【正文】 壓條釘牢。按照大年夜樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時，懇求踏步面板壓在側(cè)板上，同時釘牢。模板安裝終了檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿歪面排放，用Ф12對穿螺桿套上16010010mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進(jìn)展加固，封閉式樓梯支模方法見附圖示。：樓板、梁模板撤除①先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板不離，并讓龍骨落下，用鋼釬撬動模板，使模板塊落下。拿下模板跟次龍，然后撤除程度拉桿及撐跟支柱。②撤除模板時，把持人員應(yīng)站在平安的所在。③撤除跨度較大年夜的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開場，分不向中間撤除〔跨度大年夜于８米及懸臂大年夜梁，砼強(qiáng)度到達(dá)方案的100%方可撤除〕④拆下的模板實時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放劃一，拆下的扣件實時集合不合治理。鋼筋進(jìn)場跟檢驗驗收鋼筋的進(jìn)場必須按照工程進(jìn)度無方案地運進(jìn)施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長按照工程方案進(jìn)度跟理論情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報工程材料組，由工程材料組聯(lián)絡(luò)供貨商將材料運進(jìn)現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級、商標(biāo)、直徑、長度掛牌堆放，一切進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書跟檢驗報告，每捆〔盤〕鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時按罐〔批〕及直徑分批驗收，每批重量不逾越60噸，驗收的內(nèi)容包括核查標(biāo)牌，外表檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)視下進(jìn)展取樣送檢，經(jīng)檢驗合格前方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應(yīng)破標(biāo)志，贊成使用，鋼筋設(shè)專人治理，樹破嚴(yán)格的驗收，保管與領(lǐng)取的治理制度。鋼筋的加工制造一切鋼筋的半制品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間不合進(jìn)展，制造時先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)展成批花費，為確保加工的幾多何尺寸準(zhǔn)確不合，下料人員在無特不情況下不得更換，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半制品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工終了的半制品掛牌登記，不合發(fā)放，不才料前應(yīng)比照料單公正編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半制品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合方案跟施工標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋調(diào)直進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)展冷拉調(diào)直前方可進(jìn)展配料，冷拉裝備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組跟鋼筋夾具，采納把持冷拉率法，冷拉率必須由實驗斷定，一般在4%—6%之間，冷拉鋼筋時應(yīng)本卷須知：1〕冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)解滑輪組進(jìn)展把持。2〕冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時刻2—3d后使用。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋按照差異長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如覺察有劈裂、縮頭或嚴(yán)格的彎頭都必須切除，如覺察鋼筋的硬度與該鋼種有較大年夜進(jìn)出時，要實時向有關(guān)人員反響，查明情況。鋼筋的瘦語不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，贊成傾向177。10mm。鋼筋迂回鋼筋迂回半徑心須符合規(guī)則的懇求：(1).Ⅰ級鋼筋未端作180176。彎鉤，其迂回半徑R≥，彎鉤平直長度為10d；(2).Ⅱ級鋼筋未端作90176?；?35176。彎折時，其迂回半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d；。(3).鋼筋迂回的質(zhì)量懇求必須符合制造規(guī)則，由質(zhì)檢員進(jìn)展抽樣驗收前方可使用，鋼筋的綁扎、驗收次第：(4).檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻柱鋼箍綁扎→主梁次梁鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗收(5).鋼筋綁扎前，校正制品鋼筋的直徑、外形、規(guī)格、尺寸跟數(shù)量能否與料單、料牌符合，預(yù)備好把持保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，外形跟數(shù)量，對綁扎方法復(fù)雜的構(gòu)造部位，應(yīng)先斷定鋼筋穿插部位的次第，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的次第，以防止兩道工序的互相阻礙。鋼筋的銜接手法1〕直徑為25mm跟大年夜于25mm的墻柱內(nèi)豎向鋼筋及角柱、框支柱跟短柱〔柱凈高與截面長之比小于4〕柱筋的接長擬采納電渣壓力焊。2〕梁內(nèi)受力鋼筋直徑大年夜于等于25mm的受拉鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范疇內(nèi)跟梁底筋在L0范疇內(nèi)〔L0為梁凈跨〕的鋼筋接長擬采納單面搭接焊銜接，其他直徑小于25mm的鋼筋均擬采納綁扎搭接討論。非綁扎搭接銜接的鋼筋討論質(zhì)量懇求凡采納搭接焊銜接的鋼筋討論，應(yīng)按規(guī)則懇求在現(xiàn)場進(jìn)展取樣實驗，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的懇求，其取樣實驗方法必須符合《鋼筋焊接討論跟呆板功能實驗取樣方法》中的有關(guān)規(guī)則。討論地位必須符合圖紙、圖紙會審紀(jì)要以及《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的懇求。鋼筋的綁扎方法及懇求1〕鋼筋要嚴(yán)格按圖紙懇求綁扎，留心鋼筋間距、地位的準(zhǔn)確，綁扎點硬朗。板跟墻的鋼筋網(wǎng)瀕臨中心的兩行鋼筋的訂交點應(yīng)全部扎牢，中間部分的穿插點可間隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)作地位偏移；雙向受力的鋼筋穿插點應(yīng)全部扎牢。2〕為保證樓板鋼筋的地位準(zhǔn)確，在兩層鋼筋之間設(shè)“∏〞形φ12鋼筋支架，其間距不大年夜于1200mm，以保證鋼筋地位準(zhǔn)確為準(zhǔn)；墻體鋼筋按方案懇求設(shè)置“∽〞形拉接筋。3〕鋼筋討論應(yīng)按規(guī)則錯開，焊接討論任一截面的鋼筋面積不得逾越該截面的鋼筋總面積的50%，搭接討論為25%，且討論在截面應(yīng)錯開均勻布置。墻內(nèi)程度分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在規(guī)則的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有討論的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得逾越50%、在受拉區(qū)不得逾越25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時候三次搭接。鋼筋的搭接長度跟錨固長度按方案懇求留置。4〕在主次梁跟柱訂交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其外形、幾多何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得迂回，梁柱穿插的箍筋能夠適當(dāng)增加些，防止此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要留心各鋼筋的地位，板的鋼筋不才面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋不才，并嚴(yán)格把持各層鋼筋間的間距，可采納在兩排鋼筋之間墊以跟受力鋼筋一樣的鋼筋墊塊的方法，既要保證其最小凈距滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求〔不小于其直徑且不小于25mm〕，又要保證構(gòu)件的截面尺寸準(zhǔn)確且要有充分的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的地位準(zhǔn)確，綁扎過程中要做好防備任務(wù)，使柱箍的綁扎逾越板面二～三個，并用鋼筋等支持將柱筋校準(zhǔn)地位后硬朗硬朗。5〕開洞樓板除洞寬小于300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除構(gòu)造破體另有說明外，采納不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各35d〔用于Ⅰ級鋼筋〕或40d〔用于Ⅱ級鋼筋〕。6〕梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)則的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護(hù)層厚為15mm；梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為25mm；承臺鋼筋保護(hù)層厚為50mm，底板鋼筋保護(hù)層厚為35mm。7〕鋼筋綁扎網(wǎng)跟綁扎骨架的外形尺寸的贊成傾向見下表(單元:mm)。鋼筋綁扎網(wǎng)跟骨架的贊成傾向工程贊成傾向網(wǎng)的長寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬與高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。58〕預(yù)留預(yù)埋任務(wù)懇求：水、電、通風(fēng)、空調(diào)、機(jī)電裝備等的預(yù)埋及不的構(gòu)配件的預(yù)埋，各照應(yīng)專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的地位、間距的準(zhǔn)確。一、砼澆筑施工本工程砼要緊有CC2C30等，均采納現(xiàn)場攪拌混凝土，砼輸送泵送?；炷帘密嚤盟腿肽仓?。這是一個全盤呆板化的混凝土施工方案，其關(guān)鍵是如何樣使這些呆板互相調(diào)跟。否那么任何一個環(huán)節(jié)的失落調(diào)，都會打亂全部施工布置?！?〕混凝土泵車混凝土輸送泵選用HBT60型輸送泵，其技能參數(shù)：額定最大年夜輸送混凝土量為60m3/h，一般施工時的輸送量為45m3/h左右。最激流平運輸間隔為270；垂直輸送間隔100米〔管徑125〕。本工程采納一臺混凝土泵車?！?〕混凝土泵車的布置按照混凝土澆筑方案、次第跟速度等懇求，在道路邊布置泵車〔詳見破體布置圖〕，用程度輸送管泵送。在泵車布置上，應(yīng)盡管使泵車瀕臨基坑，泵車的受料斗四周要有充分的場地?！?〕防止泵送混凝土堵管為了充分發(fā)揮泵車的效力，確保管道輸送疏浚，可采納以下幾多點方法：□加強(qiáng)混凝土的級配治理跟坍落度把持，確?；炷恋目杀眯?。在全部施工過程中每隔24h進(jìn)展一次檢查，覺察坍落度有傾向時，實時與攪拌站聯(lián)絡(luò)加以調(diào)解?！鯂?yán)格泵車治理，在使用前跟任務(wù)過程中特不注重“一水〞〔冷卻水〕、“三油〞〔任務(wù)油、材料油跟光滑油〕的檢查?！?〕混凝土澆筑把持必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容實行。砼澆筑前，除對材料供給、機(jī)具裝備、休息力構(gòu)造布置就緒外，還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、動搖性作細(xì)心檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。①樓板砼施工施工時必須有充分的方法保證混凝土不呈現(xiàn)裂痕、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，構(gòu)成自然坡度，每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩皮鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每振點之間間隔不大年夜于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器拔出先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一全部。澆筑時，嚴(yán)格留心先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼掩飾，防止呈現(xiàn)冷縫。懇求砼供給商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，摻入適量減水劑跟粉煤灰，供給水化熱低，可泵性好的混凝土，要把持砼的入模溫度跟砼的初凝時刻在8小時左右。樓板混凝土澆筑采納巡回式澆筑，混凝土接槎時刻加緩凝劑最長t=3h?；炷烈淮螡仓挾萣=tq/Lh=3*20/60*=3m為防止混凝土外表膨脹裂痕，在板面視情況建議設(shè)置Φ6～Φ8200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進(jìn)展拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，增加外表膨脹裂痕。梁、板構(gòu)造的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)志，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚跟平水的標(biāo)尺，為防止發(fā)作施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般把持在4小時之間，逾越時刻視為施工縫。樓板砼采納砼泵輸送管布料，采納平板震搗器搗實，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)展二次壓光，以增加裂痕的發(fā)作。砼澆筑一般平行次梁傾向推進(jìn)，本工程每單幢每層砼澆筑，方案除在方案后澆帶位外，不的連續(xù)進(jìn)展，不留裝備工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采納震捧震搗時，間距應(yīng)把持在500毫米左右，拔出時刻把持在10秒，以外表翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡管防止碰撞鋼筋、模板，并留心“快插慢拔，不漏點〞上、下砼振搗搭接特別多于50毫米。澆筑樓面砼采納“Ａ〞字凳搭設(shè)程度走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把超越的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿〞，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)留心堅持鋼筋地位準(zhǔn)確跟砼保護(hù)層把持，特不要留心負(fù)筋的地位，覺察傾向設(shè)專人擔(dān)當(dāng)實時校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對其進(jìn)展掩飾跟采納澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7d。②柱砼澆筑柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎行進(jìn)展，以減輕工人的休息強(qiáng)度，空費工期。梁板與柱、墻的程度施工縫留置在梁、板底50毫米地位處，柱跟墻砼澆筑采納導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。，待砼堆積、膨脹完成后再進(jìn)展第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑終了，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角跟根部砼震搗，防止漏搗構(gòu)成根部結(jié)合不良，接角完好現(xiàn)象呈現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)懇求，嚴(yán)格把持砼的震搗時刻，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。③柱梁討論處差異標(biāo)號砼澆搗的處理方法a〕第一次將墻柱高強(qiáng)度等級砼一次性澆注至梁底50毫米部位。b〕澆注梁板砼時，起首澆筑墻柱部位高強(qiáng)度砼，同時將高強(qiáng)度砼澆注范疇擴(kuò)大至墻柱四周各加寬30厘米的部位，在這一個部位，采納支模公用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高強(qiáng)度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。c〕在砼脫模前后，活期灑水養(yǎng)護(hù)。在脫模后使砼外表不斷堅持潮濕形狀，養(yǎng)護(hù)時刻特別多于7天。④砼施工縫的處理在施工縫處接著澆筑砼時，已澆砼的強(qiáng)度〔抗壓〕不應(yīng)小于；在已硬化的砼外表上，應(yīng)去除水泥薄膜跟松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分潮濕跟沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，起首在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)要素一樣的水泥砂漿〔厚10mm～15mm〕，并過細(xì)搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。⑤砼標(biāo)高把持本工程澆筑量大年夜，墻柱、梁板砼標(biāo)號不一。而按照施工工藝，墻柱、梁板砼同時澆筑，這給砼施工增加了確信的難度。施工中采納水準(zhǔn)儀，塔尺測量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設(shè)假定干個比樓板底模板高500mm的程度標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)志，用來把持砼的度跟平坦度。⑥砼的尋平及養(yǎng)護(hù)樓空中尋平用平板振動器振搗后，采納呆板抹光，并使用一臺水準(zhǔn)儀隨從復(fù)測整平，確保砼面的平坦。砼應(yīng)在澆筑終了后的12h以內(nèi)對其進(jìn)展掩飾跟澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14d。關(guān)于豎向構(gòu)造采納掛麻袋澆水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)由專人擔(dān)當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時刻為14天，板砼強(qiáng)度到達(dá)2時方可上人把持。⑦砼質(zhì)量稀有通病的發(fā)作緣故及防治跟處理1〕麻面麻面是構(gòu)造構(gòu)件外表上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。發(fā)作緣故：模板潤濕缺乏、不緊密，漏刷隔絕劑，搗固時發(fā)作漏漿，或振搗缺少，氣泡未排擠，以及搗固后不特不好養(yǎng)護(hù)而發(fā)作。防備方法：模板應(yīng)平坦光滑，把粘漿去除干凈，并刷隔絕劑，澆搗前對模板要澆水潮濕。處理方法：先用清水對外表沖洗干凈后用1：2或1：。2〕露筋發(fā)作緣故：澆搗時墊塊位移，鋼筋緊貼模板；振搗不實或模板潮濕缺乏，吸水過多構(gòu)成失落落角而露筋。防備方法：砼墊塊厚度要符合方案規(guī)則的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，振動器必須待砼中氣泡完好排擠后挪動。處理方法：先鑿除孔洞四周疏鞏固弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1：2或1：。3〕蜂窩發(fā)作緣故：要緊是由于材料獨特比不準(zhǔn)確，或攪拌不均，構(gòu)成砂漿與石子不離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固缺少以及模板嚴(yán)格漏漿等。防備方法：按規(guī)則使用跟挪動振動器。模板安裝前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫緊密。處理方法：用1：2～1：，在抹砂漿前，先用壓力水清洗潤濕。4〕孔洞發(fā)作緣故：在鋼筋較密的