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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)標準全面的公路施工組織設(shè)計方案-資料下載頁

2025-03-15 00:02本頁面
  

【正文】 當承臺砼抵達必定強度,經(jīng)監(jiān)理反省贊同后,方可回填土?;靥钔燎皯畛龑菟^,掃除積水,分層回填,分層夯實,每層厚度為20—30cm。③破柱施工1)施工次序:放柱位“+”字線→鑿毛清算→擺架子→綁鋼筋→扣模板→校訂柱模→抄平→澆砼→預埋鐵件預埋及反省→拆?!B(yǎng)護2)施工方法:(1)模板:柱身模板采納專門打算定型鋼模板,全部拼裝式。一次支破成型,底足四周采納承臺預埋鐵件結(jié)實,上部四周用花籃螺栓同地錨緊固。墩柱底部,用干硬性水泥砂漿尋平。模板采納吊機吊裝,先下部對位結(jié)實,而后掛錘球,用花籃螺栓調(diào)劑上端至模板各面垂直結(jié)實。(2)砼灌注:采納翻斗車運輸,吊車吊斗灌注,當灌注高度超越2m時,采納串筒法灌注,用鋼管支架平臺結(jié)實漏斗。砼保護層采納W砂漿墊塊。灌注開始墩身底部鋪設(shè)與砼一樣級強度的砂漿厚度3cm,灌注速度操縱2m/h,砼流淌性隨高度上升進展遞加調(diào)劑。搗固采納拔出式振搗棒振搗,攝生采納外包塑料薄膜封鎖,應用本身水分攝生。④蓋梁支架采納用抱箍共同型鋼作為支持。為進步砼外表質(zhì)量,采納工廠加工的專門打算鋼模板,全部拼裝式。模板支破采納16T吊車裝吊裝就位,拉筋方法采納外拉筋加固,不設(shè)內(nèi)拉筋,以確保外表光滑顏面分歧。鋼筋采納會合下料,現(xiàn)場縮小樣,綁扎骨架,吊車吊裝就位。骨架鋼筋連接方法采納焊接,主筋討論采納對焊,并按標準懇求錯開。對焊施工前要做原材料跟對焊試件的測驗,及格前方可施工。砼采納自拌砼。保送泵保送灌注,灌注前要完全反省砼保護層厚度能否滿意打算懇求,墊層采納W型墊塊,呈梅花型安排在底模跟側(cè)模上,既保障砼構(gòu)造質(zhì)量,又不阻礙砼外表,灌注時應分層進展,每層厚度不超,拔出式振搗棒振搗,為加快模板的周轉(zhuǎn),砼采納外加劑HL302進步砼晚期強度。在砼抵達打算懇求時方可撤除支架。支架的撤除應對稱、平均、有次序的進展。撤除的次序跟搭設(shè)次序相反即先搭的后拆,后搭的先拆,從蓋梁頂端部開始兩頭部分從跨中開始,依次向兩側(cè)進展對稱撤除。在撤除過程中制止亂拉、亂拖、向下拋扔,應做好共同和諧任務(wù),制止單人進展撤除較重桿件等風險性的功課。⑤.空心板梁預制本標段共設(shè)兩個板梁預制場,安排詳見施工總體安排圖.1)板梁預制臺座制梁臺座必需有充足的強度跟剛度,將臺座與底模制構(gòu)成一全部,用C20砼作為預制梁臺座根底,厚度10cm,砼頂面抹平壓光并預埋鐵件,鐵件頂面同砼頂面平齊。臺座頂鋪設(shè)δ=4mm厚鋼板作為板梁預制底模,鋼板同砼底座根底的預埋鐵件焊接,使鋼板頂面為一水平面。每個梁場設(shè)置8個制梁臺座。2)板梁模板板梁表里模均采納模板廠加工的年夜塊定型鋼模板,鋼模板間全部用螺栓連接,模板拼縫采納雙面膠帶密封。模板外表人工涂革新機油,使模板外表光亮、機油涂刷平均、無淚痕雜物。采納Φ16拉筋對模板進展加固,拉筋均放置于板梁梁體以外,板梁底模那么為Φ=4mm鋼板。模板拼裝全部采納吊車吊裝。板梁底腹板鋼筋在鋼筋加工園地成型后,人工抬至制梁臺座上并結(jié)實好地位。用吊車將外模吊裝到位后,將板梁外模校訂加固。板梁內(nèi)芯模采納橡膠氣囊芯模,并采納方法保障內(nèi)芯模的絕對地位精確,且將內(nèi)芯模加固結(jié)實,以防其在澆注砼時上浮。內(nèi)芯模采納鋼筋網(wǎng)片加固。網(wǎng)片間距操縱在50cm閣下。外模人工配適用吊車撤除,撤除芯模時,操縱工人起首將氣囊中的氣放掉落,然祖先工抽出芯模。3)鋼筋綁扎按打算圖紙及施工技巧標準懇求,進展板梁鋼筋的加工制造、綁扎、焊接。在鋼筋加工園地進展鋼筋加工,在制梁臺座上跟鋼筋加工園地進展板梁鋼筋綁扎。起首綁扎板梁的底腹板鋼筋。板梁頂板鋼筋在澆注完板梁底腹腔板砼鋪好芯模頂板后綁扎,頂板鋼筋綁扎必需從一頭開始向另一頭綁扎,并只管增加綁扎時刻?,F(xiàn)場施工時公正構(gòu)造安排使板梁砼灌注工序同芯模安置、綁架扎頂板鋼筋工序錯開,保障砼施工的連續(xù)性。鋼筋綁扎成型后必需順直無銹并契合標準懇求。鋼筋保護層操縱采納“W”形砼墊塊,堅決根絕漏筋景象發(fā)作。4)砼灌注梁體砼澆注前必需報監(jiān)理反省鋼筋模板的綁扎、支破、加固情況,待及格前方可進展砼灌注。嚴峻按照打算共同比的懇求購進原材料,按照打算共同比進展砼施工。采納強迫式攙和機拌制砼,砼的坍落度操縱在打算贊同范疇內(nèi),梁體砼分兩次澆注,第一次澆注底板砼,第二次澆注腹板跟頂板砼。15T履帶吊吊斗進展砼澆注。砼振搗采納拔出式振搗器。振搗時必需插點平均,快加快拔,做到不漏振、過振、欠振,且不得用振搗棒觸碰模板。起首澆注板梁底腹板,在綁扎好頂板鋼筋后澆注板梁頂板砼。砼的澆注應連續(xù)進展,如因故必需連續(xù)時,其連續(xù)時刻應小于前層砼的初凝準時刻或能重塑的時刻。板梁砼頂面必需抹平保持毛面。在砼凝聚后,即應灑水攝生,且梁頂掩蓋土工布澆水養(yǎng)護。在砼澆注24小時前方可撤除板梁外模,其芯模那么應在砼強度抵達50%前方可撤除。5)板梁起吊、運輸及存放板梁強度抵達打算懇求時,方可起吊板梁。板梁的吊點,支點地位必需契合打算規(guī)則?,F(xiàn)場采納25T汽車吊起吊,汽車運輸至存梁場并放置于存梁臺座上。6)質(zhì)量測驗標準模板測驗工程贊同偏向反省方法長度177。20 mm用尺量寬度177。10 mm用尺量高度177。5 mm按標高交底腹板厚度0177。10 mm反省梁端底板、頂板厚度0177。20 mm反省梁端垂直度%/Hmm錘球相鄰模板高差1mm塞尺平坦度2mm3m水平尺沿梁長模板上口順直度4mm拉線用尺梁鋼筋反省工程贊同偏向反省方法主筋間距177。10 mm2個斷面/構(gòu)件用尺量箍筋、橫向水平筋間距020 mm2個斷面/構(gòu)件用尺量筋骨架尺寸長177。10 mm按骨架總數(shù)50%抽查寬高177。5 mm網(wǎng)眼尺寸177。10 mm用尺量保護層厚度177。5 mm用尺量砼預制梁測驗工程贊同偏向反省方法砼強度(Mpa)在及格標準內(nèi)混凝土試件梁長度(mm)177。5-10用尺量梁寬度(mm)177。10用尺量3處梁高度(mm)177。5用尺量2處跨徑(mm)(支座核心至支座核心)177。20用尺量支座外表平坦度(mm)2澆注前反省平坦度(mm)5用2m直尺反省預留孔道位道(mm)5用尺量⑥板梁架設(shè)采納龍門吊吊梁,平車運梁喂梁,架設(shè)采納150T雙導梁架橋機進展架設(shè),人工鋪設(shè)軌道,運梁臺車運梁、喂梁。架橋機在臺后路基上拼裝,拼裝前對園地進展平坦。桁架拼裝終了,裝置起吊滑車組、運梁臺車、機電裝備。全部拼裝終了,進展試吊,及格后開始架梁功課。起首將架橋機縱向行走至第一孔,鋪設(shè)前支腿跟中支腿橫移軌道。吊梁天車將梁體吊起,沿導梁縱向行走,梁片到位后,架橋機橫移至梁片打算地位進展落梁就位,而后架橋機再橫移到縱向軌道上,天車后移至起吊地位,再進展下片梁架設(shè)。板梁架沿次序為邊梁—中梁—邊梁板梁架設(shè)及運輸板梁運輸分兩步:第一步用龍門吊將板梁從存梁場吊梁運輸?shù)轿环胖糜谶\梁平車內(nèi);第二步用卷揚機遷延運梁車至喂梁地位。沿架梁偏向,導梁前端伸出前支腿下橋墩帽梁中線3m。將導梁橫移至運梁軌道的正上方,吊梁小車前進至喂梁地位,做好吊梁預備。將運梁平車拖至吊梁小車正下方后停穩(wěn)并將運梁平車滾輪鎖逝世。吊梁小車將板梁吊起后緩慢顛簸的向前走行至待架梁跨的上方。待吊梁小車停穩(wěn)后啟動導梁橫向走行零碎,導梁橫移速度應顛簸緩慢,待走行至待架梁地位正上方后,鎖逝世導梁橫向走行零碎,啟動吊梁小車將板梁裝置至打算地位。將導梁橫移退至運梁軌道正上方后吊梁小車前進至運梁平車喂梁的上方等候吊梁。在每架好一跨后導梁需前移至下一跨架梁。導梁前移時,腿去掉落使導梁全部落于將此中、后支已架好的板梁上。導梁下方鋪設(shè)滑道用卷揚機將導梁全部遷延至下一空。遷延導梁時,吊梁小車退至導梁的最初端并在導梁后端配重5T。將導梁拖到位后,用千斤頂把導梁全部頂起,安置中、后支腿,調(diào)劑前支腿地位,架梁方法同前。板梁裝置測驗標準反省工程贊同偏向反省方法及步調(diào)支座核心偏位(mm)5用尺量,每孔抽查4~6個座豎直度(mm)%吊垂線,每孔2片梁梁板頂面縱向高程(mm)+8 -5水準儀抽查,每孔2片,3點⑦防沖護攔防沖護攔模板支持采納吊架。防沖護攔施工必需樹破佳構(gòu)看法,從模板制造,破模,砼灌注,拆模板等方面嚴峻操縱。模板制造按照打算尺寸專門打算,廠家定型加工。2米一節(jié)的年夜塊模板,板厚4mm,板帶采納扁鋼跟小型槽鋼,確保模板剛度,上端設(shè)置橫向螺栓,供調(diào)理橫向尺寸及表里模板的結(jié)實,設(shè)置防止上浮螺栓。為使防沖護攔砼外表光滑、色彩分歧,不設(shè)內(nèi)拉筋。模板在廠家加工過程跟加工后,由專人去反省跟驗收,單塊及格后,再進展組裝反省,抵達標準后驗收,并編號進入工地。模板支破前的預備任務(wù):。,進展模板討論處抄平、選點。,涂脫模劑,貼接縫密封條。,按高度進展密封處理。采納克己淺易吊具,人工共同裝置,按編號進展支破。先破外模,調(diào)劑結(jié)實,再破內(nèi)模,內(nèi)模底足用平撐結(jié)實后,調(diào)劑上端,掛線裝置跟反省變形,當線形、預埋件、高度尺寸及格后,用外側(cè)歪撐,模板上端螺栓結(jié)實模板,膩縫平坦、結(jié)實。模板上端用螺栓結(jié)實模板,上緊下端防浮螺栓?;炷潦┕ぃ?,灌注墻頂砼時,進展恰當調(diào)劑水灰比。,高低分三層連續(xù)灌注。,搗固時,兩側(cè)對稱施工。,鋼筋、管道麋集處,上部圓角或歪坡處,可以用搗固錘、搗固鏟、人工輔佐振搗。:砼下面尋平,收漿后初抹,而后壓光收面,抵達外表平坦,無抹痕。,常常反省預埋件,伸縮縫能否有偏移,及時做好改正任務(wù)。拆模跟攝生:鑿松底板砂漿墊層,卸去支持,松開連接螺栓及緊固件,輕擊上口使模板與砼發(fā)生破綻,表里輕擺模板平移拉出,拆模后破刻對伸縮縫四處理,劃線切出伸縮板地位,以防拉裂防沖護攔砼,同時掩蓋灑水攝生。⑧橋面鋪裝擬采納整幅分段施工方法,標高采納鋼管導軌操縱。施工方法::將橋面分紅四幅,設(shè)置鋼管導軌,在豎曲線處每5米抄一標高點,其余地段每10米抄一標高點,作為導軌裝置標高操縱,導軌結(jié)實采納在板梁鋼筋長進展焊接,焊接數(shù)目要確保導軌結(jié)實波動。:采納自拌砼。吊車吊斗灌注。灌注前要先對梁上雜物進展清掃,用水沖刷、墊好鋼筋保護層,灌注次序由一端向另一端進展,平板振搗器振搗,滾杠尋平后,用鋁合金尺桿刮平。一邊灌注砼一邊撤除鋼管導軌。人工抹面拉毛,拉毛深度在2—3mm。在兩頭接近伸縮縫處預留30—40cm空間,待伸縮縫裝置實現(xiàn)后再灌注伸縮縫砼。⑨伸縮縫:本橋采納毛勒伸縮縫,待瀝青砼面層施工終了后,開始伸縮縫裝置。(1)用切割機將伸縮縫兩側(cè)的瀝青砼各切除40cm,同時瘦語必需落鄙人面砼鋪裝層上,將該范疇內(nèi)清算干凈并用水沖刷。(2)以兩側(cè)瀝青層頂面標高為準,將異型鋼分不焊接在兩側(cè)梁端預埋鋼筋上,并用L50L50角鋼在異型鋼底部以40cm的間距結(jié)實,以承托異型鋼起到波舉措用。(3)伸縮縫異型鋼裝置技巧標準,順直度:整條范疇內(nèi)小于2mm,平坦度:3米直尺量≤1mm。(4)異型鋼裝置終了后,灌注伸縮縫白色砼,為進步伸縮縫強度,延伸應用壽命,采納鋼纖維砼,在澆注時嚴峻操縱砼頂面標高。本條約段共涵洞64道,此中φm鋼筋圓管涵26道;φm12569m3。按照總體施工安排跟本標段的天文情況、施工前提,以及構(gòu)造物的工程特色,對全標段涵洞工程由排水防護工程處擔負施工。、機具裝備因涵洞工程為后期施工重點,是制約路基貫串的要害,故關(guān)于進步場的各施工專業(yè)步隊要裝備充足的施工力氣跟機具。為此,2工程處專業(yè)施工隊要緊施工職員及機具裝備情況如下:砂漿攪拌機12臺,靈敏翻斗車15臺,鋼模、鋼管配套且滿意區(qū)段施工,鋼筋工20人,砼工40人,木匠15人,架子工10人,電工4人,瓦工30人,機器操縱職員28人。同時各施工隊設(shè)置120KW發(fā)電機組1臺,確保施工用電。,斷定施工職員跟施工機具,安排臨時裝備。構(gòu)造材料測驗出場,同時做好開工前的砼共同比試驗任務(wù)。,沿涵洞的核心線跟路基核心線各放設(shè)三點以確保地位精確,并報監(jiān)理工程師審批。,涵洞通過河塘時,要先打圍堰、清淤排水進展軟根底處理:外地質(zhì)差異時候不按打算懇求采納差異的處理方法,等地基處理方法實現(xiàn)后,再進開展挖施工,開挖時預留2030cm不挖,采納人工致修到位。為防止泡槽,人工致修時在基底增設(shè)排水溝跟集水坑,設(shè)置時按地下水的情況而定。同時對下層承載力進展測驗,如基底懇求夯實的,還必需預留夯實的高度,當管頂填土超越2m時,按標準懇求在基槽上預留充足的預拱度,以贊同填土荷載構(gòu)成的沉落。,當基底處理終了并報驗及格后,采納人工鋪筑分層夯實,分層厚度不年夜于20cm,夯實機器采納蛙式打夯機,懇求砂墊層密實平均。,支破底板砼模板,澆筑底板砼,底板砼施工前按打算懇務(wù)實現(xiàn)沉落縫的預留任務(wù)。,并將涵位核心線放設(shè)在根底上,采納吊車進展管節(jié)裝置。涵管裝置從卑鄙開始,使討論向卑鄙,各管節(jié)逆水流坡度成平順直線,管節(jié)跟根底結(jié)合嚴密。,縫寬操縱在10 cm以內(nèi),采納瀝青麻絮表里雙側(cè)嵌縫,水泥砂漿或瀝青麻絮包裹。接縫施工終了后外包C25鋼筋砼。、端墻及洞口抗肩在管節(jié)裝置終了后即可進展,起首清算抗肩與根底的結(jié)合面,按施工縫懇求支破模板進展砼施工,施工時留意沉落縫與底板貫串。端墻施工時要留意支持波動,使端墻成形順暢,雅不雅。涵洞洞口的河床順直,與上、卑鄙排水主流連接圓順、波動。,采納分層兩側(cè)對稱回填,分層厚度不年夜于15cm。空中以下采納汽夯或蛙夯共同人工回填,空中及空中以上20cm采納人工共同壓路機進展回填。為保障修建物臺背與路基順暢連接,臺背的壓實度操縱在95%以上。要緊施工方法及施工次序1)施工預備。在路基表土清算跟進展軟基處理的同時,及時構(gòu)造修建物施工職員跟機具出場,安排臨時裝備的修建,斷定材料出場路途,及時出場,按指定地位堆放。2)定位放線。在修建物縱向軸線上必需放設(shè)三點,確保地位精確并及時將后果報監(jiān)理工程師審批。3)基槽開挖?;坶_挖根本采納機器開挖,開挖時預留2030cm不挖,報驗后采納人工一次整修到位。為防止泡槽,人工致修時在基底增加縱橫的排水
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