凝土的需用量，把持好攪拌的速度，全然做到砼澆搗速度一樣，齊頭并進(jìn)。二、主體構(gòu)造續(xù)建工程模板工程由于本工程為續(xù)建工程，特不多部位為鑿除后以及新增的構(gòu)造，因而模板工程是構(gòu)造外表優(yōu)劣的要緊保證，是確保工程質(zhì)量合格的最要緊、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在構(gòu)造施工中亦是投入最大年夜的一部分，模板系統(tǒng)的選擇應(yīng)按照以下原那么：⑴工程質(zhì)量⑵施工進(jìn)度⑶經(jīng)濟(jì)。：詳細(xì)詳見下表部位材料支持系統(tǒng)梁板采納18mm是一夾板，頂板擱柵采納50mm100mm木方。48鋼管墻模十一夾板+木方+鋼管+穿墻螺桿工藝流程彈柱地位線、定位線抹尋平層作定位敦安裝柱模板校正硬朗辦予檢施工要點(diǎn).1柱模安裝前，必需在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模把持線，安裝模板時(shí)進(jìn)展校正跟支持硬朗，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。.2為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿尋平。.3柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝終了后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，料理柱模預(yù)檢。質(zhì)量保證方法.1支模前校正鋼筋地位，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板地位，安裝歪撐、吊線尋垂直，使柱模不扭向、不偏移。.2成排柱子支模前要在空中上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先破中間柱模，校正與復(fù)核地位無誤后，頂部拉通線破中間各根柱模。柱模四周與舉座架連成全體，保證每根柱子垂直跟地位準(zhǔn)確。、板模板工藝流程彈梁軸線、地位線支破柱調(diào)解標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側(cè)板預(yù)檢施工要點(diǎn)：.1嚴(yán)格把持梁板模板的起拱率，跨度L≥4m板，支模時(shí)跨中起拱L/400。.2直梁模板定位要拉線通長把持，以保證梁的順直。.3一切模板接縫處均加海綿條，防備混凝土漏漿。地下室墻模板采納穿墻螺桿+Φ48+木龍骨+十一夾板的支模方案。穿墻螺栓：均采納M12穿墻螺栓，穿墻螺栓全然間距橫向600mm，縱向600mm。地下室穿墻螺桿需放止水環(huán)。工藝流程彈墻體地位線、把持線安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)解加固預(yù)檢施工要點(diǎn).1墻體模板放線按照施工圖彈出模板的內(nèi)邊線跟外側(cè)把持線，便于模板安裝跟施工。.2墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1：，保證澆筑混凝土?xí)r，模板下口緊密、不漏漿。.3先將一側(cè)模板安裝就位，然后清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，兩側(cè)模板同時(shí)校正垂直后支持硬朗，以舉座架硬朗后，擰緊穿墻螺栓。.4墻模板安裝終了后，檢查一遍扣件、螺栓能否緊固，模板拼縫及下口能否緊密。質(zhì)量保證方法.1模板組拼、加固嚴(yán)格按模板方案實(shí)行。.2模板應(yīng)刷脫模劑，便于脫模。.3模板根部用砂漿尋平，兩塊模板拼縫處貼海綿條，防止漏漿。樓梯模板模板方案.1樓梯踏步模板采納定型封閉式木模板，由我工程部自行方案加工，樓梯底模采納木模板加木方背楞〔木方兩面刨光，并刷清油兩遍〕，支持采納鋼管足手架。工藝流程.1樓梯模板安裝模板安裝次序見下：安裝平臺梁模板安裝樓梯底模安裝樓梯板外側(cè)模安裝躇步模板予留洞模必需幾多何尺寸準(zhǔn)確，銜接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，使用洞邊加筋把持其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。墻、柱模板撤除墻、柱〔包括梁側(cè)?！衬０宄烦匦璁?dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件動搖形，其外表及棱角不因撤除模板而受破壞，并能滿意同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于、冬期施工不低于4Mpa時(shí)，方可撤除。梁、頂板模板撤除梁、頂板模板撤除要待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度到達(dá)方案強(qiáng)度75%~100%〔按照構(gòu)造跨度斷定〕后并經(jīng)工程總工贊成后，方可撤除樓板模板及木方。懸挑梁、板底模板撤除須同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)方可進(jìn)展。后澆帶模板撤除本工程構(gòu)造從下到上設(shè)有后澆帶，將梁板予斷開，斷開的梁板無法承受構(gòu)造自重及上部施工荷載。為此，需在該斷開梁板下設(shè)置后澆帶支持，該支持采納獨(dú)破鋼管足手架，該足手架與舉座架構(gòu)成一個全體，絕對獨(dú)破，不受其他足手架的撤除障礙，足手架寬度為3米，后澆帶長度傾向通長設(shè)置，每層均設(shè)。該足手架在后澆帶澆筑后到達(dá)強(qiáng)度前方可撤除。模板的保護(hù)與保養(yǎng).1拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形跟破壞。.2撤除后的模板應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)展清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼劃一；拆下的扣件實(shí)時(shí)集合搜集治理。.3處置好的模板按規(guī)格堆碼劃一。鋼筋工程本工程主體構(gòu)造的質(zhì)量目的為合格，鋼筋工程的質(zhì)量關(guān)于構(gòu)造工程質(zhì)量關(guān)系特不大年夜，因而施工進(jìn)程中夸張年夜進(jìn)程把持，對本分項(xiàng)施工的全進(jìn)程進(jìn)展單方面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于：錨固、討論、抗震規(guī)則、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。本工程全體鋼筋均采納熱軋I級光圓鋼筋及II、III級螺紋鋼筋及LL550級冷軋帶肋鋼筋。鋼筋進(jìn)入場時(shí)，應(yīng)按爐罐〔批〕號及直徑分批測驗(yàn)，包括核查標(biāo)記、外表檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則抽取試樣作力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)為保證科學(xué)構(gòu)造，公正下料，提高鋼筋成材率，從而落低本鈔票、放慢施工速度，本工程鋼筋加工、成型全體在現(xiàn)場鋼筋加工棚進(jìn)展。現(xiàn)場設(shè)公用鋼筋堆放場，場地平坦，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位劃一碼放，掛牌標(biāo)識，作到劃一明晰，一目了然，便利使用。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展試吊以斷定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)間隔過大年夜，鋼筋發(fā)生變形。鋼筋除銹鋼筋不才料前應(yīng)先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈，以免障礙其與混凝土的粘接結(jié)果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直進(jìn)程來完成，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對情況構(gòu)成污染。鋼筋調(diào)直采納卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大年夜于4%，II、Ⅲ級鋼不大年夜于1%，通過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無部分曲折。鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)按照其直徑及鋼筋級不等要素，斷定使用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷機(jī)進(jìn)展把持，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋按照差異長度是非搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，添加短頭，添加消耗。斷料時(shí)長料不必短尺量，防止發(fā)生累積傾向，任務(wù)臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置把持短料尺寸用的擋板，切斷進(jìn)程中，如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)格彎頭號必需切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必需實(shí)時(shí)通知技能人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必需重新切斷。切斷長度贊成傾向?yàn)?77。5mm。鋼筋曲折成型曲折成型采納鋼筋曲折機(jī)跟手動曲折貨色獨(dú)特進(jìn)展，曲折后鋼筋破體上不翹曲不平現(xiàn)象，曲折點(diǎn)處不得有裂紋。I級鋼筋末端的180176。彎鉤，其圓弧曲折直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135176。彎鉤曲折直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋末端的90176。彎鉤曲折直徑不小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋銜接手法及討論地位⑴樓板受力筋采納搭接銜接，板底筋受力鋼筋應(yīng)伸過梁中心，且進(jìn)入支長度不小于160mm；板面筋在跨中三分之一范疇內(nèi)搭接，在一致截面不得逾越受力鋼筋的50%。⑵樓層梁的受力筋直徑小于22mm的采納閃光對焊，環(huán)向框架梁應(yīng)采納等強(qiáng)直螺紋呆板銜接。⑶框架柱主筋采納等強(qiáng)直螺紋呆板銜接，對直徑小于22mm的采納閃光對焊。⑷(特不注明除外)⑸受力鋼筋討論面積合標(biāo)準(zhǔn)及圖紙央求。⑹討論地位〔見以以下圖〕〔見以以下圖〕鋼箍方法跟鋼筋錨固央求⑴梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個內(nèi)部箍跟一個內(nèi)部箍構(gòu)成。箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b≥350mm時(shí)，四肢箍；當(dāng)梁寬b350mm時(shí)，雙肢箍。⑵梁柱中矩形封閉箍〔端頭〕均彎折不小于135176。的角度，構(gòu)成彎鉤。⑶附加單肢箍端部須做成180176。彎鉤。⑷除方案注明外，鋼箍直徑與梁其他部位一樣。⑸錨固做法鋼筋錨固長度LaE(單元mm)混凝土強(qiáng)度等級鋼筋品種備注I級鋼筋〔Φ〕II級鋼筋〔Φ〕III級鋼筋〔〕LL550級冷軋帶肋鋼筋〔Φ〕鋼筋直徑25錨固長度添加5dC2030d40d45d40dC2525d35d40d35dC30，C3520d30d35d30d≥4020d25d30d25d框架柱鋼筋的綁扎.1工藝流程彈線破主穿箍筋、并調(diào)解主筋間距25mm塑料PVC墊板.2把持要點(diǎn)：⑴框架柱討論方法采納等強(qiáng)直螺紋呆板銜接〔直徑≤22mm時(shí)也可采納閃光對焊〕，每根鋼筋的討論要互相錯開，同截面的討論率不應(yīng)大年夜于50%。⑵框架柱的主筋破好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按理論個數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底部位后，加密區(qū)部位臨時(shí)不綁(已套好)穿梁下鐵，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。⑶綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，柱筋綁扎終了后，在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以防止柱鋼筋位移?？蚣芰轰摻罱?