【正文】 歪樁36根。按照本工程實踐情況，本工程的樁最長為48m，最年夜分量約32t。按照打樁船功用及本工程水域施工前提，本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配MB－70柴油錘進展施工，運樁采納1000t方駁，425kw拖輪拖運。打樁船功用如下，能滿意本工程沉樁需要。打樁船要緊功用：樁船尺寸（長寬高）mmm樁架高m最年夜樁徑管樁φ1200，方樁600600最年夜樁長42m＋水深最年夜樁重40t最年夜傾角30176。要緊船機裝備表序號船機稱號規(guī)格型號數(shù)量備注1打樁船m高樁架1艘2樁錘MB－701個3方駁1000t長寬：50m1艘4拖輪421kw2艘5錨艇120HP1艘沉樁以標高操縱為主，貫入度作為校核，當樁尖已抵達計劃標高而貫入度仍較年夜時，接著錘擊，使其貫入度抵達15mm/擊內(nèi)，且接著錘擊下沉深度一般不超越1m，當樁尖間隔計劃標高較年夜而貫入度已較小，且沉樁有艱辛時，接著錘擊20擊，其平均貫入度不年夜于操縱貫入度，但樁尖距計劃標高不宜超越1～2m。樁錘施打進程必需重錘輕擊，嚴峻按計劃供給的操縱標準進展施工，如沉樁進程中呈現(xiàn)無奈滿意沉樁操縱標準時，應及時會同業(yè)主、監(jiān)理等研討處置。沉樁質量測驗標準為：基樁沉放后，直樁樁頂偏位不年夜于50mm；歪樁樁頂偏位不年夜于100mm。樁身垂直度：163。1％。按照現(xiàn)場情況跟工期懇求結合打樁船的破體尺寸，沉樁破體施工次序為：千噸級船埠及1棧橋3棧橋2棧橋4棧橋5棧橋6棧橋此中構造沉樁次序為：先施打棧橋泊岸側的基樁，而后往海側逐根施打，最初施打船埠平臺（撐墩）基樁。詳見千頓級結實船埠基樁沉放次序圖。2～6棧橋及撐墩基樁沉放次序與千頓級結實船埠基樁沉放次序相類似，先施打棧橋基樁，而后施打撐墩基樁。沉樁前，應先將體例好的沉樁次序報監(jiān)理工程師審批。樁船沉樁時，拋八字錨，帶纜操縱船橫向移位，首尾拋錨帶纜，操縱前后移位，裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成T型安排。應用設置在陸側平行船埠前沿線的基線進展打樁丈量操縱，采納經(jīng)緯儀后方恣意角交會操縱。歪樁的定位標高設在施工水位以上，并盡可以瀕臨樁頂標高，樁的破體扭角由打樁船上用六分儀對岸標進展操縱。打樁時，用三臺經(jīng)緯儀丈量操縱，此中兩臺用于定位，一臺用于校核，標高丈量用水準儀。打樁丈量次序如下：(1)由打樁主督工程師體例打樁次序；(2)丈量工程師按照打樁次序順次盤算每根樁的座標及各個測站的丈量操縱數(shù)據(jù)，打樁主督工程師復核丈量內(nèi)業(yè)盤算后果，主任工程師考核。將有關材料報監(jiān)理工程師審批。(3)將打樁丈量操縱數(shù)據(jù)交給擔任各測站司測的丈量員進展現(xiàn)場丈量。(4)丈量工程師及主督工程師在打樁船上隨時對打樁丈量進程中呈現(xiàn)的征詢題進展處置。(1)沉樁前，先按照樁位安排圖結合沉樁贊同偏向，校核各樁能否相碰；(2)對施工地區(qū)原有阻礙物進展探明及清算；(3)在歪坡上定位，應按照現(xiàn)場實踐操縱的情況及已有施工經(jīng)歷，恰當斷定提早量定位下樁；(4)錘擊進程中，樁錘、替打跟樁應保持在同不斷線上，防止公平錘擊；(5)樁墊的材料跟厚度應嚴峻按計劃懇求加工制造；(6)沉樁應只管連續(xù)，不要半途停錘，免得泥土規(guī)復而增加沉樁阻力；(7)每根樁必需作好原始記載，沉樁進程中呈現(xiàn)的任何不畸形景象都作好詳細記載，并及時告訴業(yè)主、監(jiān)理工程師研討處置。打樁實現(xiàn)后，應及時將該樁的沉樁記載提交給監(jiān)理工程師。沉樁終了后應即時進展夾樁，夾樁采納1015cm及[12槽鋼，縱橫夾樁，將單個墩臺的樁聯(lián)成一波動搜集構造，加強波動性。樁施打終了后，假設樁頂標高高于計劃值，應將超過部分鑿除，鑿樁時，丈量放出樁頂標高，應用夾樁材料搭設淺易平臺，砼樁頭用人工鑿除，用躉船共同吊住樁頭，以策平安，并將長出樁頭吊入躉船倉內(nèi)運登陸。本工程共196根600mm600mm預應力混凝土方樁，沉樁進度按平均天天4根，總工期安排60天實現(xiàn)。樁基施工實現(xiàn)后，即可進展船埠現(xiàn)澆橫梁施工?，F(xiàn)澆橫梁分為HLHL2跟2HL3三種，其要緊工程量如下表所示：橫梁規(guī)格及數(shù)目序號規(guī)格砼強度品級件數(shù)數(shù)目(m3)備注1橫梁HL1C30442橫梁HL2C30883橫梁HL3C30444合計C3016a施工流程橫梁施工次序與沉樁偏向分歧,當橫梁的基樁施打實現(xiàn)后,破刻進展鋼筋綁扎橫梁施工,其施工工藝流程如下：砼澆筑砼養(yǎng)護側模裝置夾樁鋪設底模底模支承采納1015cm木枋及[12槽鋼作兩層井字型夾樁，用Ф22螺栓與基樁夾緊成全部。而后在夾樁木長度偏向鋪設[14槽鋼作為底模的支撐，底模面板跟側模采納定型鋼模板，外側用對拉螺栓結實。詳見橫梁模板表現(xiàn)圖：模板在岸上木匠車間內(nèi)加工,而后由任務船運至現(xiàn)場躉船共同裝置。c鋼筋工程所有出場鋼筋均要有出廠要有及格證，并按規(guī)矩取樣進展試驗。分歧格品不得用于工程。先按照構件的尺寸跟分層澆筑情況體例好鋼筋配料單。而后按照鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內(nèi)加工，任務船運至現(xiàn)場人工綁扎。d混凝土工程砼采納3砼攪拌機進展拌跟，1t翻斗車運輸至任務船埠，通過溜槽將砼卸入裝在交通船上的砼吊斗內(nèi)，交通船運至澆注所在，由躉船吊吊斗入倉?；炷翝沧⒈匦柽B續(xù)進展,33。如以下圖：新舊混凝土接縫處進展鑿毛處置，并在澆注新混凝土之前先用水清洗，再鋪一層砂漿。砂漿厚1～2cm?；炷练謱訚沧?，每層厚度不年夜于50cm，拔出式振搗棒振搗密實，為保障上、上層砼結分解全部，振搗棒拔出上層砼5cm。并進展二次振搗，二次抹面。砼養(yǎng)護由專人進展，采納拆模后噴涂養(yǎng)護液進展。船埠構件裝置包含船埠縱梁、邊梁及面板等。共212件,如下表現(xiàn)。棧橋空心板的裝置采納陸上裝置。詳見陸上裝置部分。構件安裝數(shù)量一覽表序號構件名稱單位數(shù)量1縱梁件302邊梁件263面板件1264靠船構件件165水平撐件14合計件212a船機裝備本工程預制構件單件最重約10t，船埠構件裝置跨度為10m以內(nèi)，擬裝備以下船機進展構件裝置：船機設備一覽表序號船機名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1起重船30t1艘2方駁1000t2艘3拖輪1艘4錨艇1艘b裝置次序裝置靠船構件174。裝置程度撐174。裝置縱梁、邊梁174?，F(xiàn)澆節(jié)點砼174。裝置面板c裝置工藝流程在支承點處外表（或正面）測放梁板等構件裝置的端邊線跟側邊線174。丈量支承點處的標高174。水泥砂漿尋平174。起重船吊構件就位裝置174。反省及格后解扣174。焊接加固。d施工方法及懇求(1)構件裝置前，先按照分段流水功課的安排細心編排種種構件的裝置次序，以此安排構件裝駁次序。并在出運時逐件反省，以防犯錯。(2)構件裝置時，應嚴峻操縱放置面的平坦度，保障構件底面與放置面打仗嚴密，裝置完后要及時勾縫。(3)用水泥砂漿鋪填預制件放置面時，砂漿應隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后裝置構件，水泥砂漿不宜太厚，一般為1～2cm，以座漿飽滿，裝置后略缺乏漿擠出縫口為準。(4)船埠前、后沿線跟側邊線的構件裝置時，要用經(jīng)緯儀操縱其邊線，確保船埠邊線的地位精確及平直。(5)裝置靠船構件及懸臂板時，須將主筋與橫梁焊接結實后方可松鉤，以保障構件的平安波動。構件裝置實現(xiàn)后，要及時將外露鋼筋焊接結實，加強抗風波才能，需要時要進展加焊、拉、頂?shù)燃庸谭椒āＭ瑫r要及時跟上節(jié)點砼的施工，趕早成為全部構造，保障臺風期的平安。e本卷須知上部構件裝置終了后，應進展驗收：核查構件編號，反省裝置地位并復核標高。在已裝置終了的構件下面，堆放臨時荷載或使機器進展運輸裝置時，應驗算構件強度及波動性。f施工進度安排本工程的構件裝置所需工期約為45天。現(xiàn)澆面層包含船埠跟2棧橋兩部分,此中船埠現(xiàn)澆面層由130mm的現(xiàn)澆層跟50～60mm的磨耗層構成，棧橋現(xiàn)澆層由100mm的現(xiàn)澆層跟45～60mmm3。,詳見該部分。m3。在基樁實現(xiàn)后即可進展撐墩施工，撐墩分二次澆筑，第一次先澆筑底座，厚度為：1m，澆筑方量為16m3mm3,如以下圖示。上部墩身的預埋件為10mm厚的鋼板跟Ф50的錨環(huán)，每個撐墩各預埋一個，在澆筑第二次砼時需要預埋，嚴峻按照圖紙的尺寸，選用及格的鋼材在車間內(nèi)加工，而后運至現(xiàn)場裝置。鋼筋綁扎好后，按照圖紙地位尺寸進展丈量放樣裝置，應用鋼筋焊接結實在已綁扎成型的鋼筋骨架上，砼澆筑進程中嚴禁碰撞。、鋼筋及砼澆筑工藝與橫梁施工一樣。投入本條約工程的要緊施工船機裝備船機名稱規(guī)格型號額外功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時辰數(shù)量備注小計其中自有新購租賃鉆樁機(TXB1000A)96年4臺4泥漿泵(3PNL)93年6臺6電焊機(ZX5,BX1)94年8臺8振動錘30KW95年1個1發(fā)電機200KW92年1臺1履帶吊機35t90年1臺1攪拌機399年2臺2履帶吊機65t95年1臺1汽車吊機16t99年1臺1平板車15t98年2臺2平板汽車5t97年2部2裝載機3m393年2部2鋼筋加工裝備95年2套2打樁船(54m高樁架)85年1艘1起重船30t88年1外地租賃方駁1000t84年2艘2拖輪442KW87年1艘1交通船90年2艘2任務船(100~200t)89年3艘3外地租賃張拉裝備96年4套4外地租賃木匠加工裝備98年2套2序號裝備稱號規(guī)格型號數(shù)量單位2002年2003年七月八月玄月十月十一月十二一月1鉆樁機(TXB1000A)4臺2泥漿泵(3PNL)6臺3電焊機(ZX5,BX1)8臺4振動錘(60KW)1個5發(fā)電機(200KW)1臺6履帶吊機(35t)1臺73)2臺8履帶吊機(65t)1臺9汽車吊機(16t)1臺10平板車(15t)2臺11平板汽車(5t)2部12裝載機(3m3)2部13鋼筋加工裝備2套14打樁船(54m高樁架)1艘15起重船(30t)1艘16方駁(1000t)3艘17拖輪(442KW)2艘18交通船2艘19任務船(100~200t)3艘20張拉裝備4套21拼裝式架橋機1套要緊物質出場計劃序號要緊物質稱號數(shù)量單位2002年2003年備注七月八月玄月十月十一月十二一月1鉆孔樁平臺用料Φ400鋼管樁80根404020槽鋼2400m100014005cm厚木板1300m230010002鉆孔樁鋼護筒t3鉆孔樁鋼筋t4522224預應力鋼筋t1505預制件鋼筋t1001001006現(xiàn)澆鋼筋t5050407150KN系船柱18個188預埋鐵件t109橡膠支座1482塊50050048210水泥t800900900100011海水耐蝕劑t901009510512碎石8253m31600