【正文】 意下層混凝土澆搗要鄙人層砼初凝往常。，呈現(xiàn)水泥漿跟不再呈現(xiàn)氣泡，不再清楚沉落，振動(dòng)時(shí)辰振動(dòng)棒一般為20秒，平板報(bào)動(dòng)器振動(dòng)30秒閣下。，嚴(yán)禁混凝土灌滿后再振動(dòng)，第一次下料必需經(jīng)振實(shí)后方可接著下料；每次下料不得超越50厘米高。，深梁澆搞原那么上均以年夜歪坡方法向前進(jìn)，邊澆邊振；振動(dòng)棒間隔要拉開，嚴(yán)禁漏振。3．2．8關(guān)于吊運(yùn)散落在其余施工地區(qū)的混凝土，須細(xì)心實(shí)時(shí)清算潔凈，免得呈現(xiàn)蜂窩、露筋。3．2．9在歪坡面澆筑混凝土(如梯段)應(yīng)以歪面底部澆起。3．2．10樓板宜用平板振動(dòng)器澆搗，但關(guān)于跟板連為一體的梁，應(yīng)用拔出式振動(dòng)器逐點(diǎn)補(bǔ)振，嚴(yán)禁漏振。3．2．11夜間施工，特不是澆搗柱時(shí)，混凝土澆到那兒，振動(dòng)器就要到那兒，行燈(或小太陽(yáng))就跟到那兒。3．2．12混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗；先澆搗柱混凝土后，須隔卜1．5個(gè)小時(shí)，再澆搗梁、板混凝土。3．2．13混凝土澆搗進(jìn)程中，應(yīng)派專人對(duì)柱頭、柱、梁、板交代等要害、難澆部位側(cè)模停頓敲打，反省其混凝土密實(shí)性。3．2．13混凝土振實(shí)后，外表即用長(zhǎng)柄鍬平坦，按照柱筋上標(biāo)高操縱點(diǎn)拉麻線，用是非刮尺刮平。3．2．14混凝土澆搗后，12小時(shí)后停頓澆水，澆水次數(shù)以能保持砼處于潮濕形態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15168。C閣下時(shí)，一般天天澆水特別多于兩次，當(dāng)日平均氣溫低于5168。C時(shí)，不得澆水。3．3商品砼泵送技巧方法3．3．1開始泵送時(shí)，應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待各部分任務(wù)畸形后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速率加年夜行程，轉(zhuǎn)入畸形的泵送。3．3．2畸形泵送進(jìn)程中，宜保持泵送連續(xù)性，只管防止泵送中綴，假設(shè)砼供給不迭時(shí)，寧肯加快泵送速率，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送進(jìn)程中，保送管內(nèi)砼拌跟物處于活動(dòng)形態(tài)，砼中各身分平均散布形態(tài)，泵送中綴時(shí)，剩下的粗骨料輕易構(gòu)成保送管堵塞。當(dāng)每次接著泵送時(shí)，剩下的粗骨料易構(gòu)成保送堵塞。系送進(jìn)程中，一旦因故中綴時(shí)，鹼泵應(yīng)每隔45分鐘開泵一次，每次使泵畸形運(yùn)轉(zhuǎn)跟反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，以防止保送管內(nèi)砼拌跟物堵塞，這時(shí)受料斗中的砼應(yīng)保持必定的高度，否那么將構(gòu)成吸空跟外噴。在泵送砼進(jìn)程中，受料斗內(nèi)充溢砼，以防止吸入氣氛，如吸入氣氛，應(yīng)破立即砼吸回料斗內(nèi)，去除氣氛后轉(zhuǎn)為畸形泵送。泵送將終了時(shí)，應(yīng)估算殘留在保送管內(nèi)的砼量，將這些砼經(jīng)水或緊縮氣氛推進(jìn)后才能應(yīng)用。砼泵應(yīng)用終了后應(yīng)實(shí)時(shí)清洗，保送管道也應(yīng)清洗潔凈，以防砼殘留在管道中阻礙下一次檢系送。3．4混凝土養(yǎng)護(hù)3．4．1已澆搗的砼強(qiáng)度未抵達(dá)1．2N／mm往常，在通道口設(shè)置戒備區(qū)，嚴(yán)禁在其外表踩踏或裝置模板，鋼筋跟排架。3．4．2對(duì)已澆搞終了的砼，在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潮濕形態(tài)，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，不得澆水，當(dāng)氣溫年夜于30度時(shí)，恰當(dāng)添加澆水次數(shù)。、砌塊砌筑時(shí)的含水率－2天澆水潮濕，嚴(yán)禁砌筑前臨時(shí)澆水。燒結(jié)一般磚、多孔磚含水率宜為10%－15%；。砂漿采納機(jī)器攪拌，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水，拌合時(shí)辰自投料終了算起，不得少于15min。，應(yīng)由專人設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)按照計(jì)劃懇求、決材規(guī)格跟灰縫厚度在次數(shù)桿上說(shuō)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變更部住；灰縫厚度應(yīng)用雙線說(shuō)明。未設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑職員不得停頓施工。（每組6塊），留孔留洞只管做到事后設(shè)置，增加返工開鑿景象。彈線、望水平→基底尋平→破皮數(shù)桿→架頭角→打麻線→砌墻→ 柱中的錨固拉接鋼筋放置在砌作中→水、電等共同留設(shè)→工拆檔清→自檢→互檢。，起皮磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚全部砌丁磚。，表里搭砌，灰縫平直，砂漿，水平灰縫厚度跟灰縫寬度一般為10mm，不該小于8mm，也不該年夜于12mm。，厚薄平均；水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得低于80%，并不得呈現(xiàn)通明縫、瞎縫。，上部可留成踏步式，但長(zhǎng)度不該小于墻高度的2／3。砌筑時(shí)應(yīng)破皮數(shù)桿以操縱砌筑高度，并依此皮數(shù)桿砌轉(zhuǎn)角，每次砌筑高度不該超越五皮磚。，在磚墻位置沿混凝土柱高每隔500插2根∮6預(yù)埋筋，錨入柱內(nèi)不小于200，伸入磚墻內(nèi)不小于700，且不小于墻長(zhǎng)的1／5，當(dāng)柱邊砌體長(zhǎng)度≤300的柱邊砌體應(yīng)以C20現(xiàn)澆混凝土交換?！?水平鋼筋與其兩頭訂交墻體拉結(jié)牢，每邊伸入墻內(nèi)≥700且不小于墻長(zhǎng)的1/5。、板底時(shí)，應(yīng)留必定破綻，在抹灰前采納側(cè)磚或破磚或砌塊歪砌擠緊，其傾歪度宜為60閣下，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。，尤其是砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)停頓質(zhì)量驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記載、對(duì)質(zhì)量分歧格或產(chǎn)物品級(jí)不契合懇求的，不得用于砌體工程。為消弭外墻面滲漏水隱患，不得將有裂痕的磚面、砌風(fēng)光砌于外墻的外外表。，破好皮數(shù)桿，精確預(yù)留孔洞跟安排預(yù)埋件，不得脫漏，并保護(hù)已預(yù)理的種種管子。，應(yīng)對(duì)砌體停頓隨機(jī)抽查，反省墻面的垂直度、平坦度跟砂漿飽滿度及外表質(zhì)量。，必需做好落手清任務(wù)，做到工完料盡、園地清?！把b頭縫’的做法。對(duì)砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量反省時(shí)，除按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的反省內(nèi)容外，應(yīng)添加對(duì)砌體豎向灰縫鉆孔反省，當(dāng)覺(jué)察“裝頭縫”時(shí)，必需全數(shù)停頓處理。，免得在砌筑時(shí)因墻體材料接收砂漿中的少量水分使砂漿流淌性落低，從而阻礙砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。第三節(jié)鋼構(gòu)造工程（一）一般懇求施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量跟焊接地區(qū)的清算情況，如不契合技巧懇求，應(yīng)修整及格后方能施焊。焊接終了后應(yīng)去除渣及金屬飛濺物，計(jì)劃有懇求時(shí)，還應(yīng)在焊縫左近打上鋼印代號(hào)。（二）預(yù)熱在修建鋼構(gòu)造的焊接施工中，必需按照鋼種、板厚、討論的束縛度跟焊縫金屬中含氫量等要素，來(lái)決定預(yù)熱溫度跟方法等。預(yù)熱地區(qū)范疇?wèi)?yīng)為焊接坡口兩側(cè)各80100mm(GBJ20583懇求)；預(yù)熱時(shí)應(yīng)盡可以使加熱平均分歧。一般碳素構(gòu)造鋼厚度年夜于34mm跟低合金構(gòu)造厚度年夜于或即是30mm，任務(wù)地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí)，應(yīng)加溫到100150℃停頓預(yù)熱鋼材預(yù)熱方法可選用火焰加熱或電加熱等。但關(guān)于鋼材的屈服極限強(qiáng)度＞460N/mm的焊接地區(qū)停頓預(yù)熱時(shí)，宜選用電加熱方法，原那么上禁用火焰加熱。鋼材預(yù)熱溫度的測(cè)定方法一般在鋼材加熱的背面距焊縫核心線50mm處測(cè)定。（三）氣溫、氣象及其余懇求℃時(shí)，原那么上應(yīng)停頓焊接任務(wù)。但如能將焊接坡口兩側(cè)加熱到36℃以上時(shí)，仍贊同停頓焊接。，應(yīng)在焊接區(qū)四周設(shè)置擋風(fēng)屏，雨天或溫度年夜的場(chǎng)合（相對(duì)濕度年夜于80%），應(yīng)保障母材的焊接區(qū)不殘留水份，否那么應(yīng)采納加熱方法，把水份完好去除后才能停頓焊接。，假設(shè)情況風(fēng)速年夜于2m/sec，原那么上應(yīng)停頓施焊，但假設(shè)采納恰當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)方法或采納抗風(fēng)式焊機(jī)，仍贊同停頓焊接。(四)背面清根在電弧焊接進(jìn)程中，當(dāng)討論有全熔透懇求時(shí)，關(guān)于V形、單邊V形、x形、K形坡口的對(duì)接跟T形討論的情況下，背面的第一層焊縫輕易發(fā)作未焊透、夾渣跟裂紋等缺點(diǎn)。這類缺點(diǎn)原那么上要從背面完好去除后再行焊接，這種功課叫做清根。特不在定位焊縫處更輕易發(fā)生缺點(diǎn)，必需留意背面清根任務(wù)。背面清根常用的方法是碳弧氣刨，這種方法以鍍銅的碳棒作為電極，采納直流或交換電弧焊機(jī)作為電源發(fā)作電弧，由電弧把金屬融化，從碳刨夾具孔中噴出緊縮氣氛，吹去熔渣而刨成槽子。背面清根時(shí)應(yīng)完好清算出無(wú)缺點(diǎn)的焊縫金屬后方可施焊。背面清根掃尾的優(yōu)劣關(guān)于當(dāng)前的焊接阻礙特別年夜，必需留意加強(qiáng)治理。用碳弧氣刨停頓背面清根時(shí)，碳棒電極的保持角度，一般以45度為恰當(dāng)。在角度選擇時(shí)，一般按照手把的構(gòu)造跟緊縮氣氛的壓力來(lái)選擇。角渡過(guò)年夜時(shí)，成槽的形狀窄而深，融化金屬不易吹去，易殘留在槽的底部；角渡過(guò)小時(shí)，成槽形狀淺，缺點(diǎn)不易去除。(五)引弧與熄弧1．嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)引弧的部分面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。2．對(duì)接跟T形討論的焊縫，引弧跟熄弧，應(yīng)在焊件兩真?zhèn)€引入板跟引出板開始跟停頓。當(dāng)采納包角焊時(shí)，留意不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧跟熄弧。3．引弧處不該發(fā)生熔合不良跟夾渣，熄弧處跟焊縫終端為了防止裂紋應(yīng)充分填滿坑口。(六)焊接姿勢(shì)1．平焊姿勢(shì)在平焊位置上停頓焊接是焊接施工最夢(mèng)想的位置，采納平焊位置焊接時(shí)，熔滴靠白重過(guò)渡，操縱技巧輕易操縱花費(fèi)率高。因此，在焊接施工時(shí)應(yīng)盡可以應(yīng)用胎架或翻身東西使焊件處于平焊位置停頓焊接。2．船形焊接姿勢(shì)船形焊接不輕易發(fā)生咬邊、下垂等缺點(diǎn)，操縱便利，焊縫成形好。一般對(duì)角焊縫懇求成凹形時(shí)，常采納船形焊接姿勢(shì)施焊。3．橫向焊接姿勢(shì)橫向焊接時(shí)，融化金屬由于重力感化輕易下淌，而使上側(cè)發(fā)生咬邊，下側(cè)發(fā)生焊瘤以及未焊透等缺點(diǎn)。因此橫向焊接時(shí)宜采納小直徑焊條、恰當(dāng)?shù)碾娏鞲袒『附?，并配適宜當(dāng)?shù)暮笚l角度跟運(yùn)條方法。4．破焊姿勢(shì)破焊時(shí)，融化金屬由于重力感化輕易下淌，而使焊縫成型艱辛，易發(fā)生焊瘤、咬邊、夾渣及焊縫成型不良等缺點(diǎn)。破焊時(shí)為了防止發(fā)生這些缺點(diǎn)，以提高焊接質(zhì)量，每每采納較細(xì)直徑的焊條(4mm以下)跟較小的電流(比平焊時(shí)小15％20％)，并采納短弧焊接，同時(shí)共同精確焊條角度及運(yùn)條方法。5．仰焊姿勢(shì)仰焊姿勢(shì)焊接必需保持最短的弧長(zhǎng)，宜選用不超越4mm直徑的焊條，焊拉接電流一般應(yīng)比平焊時(shí)小些，比破焊時(shí)年夜些。在焊拉進(jìn)程中，除了保持精確的焊條角度還應(yīng)比較平均地運(yùn)條。破綻小的焊縫可采納直線型運(yùn)條，破綻年夜時(shí)用住復(fù)直線運(yùn)條方法。(七)焊接次序跟熔敷次序焊接次序跟熔敷次序是關(guān)聯(lián)到增加焊接變形的主要要素，在選擇焊接次序跟熔敷次序時(shí)應(yīng)留意下述多少點(diǎn)：1．盡可以增加熱量的輸出，并必需以最小限制的線能量停頓焊接；2．不要把熱量會(huì)合在一個(gè)部位，盡可以均等疏散；3．采納“先行焊接發(fā)生的變形由后續(xù)接對(duì)消”的施工方法；4．平行的焊縫盡可以地沿統(tǒng)一焊接偏向同時(shí)停頓焊接；5．從構(gòu)造的核心向外停頓焊接；7．從板的厚處向薄處焊接。(八)多層焊1．多層焊焊接討論應(yīng)連續(xù)施焊一次實(shí)現(xiàn)，每一層焊道焊完后實(shí)時(shí)清算，如覺(jué)察有阻礙焊接質(zhì)量的缺點(diǎn)，必需去除后再焊。2．關(guān)于主要構(gòu)造處的多層焊必需采納多層多道焊，不贊同擺寬道焊接。3．多層焊進(jìn)程中的層征詢溫度假設(shè)無(wú)專門懇求一般應(yīng)與預(yù)熱時(shí)的溫度一樣。(九)焊接終了后的處理1．焊接終了后的焊縫及其兩側(cè)，必需完好去除焊渣、飛濺跟焊瘤等。2．無(wú)專門懇求時(shí)，一般按照焊接討論的剩余應(yīng)力、構(gòu)造形態(tài)、熔敷金屬含氫量跟力學(xué)功用等決定能否需要焊后熱處理。3．焊接終了后，如覺(jué)察焊縫呈現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技巧擔(dān)任人查清緣故生，訂出修補(bǔ)方法，方可處理。(十)分歧格焊縫的返修1．施焊進(jìn)程中發(fā)生的缺點(diǎn)，應(yīng)破刻停頓恰當(dāng)處理。2．焊后反省出分歧格的地點(diǎn)，應(yīng)與技巧主管部分協(xié)商處理，無(wú)專門懇求時(shí)按以下處理。3．在無(wú)害缺點(diǎn)的焊縫處，停頓清算后再焊接。4．焊縫中有裂紋時(shí)，將焊縫裂紋全長(zhǎng)去除后再焊，假設(shè)采納超聲波等方法明晰地查出裂紋的界限，應(yīng)從裂紋兩頭延伸50mm加以去除后再焊。，原那么上應(yīng)改換母材，但當(dāng)?shù)舻袈滟|(zhì)量測(cè)驗(yàn)部分承認(rèn)，也可停頓部分修補(bǔ)處理。 鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接一、節(jié)點(diǎn)處理一、節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連策應(yīng)在其構(gòu)造架設(shè)調(diào)劑終了后，再對(duì)接全件停頓改正，消弭接合件的變形、錯(cuò)位跟錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后，停頓裝置高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合精良，先用臨時(shí)變通螺栓跟手動(dòng)扳手緊固、抵達(dá)貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)目應(yīng)由盤算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)目不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。不贊同用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓，以防止損害螺紋，惹起扭矩系數(shù)的變更。對(duì)因板厚公役，制造偏向或裝置偏向發(fā)生的接合面破綻，宜按規(guī)矩跟加工方法停頓處理。二、螺栓裝置高強(qiáng)度螺栓裝置在節(jié)點(diǎn)全部處理好后停頓；高強(qiáng)度螺給穿入偏向要分歧。一般應(yīng)以施工便當(dāng)為宜，關(guān)于箱形截面部件的接合部，全部從外向處拔出螺栓，在外側(cè)停頓緊固。如操縱便利，可將螺栓從反偏向拔出。扭需型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。關(guān)于年夜六角高強(qiáng)度螺栓連接副在裝置時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，裝置尾部的螺母墊圈那么應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母跟墊圈裝置一樣。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不克不及穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀停頓修整，用絞孔修整前應(yīng)對(duì)其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再停頓。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入疊縫中。絞孔實(shí)現(xiàn)后用砂輪撤除螺栓孔四周的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。往構(gòu)件點(diǎn)上裝置的高強(qiáng)度螺栓，要按計(jì)劃規(guī)矩選用統(tǒng)一批量的高強(qiáng)度螺栓、螺母跟墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母跟墊母跟墊圈不克不及同其余批量的螺栓混淆應(yīng)用。三、螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。關(guān)于年夜型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰跟終擰。：由于鋼構(gòu)造的制造、裝置等緣故發(fā)作翹曲、板層間不密貼的景象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)。先緊固的螺栓就有一部分軸力耗費(fèi)在抑制鋼板的變形上，先緊固的螺栓那么由于其四周螺栓緊固當(dāng)前，其軸力攤派而落低。因此，為了只管增加螺栓在緊固進(jìn)程中由于鋼板變形等的阻礙，采納增加互相阻礙的方法，規(guī)矩高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，至多分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，初擰軸力值最低不該小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。：即關(guān)于年夜型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰實(shí)現(xiàn)后，在初擰的根底上，再反復(fù)緊固一次，故稱之為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值即是初擰扭矩值。：對(duì)裝置的高強(qiáng)度螺栓作最初的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目的，并應(yīng)契合計(jì)劃懇求。思索高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的喪掉、按照試驗(yàn)，一般為計(jì)劃預(yù)拉力的5%10%。四、擰緊次序每組高強(qiáng)度螺栓擰緊次序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)核心向邊沿順次施擰，使所有的螺栓都能無(wú)效起感化。一、施工預(yù)備（一）材料、半制品及要緊機(jī)具：：鋼構(gòu)件型號(hào)、制造質(zhì)量應(yīng)契合計(jì)劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，應(yīng)有出廠及格證并應(yīng)附有技巧文件。：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并契合計(jì)劃懇求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。：防銹涂料技巧功用應(yīng)契合計(jì)劃懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，應(yīng)有產(chǎn)物質(zhì)量證明書。：種種規(guī)格墊鐵等。：吊裝機(jī)器、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。（二）功課前提：，核查出場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)目，檢驗(yàn)出廠及格證及有關(guān)技巧材料。、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)破壞或變形。破壞跟變形的構(gòu)件應(yīng)予改正或從新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次反省操持驗(yàn)罷手續(xù)。、制孔、組裝、焊接、摩擦面等停頓反省，