【正文】 工字梁上的孔）。同時(shí)不得強(qiáng)行擠入兩導(dǎo)軌間，鑄件尺寸過(guò)年夜可修磨。應(yīng)防止將下導(dǎo)軌Z型鋼擠變形。，頭部圓弧過(guò)端可用氣涅加熱先手工校訂。留意：爐排閣下兩側(cè)密封件應(yīng)裝置對(duì)稱。裝置時(shí)不該將上導(dǎo)軌擠變形，需要時(shí)修磨。，不合適處修磨，擰緊螺栓。、爐排前后密封鑄件及角鋼密封鋼板等，所有螺栓擰緊。，兩側(cè)能否對(duì)稱，外表能否平齊，能否有阻礙活動(dòng)部件的部位。,軸承與打仗面涂光滑油,螺栓擰緊調(diào)劑恰當(dāng),兩頭軸承按照煤斗側(cè)板裝置核心尋正。，丈量,軸承支座煤斗側(cè)板上軸承支承，使其在統(tǒng)一水平面上。尋平、尋正后此支承面涂油光滑。，將軸承對(duì)應(yīng)各軸承座嵌入，調(diào)劑恰當(dāng)，不雅看軸承與軸承座打仗情況。每個(gè)軸承應(yīng)落真實(shí)軸承座上，各部破綻處應(yīng)裝置鏈輪。配鍵擰緊鏈輪上螺栓，使接縫處咬合。，核心對(duì)正同意偏向。，各對(duì)應(yīng)齒相錯(cuò)地位偏向不得超越2mm，超越者應(yīng)調(diào)劑或互換鏈輪，個(gè)不齒廓由于鍛造構(gòu)成的錯(cuò)位可停頓部分修整。，裝配兩頭軸環(huán)，將軸的地位結(jié)實(shí)。，停頓長(zhǎng)度選配放入高低導(dǎo)軌，可制造輔佐支架，領(lǐng)導(dǎo)鏈條進(jìn)入高低導(dǎo)軌，留意鏈條的裝置偏向。（可選用單個(gè)鏈節(jié)裝上鏈滾后在導(dǎo)軌上推進(jìn)試一試鏈節(jié)在軌道的活動(dòng)情況。）應(yīng)從爐排后部向前推入鏈條，在尾部將每段連接起來(lái)，最初整根鏈的最初一個(gè)接點(diǎn)應(yīng)在鏈輪上連接，每根鏈條數(shù)量應(yīng)分歧。，反省鏈條與四周整機(jī)的破綻，實(shí)時(shí)掃除阻礙鏈條活動(dòng)的阻礙。調(diào)劑鉗形軸承座上各調(diào)理螺栓，繃緊鏈條。應(yīng)對(duì)稱調(diào)劑，防止軸偏歪，隨時(shí)留意每根鏈條從下導(dǎo)軌抬起的高度。各鏈條繃緊后，丈量前軸的水平與前梁的平行、與軸承座的打仗。各螺母再次擰緊，不雅看鏈節(jié)在鏈輪上的打仗地位，鏈節(jié)上破體高低能否分歧。，經(jīng)二次灌漿待根底強(qiáng)度抵達(dá)懇求后，單機(jī)試運(yùn)，并調(diào)劑滾動(dòng)偏向。，驅(qū)動(dòng)裝置隨軸一同挪動(dòng)，不雅看鏈條在爐排前部、后部進(jìn)入導(dǎo)軌的情況。，鏈條與各部分的破綻，防止呈現(xiàn)任何阻礙活動(dòng)的地點(diǎn)，調(diào)劑無(wú)誤后結(jié)實(shí)驅(qū)動(dòng)裝置。，使鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，不雅看有無(wú)異常景象，如卡信，異常聲照應(yīng)破刻泊車反省。、從新調(diào)劑調(diào)理螺栓，不雅看鏈輪與鏈節(jié)打仗情況，松動(dòng)的鏈輪必需調(diào)正后從新擰緊，同時(shí)反省爐排各部結(jié)實(shí)部位能否松動(dòng)，以及下導(dǎo)軌的導(dǎo)向裝置能否起感化，能否任務(wù)畸形鏈輪在導(dǎo)軌上、后滑塊上活動(dòng)能否打仗畸形前進(jìn)顛簸，以上工序1～3重復(fù)不雅看調(diào)劑，直至最精確形態(tài)。，每一排裝完再裝下一排，留意在橫向角鋼架連接于鏈節(jié)時(shí)。有鑄鐵墊塊放在長(zhǎng)孔中以及支撐角鋼架端部，留意裝置偏向。，使T型鋼保持上破體平齊，沿橫向成不時(shí)線，擰緊螺栓，T型鋼上破體有部分凸出，邊沿凸出的地點(diǎn)用砂輪修磨，以保障爐排片的裝置劃一。，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將待裝的一面向上后再接著組裝，走車時(shí)留意下部導(dǎo)向裝置能否起感化，能否有卡住景象。、平齊平均水平、支架與鏈節(jié)螺栓能否擰緊，上述工序需重復(fù)操縱、調(diào)劑、反省、修磨直至裝置調(diào)劑至最精確形態(tài)，無(wú)任何阻礙活動(dòng)的要素為止。先裝左端側(cè)密封爐排，而后將爐排片順次嚴(yán)密陳列。從右端穿進(jìn)T型鐵，完好穿滿一列后，按應(yīng)留出的破綻尺寸消除多少片爐排（即拿去的多少片爐排的總厚度即是應(yīng)留的破綻）。破綻留好后，裝右端側(cè)密封爐排，插銷定位，爐排片破綻調(diào)勻。，超過(guò)或過(guò)低的爐排片應(yīng)予以更換，個(gè)不爐排片外表不平坦應(yīng)用砂輪修磨。，啟動(dòng)走車將下面轉(zhuǎn)到下面接著組裝，也應(yīng)注爐排下部導(dǎo)向裝置能否起感化。按加速箱存在的各擋轉(zhuǎn)速，分不運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)，先從低速開(kāi)始。并將此運(yùn)轉(zhuǎn)記載作好記載。，細(xì)心反省各活動(dòng)部位、傳動(dòng)裝置、電氣裝備、及爐排閣下、后部輔佐支撐結(jié)實(shí)情況。、技巧、廠方技巧擔(dān)負(fù)人，裝備反省、維修等各有關(guān)科室，組裝小組在現(xiàn)場(chǎng)，與爐排組裝、運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的職員，不得進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。；。假設(shè)技巧文件未明白規(guī)矩、其每破綻應(yīng)在10～12mm之間。，其溫升應(yīng)不年夜于60℃；電念頭電流應(yīng)小于打算額外值，電念頭表溫度降落值不年夜于60℃。，無(wú)卡住及零落、無(wú)凹陷、無(wú)跑偏跟不跳動(dòng)景象?！妗Ｒ陨细黜?xiàng)有分歧格時(shí)，應(yīng)尋出緣故，予以處置。冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)及格后，施工單元與樹(shù)破單元簽證認(rèn)定。老鷹鐵裝置，使其核心線及標(biāo)高應(yīng)契合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩；，使其破綻契合以下懇求：≥3mm；≥3mm；，那么入處與耐火磚應(yīng)留有20mm破綻，端部與墻的破綻為年夜于5mm。通過(guò)爐排冷態(tài)試運(yùn)后，再停頓反省一次。（三）、來(lái)去爐排裝置起首對(duì)裝備機(jī)件停頓盤點(diǎn)及質(zhì)量反省。裝置次序如下：支架→結(jié)實(shí)爐排→活動(dòng)爐排梁→連桿→爐排片→軸承座→變速機(jī)構(gòu)→人字拉桿來(lái)去爐排裝置好后，要契合下面懇求：（1）爐排片之間破綻，預(yù)熱區(qū)為1毫米，主燃區(qū)為23毫米。（2）集箱下側(cè)鋼板與爐排的破綻，不年夜于5毫米。（四）、煙風(fēng)道裝置1．裝置懇求及方法⑴形狀尺寸反省，看其尺寸偏向能否契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。⑵焊縫反省，反省有無(wú)裂痕、砂眼、熔陷等缺點(diǎn)，一般可用滲油試驗(yàn)。⑶反省采納法蘭連接的接口，其螺絲口數(shù)量、孔徑跟間距能否跟響應(yīng)共同的部件相分歧。⑷反省各部檔板、操縱裝置的舉措敏銳牢靠。⑸法蘭連接的添補(bǔ)材料要加于連接螺栓的內(nèi)側(cè)，不克不及放在外側(cè)。⑹關(guān)于波形伸縮節(jié)的裝置，要留意其伸縮偏向，要與介質(zhì)流向分歧，并按圖紙規(guī)矩停頓冷拉。⑺煙、風(fēng)道采納彈簧吊架時(shí)，按圖紙規(guī)矩的數(shù)值將彈簧預(yù)緊縮。⑻煙、風(fēng)道裝置終了后,將外部清掃潔凈，割去所有臨時(shí)鐵件，并停頓風(fēng)⑼吊裝時(shí)伸縮節(jié)要加強(qiáng)。為保持煙、風(fēng)道端部接口的多少何尺寸，方形截面壓試驗(yàn)。的煙、風(fēng)道要加以歪支撐。2．一次風(fēng)室及布風(fēng)裝置一次風(fēng)室的四壁由爐膛的膜式水冷壁構(gòu)成，頂部與底部由后水冷壁。風(fēng)室頂部的扁鋼上平均安排有稀土耐熱鋼鑄的風(fēng)帽。一次風(fēng)通過(guò)這些風(fēng)帽吹入濃相床，從而保障床內(nèi)的平均流化與熄滅。別的，在布風(fēng)裝置上還設(shè)有兩個(gè)排渣管。3．二、三次風(fēng)裝置從氣氛預(yù)熱器出來(lái)的二、三次風(fēng)分不進(jìn)入二次風(fēng)箱跟三次風(fēng)箱，二、三次風(fēng)箱各為兩個(gè)，分不安排在熄滅室前、后墻外側(cè)，風(fēng)箱上接有一排分風(fēng)管使熱風(fēng)沿爐膛寬度偏向平均調(diào)配,而后通過(guò)結(jié)實(shí)在前后墻處的二、三次風(fēng)噴咀將熱風(fēng)高速射入熄滅室以供應(yīng)完好熄滅所需的富氧氣氛.為了無(wú)阻礙熄滅室的自由收縮,分風(fēng)管與噴咀連接處均采納了一段金屬軟管.（五）、吹灰跟除塵裝備裝置吹灰器裝置前應(yīng)反省吹灰管能否殘缺，鋼管不該漏氣，吹灰孔不得堵塞。按照打算的裝置地位，先焊好吹灰管的支架，要使支架焊在統(tǒng)一水平高度，而后將吹灰器放在支架上。吹灰器的裝置應(yīng)在爐墻砌筑抵達(dá)懇求高度時(shí)停頓，裝置好的吹灰器應(yīng)契合以下懇求：1．地位的偏移允差為177。5毫米。2．底座跟噴管全長(zhǎng)的不水平度允差為3毫米。3．各噴咀應(yīng)處在管排破綻的中間，當(dāng)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴出的蒸汽不得直射到管子外表。4．各吹灰器之間的間距允差為177。3毫米。5．砌入墻內(nèi)的套管跟底座應(yīng)放置平坦，密封嚴(yán)密，不得松動(dòng)。6．操縱鏈的最低處跟操縱者站破的空中（或平臺(tái)）的間距。7．操縱鏈拉動(dòng)時(shí)，不得有卡住跟跳出等景象。8．各接合處應(yīng)密封不漏氣，隔熱性精良。9．吹灰器的管路應(yīng)有1/1000的坡度，其坡度偏向應(yīng)能使凝聚水通過(guò)疏水器流出吹灰管道。產(chǎn)業(yè)鍋爐房除塵裝備要緊有沉落室，雙級(jí)螺旋除塵器，管式水膜除塵器，C型除塵器，淺易布袋除塵器，靜電除塵器等范例。裝置方法視范例的差異參照?qǐng)D紙跟廠家說(shuō)明書履行。第9卷 輔屬裝備裝置輔屬裝備包含泵、風(fēng)機(jī)、輸煤零碎、水處置零碎等：（一）、裝置前的預(yù)備任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)存在的前提:裝備到現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前，甲、乙方有關(guān)職員按照?qǐng)D紙跟裝備裝箱清單對(duì)裝備停頓盤點(diǎn)跟核查裝備的稱號(hào)、型號(hào)跟規(guī)格；以及對(duì)裝備停頓開(kāi)端質(zhì)量反省，覺(jué)察征詢題記載上去；裝備驗(yàn)收當(dāng)前操持簽證手續(xù)，作為交工驗(yàn)收材料。，施工打算及別的有關(guān)技巧文件。，應(yīng)前往庫(kù)房或采納恰當(dāng)防護(hù)方法，妥當(dāng)保存，防備變形、破壞、銹蝕、老化、紊亂或喪掉等景象。，同時(shí)強(qiáng)度已抵達(dá)打算強(qiáng)度的70％以上。（二）、根底的驗(yàn)收與處置：《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)矩驗(yàn)收及格，混凝土強(qiáng)度抵達(dá)70％以上。，同意偏向?yàn)椋簶?biāo)高177。10MM；縱橫核心線177。20MM；，根底上外表應(yīng)鑿好毛面跟去除雜物污垢，在施工中不得使根底外表沾污油污。＋50MM（如磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)等）。關(guān)于灌地足螺栓孔跟二次灌漿艱辛的小型裝備可按需求小于50MM。，應(yīng)契合以下懇求：％；，高低端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土接受力面應(yīng)打仗精良；～3扣；，螺紋部分應(yīng)涂油脂；，孔壁相碰；，在機(jī)器全部尋正后，地足螺栓應(yīng)全部灌漿。，縱橫水平，用紅丹涂在墊鐵外表與混凝土研磨，打仗面應(yīng)不小于75％，打仗面應(yīng)平均。～100MM，長(zhǎng)度應(yīng)比基框?qū)挾乳L(zhǎng)20MM。歪墊鐵的歪度一般為1:20～1:20，薄邊不小于4MM。，較厚的放鄙人層，伸出基框梁兩頭平均，放置劃一。該組墊鐵不得超越四塊，高度為30～70MM。，墊鐵之間及墊鐵與基框之直打仗應(yīng)精良。墊鐵伸入裝備備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超越裝備的地足螺栓孔。，塞入深度不超越墊鐵打仗長(zhǎng)度的20％。，每個(gè)地足螺栓旁邊至多應(yīng)有一組墊鐵，較年夜的重型機(jī)器應(yīng)雙方各放一組；在能放穩(wěn)跟無(wú)阻礙二次灌漿的情況下，只管瀕臨地足螺栓?；蛟诘刈懵菟〝Q緊后不得變形?；虻装迮c混凝土打仗部位必需去除潔凈。，墊鐵應(yīng)顯露裝備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)顯露10～30MM，歪墊鐵應(yīng)顯露10～50MM；在裝備裝置終了后用小錘輕擊反省墊鐵，應(yīng)無(wú)松動(dòng)景象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，連成全部。 根底與墊鐵觸定后，作好記載，以備作交人為料。（三）、泵類裝置。％以上后，停頓裝備吊裝就位、尋正、尋平工序。－泵機(jī)組的裝置，一般先裝置泵體，泵體尋正及結(jié)實(shí)好后再按照泵軸核心線來(lái)尋政電念頭。裝備尋正時(shí)裝置基準(zhǔn)的選擇跟水平度的同意偏向必需契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。一般橫向水平度的同意偏向?yàn)椋疢，裝置基準(zhǔn)部位的縱向水平度的同意偏向?yàn)椋疢，不得用松緊地足螺栓的方法調(diào)劑尋平及尋正值。采納聯(lián)軸器傳動(dòng)的裝備，要保障泵的畸形運(yùn)轉(zhuǎn)，除了對(duì)泵停頓尋正外，還要春聯(lián)軸器停頓尋正，以保障泵跟電機(jī)員對(duì)正齊心。聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏向及聯(lián)軸的端面破綻，應(yīng)契合裝備的有關(guān)技巧材料的懇求。假設(shè)無(wú)懇求時(shí)應(yīng)契合以下規(guī)矩：，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)嚴(yán)密打仗，其兩軸的對(duì)中偏向?yàn)椋簭较蛭灰疲骸?；軸向傾歪：≤／m；：：：：，擰緊地足螺栓，用勁要平均。聯(lián)軸器直徑對(duì)中偏向（mm）端面破綻（mm）D（mm）徑向位移軸向傾歪甲型乙型≤300＜＜D≤1002＞300600＜＜D＞190聯(lián)軸器直徑D對(duì)中偏向（mm）端面破綻不小于（mm）（mm）徑向位移軸向傾歪170185＜＜220250＜290430＜＜聯(lián)軸器直端面對(duì)中偏向(mm)聯(lián)軸器直端面對(duì)中偏向(mm)徑D破綻S徑向位軸向偏徑D破綻徑向位軸向位（mm）移差(/m)（mm）S移移(/m)713mm＜＜2245mm＜＜聯(lián)軸器直端面對(duì)中偏向(mm)聯(lián)軸器直端面對(duì)中偏向(mm)徑D破綻S徑向位軸向偏徑D破綻徑向位軸向位（mm）移差(/m)（mm）S移移(/m)8025095315＜106_400130475＜＜1604mm＜＜6006mm＜_190聯(lián)軸器直徑D端面間S對(duì)中偏向（mm）（mm）（mm）徑向位移軸向傾歪(/m)90－160＜＜195－2203280－3204＜360－41054806＜5407630_，告訴甲方停頓驗(yàn)收，經(jīng)承認(rèn)前方可點(diǎn)焊墊鐵，填好裝備裝置記載跟隱蔽工程記載，停頓二次灌漿任務(wù)。，裝備的終極尋平尋正后24小時(shí)內(nèi)停頓，否那么在灌漿前應(yīng)對(duì)裝備的尋平尋負(fù)數(shù)據(jù)停頓復(fù)測(cè)核查。與二次灌次層相打仗的底座外表應(yīng)光亮無(wú)油污，無(wú)防銹漆等。二次灌漿的高度一般為30～70mm。二次灌漿層的根底外表須用水沖刷潔凈并浸潤(rùn)。二次灌漿的灌漿任務(wù)必需連續(xù)停頓，不得分次灌溉，并應(yīng)契合有關(guān)技巧規(guī)矩。二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。格按照隨機(jī)文件的規(guī)矩并參照有關(guān)規(guī)矩，在存在防風(fēng)、防雨的精良情況中停頓泵的拆洗跟裝。在拆洗前要丈量卸件與有關(guān)零部件的絕對(duì)地位及共同破綻，裝做好響應(yīng)的標(biāo)記各記載，卸下零部件要放好，防止破壞或喪掉。清洗終了后，按照裝置圖及文件平話，將已清洗潔凈的零部件按照裝配的反次序裝配，組裝時(shí)必需抵達(dá)技巧文件的懇求，嚴(yán)峻保障各裝配破綻及互相地位，裝備或零部件在封鎖時(shí)應(yīng)細(xì)心反省跟清算其外部不得有任何異物存在。泵崩潰清洗應(yīng)留意以下多少點(diǎn)密封環(huán)裝置在水輪的兩側(cè)，它是用來(lái)防止葉輪出口的高壓向吸入側(cè)口回流的。密封環(huán)與水輪破綻應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)或裝備技巧文件的懇求。多級(jí)離心泵都裝有推力平衡盤，它與泵體之破綻為～,平衡盤與平衡環(huán)應(yīng)平行。填料環(huán)的感化是防止或增加從泵內(nèi)走漏出液體及氣氛進(jìn)入泵內(nèi)。在裝填料之前，應(yīng)先清洗反省填料盒，留意各部及破綻。填料檔套跟軸套（不軸套時(shí)指軸）之間的破綻應(yīng)為～,破綻過(guò)年夜時(shí)，填料盒內(nèi)的填料可以被擠出。填料環(huán)的外緣跟填料盒的內(nèi)壁之間的徑向破綻為～，破綻過(guò)年夜，填料環(huán)輕易緊偏。填料壓蓋的內(nèi)孔與軸保持齊心，其徑向破綻應(yīng)為～，且四周均等，破綻過(guò)小易跟軸發(fā)作摩擦。填料應(yīng)事先切成與盤軸一圈的長(zhǎng)度相稱的段，瘦語(yǔ)采納45176。角搭接。將長(zhǎng)條填料密排繞在軸徑一樣的圓柱體上。一次切割而成，填料環(huán)壓入填料盒時(shí)，相鄰兩圈的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120176。～180176。角放置，接口處可稍留一些破綻，當(dāng)前壓緊填料時(shí)這些破綻就會(huì)消滅。水封環(huán)的地位應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封管的孔口，它的感化是防止壓力較高的水向外流出。也防止不處的氣氛漏進(jìn)葉輪的吸入側(cè)而阻礙泵的畸形任務(wù)