【正文】 平尺）、線墜；白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。：、洞、槽、眼，穩(wěn)栽種種支、吊、卡架及預埋鐵件等，應實時共同土建工程進度預留、預埋。：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）構(gòu)造封頂后裝置；位于樓板下的干管，應在構(gòu)造進入上一層落后展；位于吊頂內(nèi)的干管，最幸虧吊頂前裝置完。：應在抹好空中落后展，如需在抹空中前裝置時，必需保障水平線跟地外表標高精確。：必需在抹完墻面落后展裝置。墻面不做抹灰時，支管應在刮膩子后再進展裝置。、起動裝置箱應室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝結(jié)實。、穩(wěn)裝。，試壓、試驗落后展裝置。3．施工工藝：裝置預備預留孔、洞、預埋鐵件管材、管件、裝備及附件盤點反省支、吊架制造、裝置管道預制管道裝置裝備支架裝置聚攏管及配管件、選擇閥裝置單項及零碎試壓管道沖刷裝備、氣瓶波動裝置裝配裝備附件及壓力開關(guān)管道刷油管道裝置調(diào)試：，體會打算意圖，斷定施工打算。、預埋的地位、尺寸、標高。、管徑、異變徑、預留口的坐標、標高、坡向及支、吊架、卡件的地位草圖，并將丈量的尺寸做好記載；并留意并列穿插陳列管道的最小間隔尺寸。，進展管道預制加工，加工后核查尺寸，編號，碼放劃一。按照懇求裝置支、吊、卡、架。，按編號就位，清掃管膛。、洞及預埋鐵件：、梁、墻上預留孔、洞時，應設(shè)專業(yè)職員按照打算圖紙將管道及裝備的地位、坐標、標高尺寸丈量精確。，定標高、尺寸。同時會同有關(guān)部分處置施工互相抵觸的征詢題。、洞及預埋鐵件的部位。將預制模盒在綁扎鋼筋前結(jié)實好，啟齒盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過程中，應設(shè)專業(yè)職員核查、照顧，免得位移、錯位，同時留意復驗地位、尺寸。、錯位，需剔鑿處置時，須征得有關(guān)部分的贊同后，方可進展。：，裝置前，做規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量等方面的盤點驗證，保障數(shù)目、質(zhì)量契合打算及裝置懇求。（閥件）要抽樣送試驗室檢測。、吊架的制造：管道支、吊架應按照打算圖紙懇求選用材料制造，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應契合打算懇求。詳細制造方法拜見11。、吊架的裝置、吊架裝置時應實時進展支、吊架的結(jié)實跟調(diào)劑任務(wù)。、吊架的地位、標高應精確、間距應公正。應按打算圖紙懇求，有關(guān)標準圖規(guī)則進展裝置。，應設(shè)置結(jié)實支架。必需嚴峻裝置在打算規(guī)則的地位上，并應合管子結(jié)實地結(jié)實在支架上。，焊接到預埋件上的支架，用射釘裝置的支架，用收縮螺栓結(jié)實裝置的支架，都應按照打算懇求進展裝置。、洞跟預埋件的混凝土構(gòu)件上，可以選用射釘或收縮螺栓裝置支架，但不宜裝置推力較年夜的結(jié)實支架。，常用規(guī)格為MMM12等。a用不帶鉆收縮螺栓裝置支架時，必需前驅(qū)者裝置支架的地位上鉆孔。b鉆出的孔必需與構(gòu)件外表垂直?？椎闹睆脚c套管外徑相稱，深度為套管長度加15mm。鉆好后，將孔內(nèi)的碎屑去除潔凈。c把套管套在螺栓上，套管的啟齒端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。而后打入已鉆好的孔內(nèi)，到螺母打仗孔口時，用板手檸緊螺母。跟著螺母擰緊，螺栓在錐形尾部就把啟齒的套管尾部脹開，合螺栓跟套管一同穩(wěn)固在孔內(nèi)（圖130）。圖130，應留意使管道間距陳列標準化。：：按照圖紙跟現(xiàn)場實踐丈量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖盤算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使東西與管道軸線成直角，將管道垂直堵截，不克不及應用機器東西等。：所有管道的瘦語處必需用銼銼成一膩滑平面，撤除管道表里卷邊、毛刺等。、清掃、配管真?zhèn)€保護。，必需用堵頭將管端封鎖好，不克不及使異物進入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。，編號放到適外地位調(diào)直，待裝置。、支干管、支破管、分支管；聚攏管、導向管裝置。裝置時，由主管道開始，其余分支可順次進展（圖131）。圖131：、運到裝置所在，按編號次序散開放置就位。斷定干管的地位、標高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸結(jié)實好支、吊架。，長度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)結(jié)實，防止?jié)L落傷人。、管件，可全部吊裝終了后，再焊接，但焊口地位應在空中組裝時就安排好，選定恰當部位，以便焊工操縱。，須加熱單調(diào)焊條前方可應用（烤箱溫度7～100。C，烘烤時刻30～60min），可按照焊條的潮溫度而定，不克不及應用曾經(jīng)潮濕了的焊條。留意去除管端污物。按照差其余管道跟管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的品種、直徑及操縱姿勢，并采納恰當?shù)碾娏?、電壓、焊接速率進展焊接（表118）。應用電焊機時，應按照其焊接材料前提思索其極性。電流范圍選擇表118焊條直徑（mm）長度（mm）350350電流范疇下向50～80(A)80～130(A)破向40～70(A)60～110(A)上向，不克不及有錯位焊接。，涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。、管件時，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應采納封鎖功用好的聚四氟已烯帶，切忌不克不及用高壓橡膠墊，由于橡膠墊輕易收縮，招致漏氣。更不克不及用麻絲做填料。所有停當后即可上緊管道。，還應撥正調(diào)直，從管端看過來，整根管首應在一條直線上。用水平尺在管段上復驗，防止部分擔段有“下垂”或“拱起”等景象。、支管道裝置：，先反省各層預留孔、洞能否垂直適宜，管道就位，放入預定所在，兩管口瞄準，用線墜懸掛在破管必定高度上，尋直、尋正，并用電焊點固，復核后，方可施焊。，預備裝置支管，因支管一般成排，裝置時先在墻壁上彈出地位線，以保障裝置質(zhì)量。，應在焊口及接合部做防腐處置，使其做法契合打算圖紙懇求。留意分段試壓后，實時輸驗罷手續(xù)。而后再進展下道工序的裝置。：。，而后用脹管東西擴管，應用指定的脹管東西擴管，不克不及用其余的方法擴管。，不克不及用運動扳手等。：，必需按照打算懇求施工，須在埋設(shè)部位卷上瀝青黃夏布、聚乙烯膠帶或同類產(chǎn)物。，管道所穿過的空隙填上不燃性材料，并思索需要的伸縮，充分填實。，進展裝備支架組裝，組裝時留意按照圖紙次序編號進展裝置，裝置后應再改正。，螺母、墊圈、U型卡等，留意不要組裝錯位，外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。，經(jīng)復核契合打算圖紙懇求后，用4根臌脹螺栓結(jié)實在儲藏容器室的空中上（圖132）圖13選擇閥裝置。（圖133）。圖133，將結(jié)實螺栓臨時擰緊，連接口（導向管）垂直向下，將窗口連接裝置后，使其歪曲度不發(fā)生附加應力，把所定偏向調(diào)劑到契合懇求后，結(jié)實擰緊即可。，再保送到歧路管道中去的裝備，應采納厚壁鍍鋅無縫鋼管，其末了裝置有平安閥，將其用螺栓結(jié)實在支架上。，先把緊固側(cè)何在聚攏管的地位上，而后把運動側(cè)何在儲藏窗口的配管件上。單向閥可防止管路中的滅火器溶劑回流。多個儲藏容器零碎的窗口閥與聚攏管之間應用軟管跟單向閥連接，軟管可高速裝置偏向、加重噴霧時的打擊力。：，裝置在輕易用手操縱在地位上。，應使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直核心線對稱散布。裝置螺栓時留意對角擰固。墊料采納耐熱石棉“0”型圖。裝置后用直角尺或塞尺反省其垂直度及空隙數(shù)值。，當某一防護地區(qū)掉火時，滅火操縱器收回噴霧指令，現(xiàn)在通向該地區(qū)管網(wǎng)上的選擇閥翻開，向指令掉火地區(qū)內(nèi)噴霧。：，必需進展以下任務(wù)：，在水壓試驗前，起首將高壓管段與高壓管段及零碎不宜連接的試壓裝備離隔。同時在所需求的地位上加設(shè)盲板，做好標記、記載。零碎內(nèi)的閥門應開啟。在試驗壓力下保持10min，而后落至任務(wù)壓力，反省零碎管路，不滲漏景象為及格。，應對零碎內(nèi)管道進展一次吹掃。吹掃任務(wù)一般用工藝裝置內(nèi)的氣體緊縮機進展。吹掃時在每個出口處放置白布或白紙板反省，不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其余臟物存在。吹掃及格后，應實時把該處接合件擰緊。，先用氮氣吹凈試驗、增壓至1MPa，檢漏用胖皂水刷焊口處，并不雅看壓力表10min不動為及格。而后分擔試驗。由選擇閥至噴嘴（配臨時盲堵）。兩段試驗壓力時刻分不為5min，不落為及格。實時操持驗罷手續(xù)（當打算無規(guī)則時，氣體滅火試壓以此為按照）。，就可進展管道沖刷任務(wù)，要逐根管道地進展沖刷，直至契合打算懇求時為及格。按打算懇求的編號、次序進展儲藏容器的波動。裝置時留意底盤不要發(fā)作曲折下垂，裝置容器框架擰緊地足螺栓后，把儲藏容器放入容器框架內(nèi)，并用容器箍結(jié)實。起首將起動裝置箱結(jié)實在框架上，擰緊螺栓，復核耿直后，將小氮氣瓶（起動氣瓶）穩(wěn)裝在箱內(nèi)的鐵皮套里，再將壓力開關(guān)結(jié)實在箱體內(nèi)的精確地位上（圖134）。圖134，按打算懇求，進展管道及裝備刷油；刷油時應做到管道及裝備外表潔凈、無誘、油污、塵土等缺點。裝置時應按照打算圖紙懇求，對號入座，不得恣意互換、裝錯。免得阻礙裝置質(zhì)量。：此罩一般采納小喇叭外形，感化是防止噴嘴孔口堵塞。，添補采納聚四氟乙烯膠帶。調(diào)試前做好全零碎的反省任務(wù)，全部及格后，方可進展調(diào)試，調(diào)試時壓力要緩慢增值，留意隨時反省全零碎能否有滲漏，待及格后，將室內(nèi)煙氣掃除潔凈，以防凈化。4．質(zhì)量標準：、試驗后果，必需契合打算懇求。測驗方法：反省零碎或分區(qū)（段試驗記載）。測驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線跟尺量反省或反省丈量記載。，必需通過測驗及格承認，才能施焊。測驗方法：反省焊工及格證（市蘇息局壓力容器測驗所證書）：：螺紋潔凈、規(guī)整、無斷絲；鍍鋅碳素鋼管與管件的鍍鋅層無損害，螺紋顯露部分防腐化處置精良；接口處無外露聚四氟乙烯膠帶等缺點。反省方法：不雅看或崩潰反省。：，必需契合打算懇求，按照打算規(guī)則焊前、焊后應做好專門涂料的防腐處置。、厚度、平直度及焊縫加強面必需契合施工標準；沓波平均分歧，焊縫外表無結(jié)瘤、夾渣跟氣孔等缺點。反省方法：不雅看或用焊接檢測尺反省。：對接平行、嚴密，與管子核心線垂直，螺桿顯露螺母；襯墊材質(zhì)必需契合打算懇求且無雙層。但應留意全部螺桿顯露螺母長度應分歧，且不年夜于螺桿直徑1/2。測驗方法：不雅看反省。、吊架的裝置應契合以下規(guī)則：構(gòu)造精確公正，埋設(shè)平允結(jié)實，陳列劃一，支、吊架與管子裝備等打仗應嚴密。反省方法：不雅看或用扳手反省。：型號、規(guī)格、耐壓強度跟嚴密性試驗后果應契合打算懇求；地位、標高、進、出口偏向精確；連接結(jié)實、嚴密、啟閉敏銳，朝向公正，外表潔凈。測驗方法：手扳反省跟反省出廠及格證、試驗單。、噴嘴及噴嘴罩裝置應契合以下規(guī)則：規(guī)格、型號應契合打算懇求；地位、標高、偏向公正精確；連接結(jié)實，外表潔凈。測驗方法：拉線、吊線、尺量反?。环词⊙b備及噴嘴的出廠及格證。、箱、支架涂漆應契合以下規(guī)則：油漆品種跟涂刷數(shù)、色彩應契合打算懇求；附著精良，無脫皮、起泡跟漏涂；漆膜厚度平均，光榮分歧，無流淌及凈化景象。測驗方法：不雅看反省。（表119）。管道裝置贊同偏向表119項次工程贊同偏向（mm）反省方法1坐標10用水準儀（水平尺）2標高177。10直尺拉線跟尺量反省3水平管道縱橫偏向曲折每1m管徑≤100mm用水平尺直尺拉線跟尺量反省管徑100mm1管徑≤100mm≯13管徑100mm≯154破管垂直度每1m2吊線與尺量反省全長（5m以上）≯105彎管橢圓率DmaxDmin管徑100mm10/100用外卡鉗跟尺量反省Dmax管徑100mm8/1005．成品保護、破、支管，要分不按編號排放在平坦園地上，并用水方墊好，不贊同年夜管壓小管碼放，防備足踏、物砸。，留意保護管端絲扣。裝置好的管道不得做支撐架、系平安帶、放足手板，更不得蹬踩。、噴涂前應做好防護處置，免得被凈化。6．應留意的質(zhì)量征詢題。防止壓力跟管鉗鉗日久掉修卡不住管子，管子在壓力下打轉(zhuǎn)。、錯口。制造裝置技巧水平不敷或焊接前點焊開焊。焊條不贊同存放在昏暗潮濕處。焊條應用前應烘干。，絲頭外露過長。清算不細心，絲扣過緊。、架制造歪、扭、尺寸禁絕。緣故是支、吊架制造時空中不平坦，熟習圖紙不敷，對精度懇求不嚴。需加強反省，留意質(zhì)量驗收。7．質(zhì)量記載、消費廠家消費容許證跟法定檢測單元的檢測講演。、支管及噴頭蔽反省記載。(四)、質(zhì)量治理方法按照GB/T19002IS09002質(zhì)保系統(tǒng)標準樹破工程質(zhì)量治理跟質(zhì)量保障系統(tǒng),進展質(zhì)量無效操縱,體例質(zhì)量打算,以加強施工過程中的質(zhì)量操縱。確保年夜樓工程到達優(yōu)秀標準。 質(zhì)量目的保持質(zhì)量第一,為用戶供應滿意的工程。 質(zhì)量目的───優(yōu)秀。(1) 單元工程一次交驗及格率100%。(2) 消防工程驗收一次及格。(3) 我們的工程掉掉落用戶的承認跟贊成。 工程質(zhì)量操縱標準:(1) 國度消防標準及其余有關(guān)專業(yè)標準、規(guī)章(2) 條約文件條目有關(guān)工程質(zhì)量的懇求(3) 工程打算圖紙懇求(4) 甲方承認或采供的產(chǎn)物亦應契合國度標準(5) 標書文件明白的技巧標準跟懇求 工程質(zhì)量操縱構(gòu)造系統(tǒng)公司司理是該工程工程的總擔負人。(1) 工程司理是工程質(zhì)量直截了當義務(wù)人，對全部工程工程的任務(wù)全權(quán)擔負。嚴峻按照國度法例、標準進展監(jiān)視反省，實時講演，改正違章，根絕任何偷工減料，精雕細刻行動，并有權(quán)對違規(guī)行動的義務(wù)人作出處分決議，設(shè)平安監(jiān)視員一名，禁止任何違犯平安操縱規(guī)程的行動，禁止任何違犯操縱規(guī)程，可以招致質(zhì)量事變、平安事變的景象。(2) 由工程司理總擔負、司理部各指點成員及公司有關(guān)部分跟職員分工親身抓,按GB/T19002IS09002質(zhì)保系統(tǒng)要素進展剖析,各負其責,確保質(zhì)量系統(tǒng)的畸形運轉(zhuǎn)跟工程施工質(zhì)量。(3) 樹破以工程司理為首的司理擔負制,以技巧擔負工資