【正文】 已過濾〕的生活用水進展清洗，直至水質(zhì)生物測試到達方案央求。，務必按照把持規(guī)程進展把持，如此能夠盡管防止因人為要素構(gòu)成管道系統(tǒng)滲漏水現(xiàn)象。，務必檢查施工機具的平安可靠性。由于這些施工機具全然上通過通電后所發(fā)生的熱量來融化管材管件的，不的一點，施工機具到達設(shè)置溫度時，由于溫度較高，因而在把持時務必留意燙傷。，因而在施工現(xiàn)場不得有明火，嚴禁用明火對管材加熱烘彎。，宜在裝飾單位粉飾終了后進展，安裝前應獨特裝飾單位準確預留孔洞或預埋套管。2〕排水系統(tǒng)管道安裝，室外第一只壓力窨井后排水管采納UPVC排水管道及配件，承插粘接。區(qū)間排水采納球墨鑄鐵管，橡膠圈銜接。管材與附件必需存在出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標準。管道伸縮節(jié)、硬朗支架的設(shè)置必需符合方案跟施工驗收標準央求。，宜先設(shè)置支架，地位準確、硬朗平坦硬朗。管卡與管道接觸緊密，但不得損害管道外表。支〔吊〕架與硬朗支架的設(shè)置必需符合方案跟施工驗收標準央求。〔吊〕架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火套管，排水管道安裝終了后應進展通球、通水與注水實驗。實驗合格后及時料理驗收材料簽證。，應做分段注水實驗，分段注水高度必需符合標準央求。實驗介質(zhì)采納自來水,注水十五分鐘后，再灌滿連續(xù)五分鐘，液面不下落為合格。注水實驗由施工單位主特，邀請有關(guān)方面人員參與。實驗合格后，應料理隱蔽工程驗收。實驗后的水定點排放，堅持現(xiàn)場干凈。柔性鑄鐵排水管安裝前，使用小錘敲擊檢查有無裂紋等，有缺陷的管子不得使用。，銜接前使用鋼絲刷去除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，同時將橡膠圈外表油污物去除凈。，應確保橡膠圈不翹不扭，均勻不合地卡在槽內(nèi)，假定有襯里毀壞，應在承插部分涂刷植物油光滑，隨之將管自插口悄然拔出承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊〔管子拔出的深度應在管口做好暗記〕，每個承插口最大年夜轉(zhuǎn)角不得大年夜于2176。20〃。、彎頭處應按照方案與標準央求設(shè)置管墩跟支墩，安裝完成24小時后，應及時進展水壓實驗、管道清洗跟隱蔽工程驗出任務，同時及時填寫水壓實驗、管道清洗跟隱蔽工程驗收記錄表。3〕污、廢水出水系統(tǒng)管道安裝〔壓力排水管〕、廢水出水〔壓力排水管〕采納鍍鋅鋼管，焊接或絲扣銜接。，加工次數(shù)為13次不等，螺紋的加工做到耿直、明晰、完好光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得逾越螺紋長度的10%。，填料采納白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋23圈。，把擠到螺紋不處的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路，同時對裸露的螺紋進展防腐處置。100，采納焊接法蘭，鍍鋅后二次安裝。焊接前采納V型坡口，坡口用呆板加工或砂輪機打磨，做到光滑、平坦。對坡口兩側(cè)20mm范疇內(nèi)將油污清洗。焊件組對點固焊時，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接央求一樣。焊接進程中必需做好自檢、互檢任務。，法蘭破體垂直于管子中心，管子拔出法蘭厚度2/3。保證螺栓自由穿入螺孔。，周邊應整齊、墊片尺寸按照壓力等級與法蘭面符合，緊固后的法蘭螺栓應做好防腐處置。，應對需鍍鋅的管道進展編號，在鍍鋅完及時進展二次安裝。4〕地漏安裝：地鐵站廳層的排水地漏安裝高度，應低于地坪面5～10mm。同時在安裝到位時應采納臨時封堵方法，防止垃圾或砂土進入管道。5〕衛(wèi)生裝備鑲接安裝：廁所間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應在管道毛坯任務終了，經(jīng)試壓合格、土建粉刷完成之后進展，毛坯施工應保證管內(nèi)干凈。衛(wèi)生器具的鑲接應嚴格按圖進展，安裝后應硬朗、平坦，使用部件應靈敏。衛(wèi)生器具的硬朗不宜采納預埋螺栓或膨脹螺栓以及預埋防腐木磚螺栓硬朗。鍍鉻龍頭及配件不準使用管子鉗擰緊、鑲接完后使用干紗布將衛(wèi)生器具外表的污垢擦干凈，并按央求做盛水實驗，以水不漏、排水疏浚為合格，然后做好產(chǎn)品保護，防止毀壞。本工程室內(nèi)消防給水管管徑DN100以下采納鍍鋅鋼管，絲扣銜接，管徑大年夜等于DN100采納無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件銜接。區(qū)間消防給水管采納球墨鑄鐵管，橡膠圈銜接。A. 施工次第開場熟悉圖紙管材、配件、閥門質(zhì)檢測量斷料、套絲配件拆卸現(xiàn)場拆卸土建粉刷地坪完成消防箱安裝消火栓安裝系統(tǒng)試壓中間交工終了B. 施工要點1〕施工前應熟悉施工圖、有關(guān)技能央求跟驗收標準，各種管道安裝的施工方法與技能要領(lǐng)，編制詳細的施工方案，指導施工；樹破施工質(zhì)量保證系統(tǒng)，把持施工進程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工到達方案與驗收標準央求；2〕管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采納砂輪切割機切斷；當管徑大年夜于DN80時，可采納氧乙炔氣體切割，管道斷口應平坦、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光明，去除氧化物。3〕管道進展預制前，需對管口的平坦度進展檢查，平坦度須符合標準央求。4〕管道穿墻或樓板時應加設(shè)套管,管道與套管間的縫隙應填塞柔性不燃材料。5〕支架安裝：垂直安裝的總(干)管,其下端應設(shè)置承重硬朗支架,上部最后設(shè)置防晃支架硬朗。管道的干管三通與管道彎頭處應加設(shè)支架硬朗，管道支吊架應硬朗硬朗。8〕消防系統(tǒng)供水裝備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實驗閥等的安裝，必需嚴格按照GB5026196自動滅火系統(tǒng)施工跟驗收標準央求跟方案央求施工。9〕管道的三通、接口與彎頭號管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集合在加工棚平臺內(nèi)，嚴格把持加工質(zhì)量，覺察征詢題及時整改調(diào)正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控形狀。10〕鍍鋅鋼管絲扣銜接施工工藝同污、廢水出水系統(tǒng)管道安裝央求11〕呆板溝槽式剛性接口管道安裝消防系統(tǒng)管道大年夜等于DN100采納無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件銜接。：管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按看守道的預制加工單線圖，進展管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進展管道的支〔吊〕架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。：使用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應依看守道口徑大小設(shè)置〔調(diào)正〕照應的壓槽摸具，同時調(diào)恰恰管道轉(zhuǎn)動托架的高度，堅持被加工管道的程度，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時改變平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量；：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必需符合央求，管端與溝槽內(nèi)部必需無劃痕、凹陷或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封功能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護；、夾箍的襯墊檢查與光滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必需符合方案跟產(chǎn)品央求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣跟外側(cè)涂抹薄層光滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸就職何一個槽中；：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必需符合方案跟產(chǎn)品央求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的不處，挪動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽符合，再拔出螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟傾向均符合方案施工圖央求時，方可輪番、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度到達方案跟產(chǎn)品技能央求；“呆板三通〞安裝：在管道安裝到位后，按照施工圖設(shè)置的坐標地位現(xiàn)場定位，并采納公用配套的電動機械鉆孔機鉆孔〔選用公用配套鉆頭〕，其孔徑應比“呆板三通〞的“定向器〞安裝環(huán)稍大年夜一點；管道夾箍式“呆板三通〞的開孔也可采納臺鉆、手提電鉆，用豁鉆鉆頭鉆孔，開孔大年夜于DN50時也可采納氧乙炔氣割開孔，但孔徑及其橢圓度應符合央求，并用角向砂輪機或銼刀打磨光滑、平坦；“呆板三通〞安裝時，應檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸能否符合產(chǎn)品方案央求，安裝“定向器〞與安裝環(huán)時，應確保與開孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩惻螺栓，使“呆板三通〞與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“呆板三通〞的接口部位的緊密性、剛度與強度。：管道的加工預制應集合在加工棚〔平臺〕內(nèi)，并按照施工圖跟經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進展預制加工；嚴格把持加工預成質(zhì)量，不活期的對已加工的管道進展抽樣檢驗與試壓檢驗，覺察征詢題及時整改調(diào)正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控形狀；、裝備間的法蘭銜接：管道與裝備銜接時，宜采納短管先進展法蘭銜接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道銜接。12〕消防箱的安裝：對消火栓箱的安裝央求同衛(wèi)生潔具安裝的央求，央求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體詳細安裝進程中，應按照消火栓箱的布置，選擇合適開啟傾向門的箱體。，對箱體外表跟消防箱門玻璃要逐一擦拭干凈，麻織帶跟水槍按照方案或標準圖集央求堆放好。13)施工方法與技能方法中排水系統(tǒng)管道安裝的相關(guān)內(nèi)容。 空調(diào)供回水系統(tǒng)本工程的空調(diào)供回水管采納鍍鋅鋼管、無縫鋼管焊接銜接；冷凝水管可采納鍍鋅鋼管，絲扣銜接；冷卻循環(huán)水管可采納無縫鋼管，焊接銜接。開場熟悉圖紙材料進場管材除銹、打底漆測量、預制管弄破管安裝各層支管閥門安裝閥門前加盲板膨脹水箱制安試壓臨時管線各層支管預制連通管安裝管弄破管試壓焊口補漆各層支管安裝泵房管道安裝、保溫隱蔽驗收各層支管試壓支管補漆保溫凝水管施工風機盤管鑲接系統(tǒng)拉循環(huán)〔清洗〕鑲接收保溫中間交工終了管道安裝工藝參造給排水中的污、廢水出水系統(tǒng)管道安裝工藝。管道的試壓是一個關(guān)鍵：管道的保溫，冷凍水管安裝時，應在鋼管與支架之間墊入經(jīng)瀝青防腐處置的木墊塊，木墊塊厚度與保溫層厚度一樣，鋼管不得與金屬支架開門見山接觸。涉及到以后凝集水會不會漏的大年夜征詢題。風機盤管鑲接時，電磁閥安裝密封方法的準確性。1)為確保進入風機盤管或空調(diào)箱內(nèi)的冷凍水是干凈的，不會構(gòu)成散熱片的堵塞，冷凍供回水管應當進展循環(huán)沖洗。2)循環(huán)沖洗的次第是：破管的沖洗。破管上應有旁通閥，通過旁通閥，完成破管的小循環(huán)。各層供回水支管應有旁通方法，使進水支管與出水支管開門見山相通，即不通過風機盤管仍可施行沖洗，到最后出來的水能夠經(jīng)得起化驗，以免支管內(nèi)的雜物、臟物進入風機盤管。打開風機盤管的進出水閥門，完成全系統(tǒng)統(tǒng)的分層循環(huán)。拆洗風機盤管前的過濾網(wǎng)，對風機盤管的托盤也須清洗干凈。在循環(huán)沖洗階段，確信要親近留心跟及時清掃滲漏。循環(huán)沖洗使用空調(diào)循環(huán)水泵。1)管子對接時，應保證兩根管子中心線使之堅持在一致軸線，錯口傾向應不逾越管壁厚度的10%，對壁厚大年夜于10mm的管子，錯口最大年夜不逾越1mm。2)管道銜接時，兩相鄰的焊縫間距應大年夜于管徑，并不得小于200mm3)管道上的焊縫不準在支架上或吊架內(nèi)，焊縫離支〔吊〕架不得小于100mm4)管子絲扣銜接絲扣須明晰，不得有毛刺跟亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得逾越全長的10%。給水管、消防管、回水管、凝集水管穿墻或穿樓板處必需加套管，套管內(nèi)徑應比管道保溫層外徑大年夜2030毫米，套管處不得有管子討論焊縫，套管上端超越樓板50mm。給排水管道穿梁、樓板、剪力墻等處需預留洞，安裝之前需復核預留洞的定位及大小尺寸。煤氣管道在穿越樓板、磚墻、梁等四處應設(shè)置套管，套管應比管道外徑大年夜二檔，套管與煤氣管間用麻絲填實并用不燃材料封口〔管道井內(nèi)管道與套管不必填料填塞〕，套管在墻、梁中間應與飾面平齊，設(shè)置在樓板的套管，上端超越樓板80—100mm，下端與平頂平齊。垂直穿越吊平頂?shù)拿簹夤艿啦唤涌诘模跗巾斨锌刹辉O(shè)套管。，坡向按施工圖所示，以便放氣跟泄水。煤氣管道的坡度應符合以下央求：任何情況下不得向表內(nèi)落水，同口徑管道應坡向集水管，小口徑坡向大年夜口徑，支管坡向總管，橫向管道應有3～5‰，并不得有“袋水〞現(xiàn)象。管道的支、吊、托架的設(shè)置應按有關(guān)施工驗收標準央務實行，同時熱水管、回水管的程度橫管上的支、吊架最大年夜贊成間距應同時滿意強度跟剛度央求，支、吊、托架的方法拜會國標“S161〞。支、吊、托架的設(shè)置不得障礙閥門跟裝備的把持。管道支、吊架在安裝前應除銹垢并涂防銹漆，安裝完成后加刷防腐漆兩度防腐。彎管可采納市購壓制彎，也可冷彎或熱彎。用作冷彎或熱彎的管材必需選擇厚度帶正公差的管子，配用管件在安裝前除作外表檢查外，還須作組裝的功能檢查。法蘭拆卸前，必需去除外表及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光芒為止，確信要把法蘭線剔明晰。法蘭拆卸時必需用角尺檢查，使法蘭面垂直于管子中心。管端必需拔出法蘭內(nèi)，拔出的深度為法蘭厚度2/3，法蘭的內(nèi)外兩面均須焊接。法蘭螺栓的螺帽應裝在法蘭的一致側(cè)，垂直管道法蘭的螺帽應放在法蘭的下側(cè)〔帶法蘭的閥門除外〕。法蘭銜接螺栓應對角擰緊，螺栓擰緊后，螺栓應露出螺帽2～3牙。安裝程度管線上的閥門，其閥桿應垂直向上或使閥桿向上成某角度，不應將閥桿向下安裝。閥件安裝時應留心流向，不得裝錯。barkg的小錘敲擊焊縫應