【正文】 準按技巧文件規(guī)則停頓，儀表調(diào)理閥在裝置前按照說明書，可停頓規(guī)則電壓電流下的I/O試驗跟氣氛過濾減壓閥的氣密性試驗，并測驗閥門的靈敏性。，數(shù)值按照圖紙規(guī)則，如圖紙無規(guī)則要按標準懇求履行。，焊后焊縫要停頓退火處置。，分不停頓強度跟密閉性試驗天燃氣、助燃氣氛、緊縮氣氛、氮氣采納氣壓試驗方法，試驗時要在空壓機出口跟管道尾端分不裝置契合規(guī)則壓力品級精度的壓力表，逐步升壓，用胖皂水逐一反省焊口、法蘭等。在抵達規(guī)則的時刻后卸壓。先停頓強度試驗，后停頓氣密性試驗。水管道試驗采納水壓試驗法，異常是采納先強度后密閉的試驗方法。試驗前關(guān)于種種伸縮節(jié)要用臨時結(jié)實架結(jié)實好，防止在試驗過程中由于管道移位破壞。管道裝置終了后，必須對各零碎的管道，裝備里的塵土、機器雜質(zhì)停頓一次完好的吹除。氣體介質(zhì)管道吹除用氣源可由氣氛緊縮機供應(yīng)，按照零碎逐根吹掃。對各零碎的吹除，一般不得少于8h，以吹除潔凈為止，以無清楚的機器雜質(zhì)為及格。水零碎沖刷以回流管口出水與進水口水質(zhì)一樣為標準。吹掃過程中要將管道與裝備相連的部分斷開，與儀表斷開，防止污物進入裝備阻礙應(yīng)用。、吹掃終了要按圖紙規(guī)則停頓管道防腐跟保溫。、液壓站、閥臺裝置：液壓履行機構(gòu)隨機器裝備停頓裝置，裝置時應(yīng)留意各履行機構(gòu)在其有效行程之內(nèi)不得有干涉景象，種種液壓活塞在裝置時不得被破壞，各接點必須用膠帶或管帽封堵防止凈化。液壓站裝置：油箱裝置：油箱裝置應(yīng)保障其水平度跟垂直度，特不留意油箱外部不得凈化。在裝置前在裝置地位依修建軸線放出縱橫核心線，油箱向液壓室運輸時采納滾杠向里運輸，應(yīng)用倒鏈就位，標高以油吸出口法蘭為準。油泵裝置：油泵裝置按照供應(yīng)商供應(yīng)的技巧標準停頓，運輸就位采納滾杠加倒鏈的方法，依修建軸線放出裝置用十字線，在泵出口法蘭上丈量泵體的水平度跟標高，在二次灌漿實現(xiàn)后，反省泵體跟電機間連軸器的對中，如達不到懇求要從新停頓調(diào)劑。閥臺裝置閥臺裝置采納滾杠加倒鏈的方法停頓裝置，裝置以閥臺框架丈量水平跟標高，帶有蓄能器的閥站裝置時，蓄能器垂直度應(yīng)小于1/1000。(1)管子的預(yù)備管子及管路附件均應(yīng)停頓反省，其材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)目必須契合打算懇求。本零碎的管子采納冷彎或承插焊彎頭，三通采納承插焊，對年夜直徑（DN80）的管子采納沖壓對焊彎頭。(2)管道的焊接跟裝置管道裝置前要將管子跟管件停頓酸洗，酸洗實現(xiàn)的管子跟管件要放置在單調(diào)透風(fēng)的場合，并用道木墊好備用。管道裝置前要裝置好管道支架，管路連接時，必須天然對合。管道切割采納鋸切工藝，如采納氧氣切割要將外表的氧化層全部磨掉落。管道焊接前應(yīng)用坡口機或角向磨光機制備坡口，焊縫區(qū)要存在金屬光輝，焊縫質(zhì)量不該低于Ⅱ級焊縫標準。為保障管道外部潔凈，采納TIG（鎢極氬弧焊）打底，手工電焊蓋面的方法停頓焊接。焊接材料如下表所示：焊接方法焊接材料型號規(guī)格（mm）TIGH08Aφ電弧焊E430φφ焊接前必須將焊條烘干。當氣溫低于0℃時，應(yīng)將母材預(yù)熱，預(yù)熱溫度抵達+5℃以上。焊接完了要停頓退火處置。母材預(yù)熱跟退火的加熱可采納氧乙炔焰或電加熱的方法停頓。管道支架裝置應(yīng)按照圖紙跟標準懇求停頓，尤其是在彎頭處應(yīng)專門加固。防止運轉(zhuǎn)后，由于液壓打擊構(gòu)成管道振動跟位移。管道上的計器元件（流量、壓力、溫度等）要在配管時將連討論作出，裝置時不得采納絲扣填料密封，討論要選用O形環(huán)或端部密封的方法，油沖刷前不得裝置計器元件。軟管裝置時應(yīng)天然，不該有歪曲、穿插景象，不得與其余裝備發(fā)作打仗。在接近閥臺、油箱、泵等裝備左近要增設(shè)響應(yīng)級不的法蘭，以利酸洗跟油沖刷。(3)管道的酸洗：為了保障工程進度及進步消費的的平安性，落低缺點率。本次施工擬采納在槽式酸洗法。酸洗按照堿洗、水沖刷、酸洗、鈍化、水沖刷、過熱蒸氣吹干噴油的次序停頓。酸洗在管路設(shè)置前三天實現(xiàn)。制造四個內(nèi)有蒸汽盤管（或電加熱器）酸洗槽，酸洗槽放置在室外，要設(shè)置響應(yīng)的起重裝備（16t液壓汽車吊）。將蒸氣管道連入酸洗液槽，并有閥門操縱。按配方停頓酸洗液設(shè)置。酸洗時，應(yīng)隨時反省沖刷液的PH值，并保持溶液溫度在50℃~60℃，準時反省放入的標準塊，當清洗抵達標準后，盡快將管子撈出，防止過酸洗景象的發(fā)作。堿洗、酸洗、鈍化后要在凈水槽頂用凈水漂洗潔凈，并用過熱蒸汽或氮氣將管道吹干噴油并用膠帶將管口密封。外外表涂刷防繡漆。酸洗廢液要用廢液桶艷服，運到環(huán)保部分指定的處置廠，不得隨意排放。(4)管道油沖刷管道配制實現(xiàn)后，用任務(wù)泵沖刷管道，應(yīng)用與任務(wù)介質(zhì)一樣的介質(zhì)。μm級。在沖刷過程中要留意過濾器的壓差唆使器如壓差超越極限值要破刻改換濾芯，如臨時壓差開關(guān)不舉措要反省濾芯裝置是否精確。沖刷時，應(yīng)用木制錘或棒敲打管道，防止將管道擊出凹坑。在沖刷過程中要隨時調(diào)劑泵的壓力跟流量，要一個一個閥臺的沖刷。管道內(nèi)液流速率應(yīng)抵達零碎額外流速的2倍，同時在零碎內(nèi)液流要呈紊流形態(tài)。油液溫度應(yīng)操縱在供應(yīng)商懇求的最高溫度下，礦物油操縱在60℃管路沖刷抵達ISO17/14級后，將閥塊等規(guī)復(fù)裝置，沖刷液壓元件使全部零碎均抵達標準。沖刷過程中要準時采納顯微鏡顆粒計數(shù)法檢測油的潔凈度。沖刷實現(xiàn)的油液潔凈度不低于ISO4406中的17/14級。零碎油液潔凈度達標后，改換濾芯，將沖刷濾芯改換為任務(wù)濾芯。(5)試壓試壓應(yīng)在將管道完好規(guī)復(fù)后停頓，應(yīng)用零碎泵停頓試驗。(6)涂漆涂漆標準按圖紙跟標準懇求停頓。(7)液壓零碎試車a、加油加油前應(yīng)反省油箱外部，如不潔凈要用油面清算。應(yīng)用濾油器機加油，保障油液的潔凈。b、試車試車時應(yīng)先將泵內(nèi)注滿潔凈液壓油，將泵的輸入壓力調(diào)至最低，采納點動的方法確認泵改變偏向精確。確認油箱油位抵達打算規(guī)則標準，油位與泵運轉(zhuǎn)連鎖關(guān)聯(lián)精確，冷卻水壓力、流量畸形，油液溫度抵達應(yīng)用懇求，操縱連鎖契合打算懇求，如不征詢題即可啟動液壓泵。將液壓泵的輸入壓力逐步調(diào)劑到打算值。先手動電磁閥，確認履行機構(gòu)活動精確，并排斥液壓缸中的氣氛，再用帶電試車。在電磁閥單個試運不征詢題的前提下停頓連動試車。干油泵站裝置：在裝置地位放出縱橫十字線，應(yīng)用滾杠跟倒鏈將干油泵站就位并調(diào)劑尋正。干油管道裝置：屬于碳鋼的管道要與液壓管道一起停頓酸洗鈍化。能采納焊接的方法連接的管道均采納TIG打底手工電弧焊蓋面的方法連接，焊接材料、焊接工藝與液壓零碎一樣，焊接質(zhì)量標準與液壓零碎一樣。銅管連接部分要先停頓退火處置，切管時要留意管口的垂直度，卡套討論要連接結(jié)實。銅管設(shè)置要順直、雅不雅。管道外部要保障潔凈，當天配完的管道要用膠帶包好管口。管支架在按照打算圖的根底上設(shè)置外，在管子彎頭左近要增設(shè)支架。管道在不改動道理圖的前提下可作恰當調(diào)劑。管道裝置實現(xiàn)后，要將裝備上的調(diào)配器上的進油口拆開，用泵向管內(nèi)打干油，當干油充溢管道并經(jīng)反省擠出的干油不雜質(zhì)后，連接調(diào)配器向光滑點注油，同時調(diào)劑調(diào)配器供油量。調(diào)劑Ⅰ、Ⅱ線管路末了壓差開關(guān)，在調(diào)劑壓差開關(guān)的過程中停頓管路試壓，電動換向閥切換試驗，并終極設(shè)定干油零碎壓力。10．電氣施工方法(1)施工前預(yù)備(2)共同土建預(yù)埋電氣管道(3)接地極制造、裝置(4)電氣裝備根底制造、裝置，電氣支架、托架裝置(5)接地母線敷設(shè)，裝備接地(6)電器裝備驗收及裝置(7)高低壓母線裝置(8)裝備二次配管(9)電纜敷設(shè)及接線(10)接線、校線(11)電氣耐壓、調(diào)試(12)零碎試驗(13)有關(guān)裝置過程中需調(diào)試共同的任務(wù)(1)熟習(xí)圖紙材料，弄清打算圖的打算內(nèi)容，對圖中選用的電氣裝備跟要緊材料等停頓統(tǒng)計，詳細理解其消費廠家、功用、質(zhì)量及供貨日期，同時要留意圖紙?zhí)岢龅膽┣蟆?2)預(yù)備工機具及常用材料(3)斷定施工方法，迷信打算，公正安排施工搜集打算。(4)工程師及工程技巧職員對施工職員停頓技巧交底。(5)熟習(xí)有關(guān)電器裝置工程的技巧標準跟文件。(6)親切共同其余專業(yè)施工，做好圖紙會審。裝備根底型鋼裝置電氣裝備驗收高低壓母線裝置電纜敷設(shè)接線、校線電氣裝備裝置電氣調(diào)試系統(tǒng)試驗電纜橋架裝置現(xiàn)場電氣裝備裝置裝備二次配管接地極、接地線裝置根底驗收照明器具裝置電氣裝備裝置電氣裝備應(yīng)在現(xiàn)場土建跟機器專業(yè)的施工前提滿意響應(yīng)懇求后，方可停頓裝置。電氣裝備的吊運（1）電氣裝備運抵現(xiàn)場后，其擺放地位不得防礙交通跟其余專業(yè)施工。擺放的園地應(yīng)平坦，四周應(yīng)留有充足的空間以便利開箱。開箱時其東西的用勁要過度，防止破壞裝備；拆開包裝箱時，裝備頂部不得站人，并有防止裝備傾翻的方法。（2）吊運功課應(yīng)在起重工的批示下停頓。對帶有吊環(huán)的裝備可結(jié)好鋼絲繩直截了當?shù)跣?；對無吊環(huán)的裝備那么應(yīng)采納橡皮墊或布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后吊卸。裝備根底型鋼構(gòu)造支架的制安（1）裝備根底型鋼、裝備支架的制造材料（品種、規(guī)格）、多少何尺寸應(yīng)按照施工圖的規(guī)則機裝備實踐尺寸來斷定，其防腐涂料的品種及面漆色標應(yīng)契合打算懇求，其干膜厚度應(yīng)契合打算懇求。（2）裝備根底型鋼、裝備支架的裝置地位、破體坐標及高度等按打算及標準規(guī)則，其偏向值應(yīng)操縱在標準贊同范疇內(nèi)即根底型鋼頂部水平度贊同偏向＜1/1000，不平直度贊同偏向＜1/1000，全長＜5mm。成列盤、柜的根底型鋼裝置時，采納水平儀尋平。裝備根底型鋼裝好后，應(yīng)牢靠接地。裝備裝置（1）盤、柜裝置A．盤、柜裝置前應(yīng)反省清算土建預(yù)埋件，制造裝置盤底座并裝置尋平。盤、柜吊裝前應(yīng)按照現(xiàn)場情況，在電氣室進口處搭設(shè)吊裝平臺，盤、柜吊裝擬采納2035t汽車吊。盤、柜就位后要尋平尋正，并采納螺栓或焊接方法使之與底座結(jié)實，而后使盤底座與接地支線連接。B．盤、柜裝置要點：根底槽鋼頂部水平度贊同偏向1/1000，不平直度贊同偏向1/1000，全長5mm。C．盤、相鄰盤頂部水平2mm，成列盤頂部5mm，柜邊沿贊同偏向1mm，盤直截了當縫贊同偏向2mm。（2）機組及現(xiàn)場掛式裝備裝置其支架構(gòu)造方法按打算或施工標準規(guī)則。電纜橋架的裝置A施工前，比照圖紙，反省其型號規(guī)格、數(shù)目跟質(zhì)量跟外表是否契合懇求。確認無征詢題前方可動手裝置。B電纜橋架按照施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場實踐裝置。起首在前提存在時停頓道路丈量定位，裝置時，橋架應(yīng)與修建物、修建物存在一樣的坡度。先裝置破柱與吊架，而后停頓托臂的裝置，電纜橋架的吊架，或貼墻、溝、地道壁裝置的支架，當其頂面或壁面的不平度超越20mm時，宜用“調(diào)理鐵件”尋平、尋直。C要保障同層間水平及異層間等距。最初鋪設(shè)電纜橋架，橋架的連接當采納連接板用螺栓連接時，螺栓應(yīng)為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由橋架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固；當采納焊接連接時，其焊接質(zhì)量應(yīng)契合相關(guān)懇求且有防止變形的方法。D直線段的鋼制電纜橋架超越30m時，或許當橋架逾越修建物、修建物的伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。一般伸縮縫的寬度（L）宜為50mm。E關(guān)于電纜橋架之間互相穿插、逾越施工的情況，要應(yīng)用異型電纜橋架或現(xiàn)場加工。F在電纜地道電纜溝內(nèi)裝置電纜橋架碰到標高超顯變更時，電纜橋架應(yīng)作平轉(zhuǎn)坡度變更，不得陡變。G裝置操縱平臺及空中電纜橋架時，應(yīng)采納搭設(shè)跳板、足手架等方法。H當電纜橋架采納焊接方法在托臂上結(jié)實時，焊接點應(yīng)在橋架的內(nèi)側(cè)。I電纜橋架裝置后，應(yīng)停頓全部水平及垂直間距的調(diào)劑、接地、防銹刷漆等任務(wù)。J電纜橋架裝置的多少何尺寸偏向應(yīng)操縱在現(xiàn)行國度標準的贊同偏向范疇內(nèi)。K電纜橋架及其支托架應(yīng)牢靠接地，其方法應(yīng)契合打算跟標準規(guī)則。電纜橋架裝置流程見圖102成品橋架核查型號補漆拾掇交工驗收支撐裝置接地施工橋架裝置施工預(yù)備異型橋架加工除銹涂漆自檢專檢圖102電纜橋架裝置流程電氣配管A電氣配管按照圖紙懇求施工。需要暗配的鋼管，要親切共同土建，在其綁鋼筋行停頓。管子的終點與終點地位要定位精確，曲折半徑契合標準，并在管內(nèi)穿鋼線，管口要用塑料布等包好以防有砼掉落入此中。鋼管明配時，先按照施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實踐來斷定鋼管的水平與垂直偏向的長度及統(tǒng)一走向的鋼管的數(shù)目，而后加工鋼管跟結(jié)實支架。鋼管結(jié)實支架間距要契合標準懇求。B機組配管應(yīng)不障礙機器裝備運轉(zhuǎn)、保護跟測驗；管子的結(jié)實采納U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。C電氣配管用管材，應(yīng)視差異場合按打算規(guī)則采納鋼管或硬質(zhì)PVC管；鋼管管路中須作撓性連接之處那么采納以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連接采納公用連接器。D對采納螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。E設(shè)置在戶外的電纜管在電纜穿入之后，其管口采納防水膠泥等封堵材料封堵嚴密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直徑且不小于40mm。F管路的支撐點管路的支撐點應(yīng)平均；管卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊沿的間隔宜為150～500mm。配管附件預(yù)備電線管及拉線箱裝置施工預(yù)備管、盒、箱接地端口處置管材支架加工接線箱制造管材防腐接線箱開孔支架裝置穿引線管號標記自檢專檢及整改圖10－3配管施工流程圖電氣配管流程圖見圖103電氣配管本卷須知嚴禁氣割，精確套絲，防腐處置及格，過墻管做防水、防火處置。管線較長時按照規(guī)則加裝拉線盒；地下埋管施工時，管接口處應(yīng)套管焊接，鋼管連接處做好跨接連接。非鍍鋅管外壁需刷防腐底漆及面漆。電纜敷設(shè)及接線A電纜敷設(shè)預(yù)備敷設(shè)前，應(yīng)對電纜規(guī)格、型號、敷設(shè)道路、情況等停頓反省確認，以便構(gòu)造人力、設(shè)置工器具、斷定詳細施工方法。B敷設(shè)方法敷設(shè)電纜時應(yīng)用吊車或橋式起重機在操縱平臺上、電氣室等處架設(shè)電纜盤；在空中敷設(shè)電纜時應(yīng)在電纜橋架旁搭設(shè)臨時走臺。電纜在敷設(shè)行停頓絕緣測試；電纜敷設(shè)時要明白道路跟肇端與終點裝備地位，并將預(yù)敷設(shè)電纜加以標識。采納放纜輥敷設(shè)：直線段用直線輥，轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)向輥；為保障電纜不受損害，電纜敷設(shè)時的牽引力只管采納人力牽引。當年夜截面能源電纜必須采納