【正文】 皮數(shù)桿，并豎破于墻的兩頭，相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻四周線。砌筑時(shí)，先澆水潮濕砌塊，在墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻磚塊互相搭砌。磚塊墻的T字交代處，使橫墻磚塊隔皮端面露頭。砌塊墻與柱交代處，在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋按施工圖懇求設(shè)置，在砌筑紅磚時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿。第一節(jié) 足手架工程施工方法。在主體構(gòu)造施工中，14m以下采納落地式，70m以上采納附著式。（1）選用材料外足手架搭設(shè)選用Ф48，采納直角扣件，改變扣件，對(duì)接扣件連接。用于破桿、年夜橫桿跟歪桿的鋼管長(zhǎng)度以6～9m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁運(yùn)用。有脆裂、變形、滑絲的扣件制止運(yùn)用。（2）落地式雙排鋼足手架構(gòu)造懇求破桿縱距，橫距，年夜橫桿步距，里破欄距構(gòu)造邊間隔為40cm，以保障必定的操縱活動(dòng)空間。上、下兩根年夜橫桿之間設(shè)一道護(hù)身雕欄。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開安排在差異的破桿縱距中，以增加破桿公平受載，與鄰近破桿的間隔不年夜于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部20cm處。（3）搭設(shè)跟撤除搭設(shè)次序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的預(yù)備任務(wù)→按屋宇的破體形狀放線→鋪設(shè)墊板→按破桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹破破桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→裝置橫向掃地桿，并與破桿或縱向掃地桿扣牢裝置第一步年夜橫桿→裝置第一步小橫桿→第二步年夜橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步年夜橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿前方可撤除）→第三、四步年夜橫桿跟小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接破桿→加設(shè)鉸剪撐鋪?zhàn)闶职濉o(hù)身雕欄跟擋足板→破掛平安網(wǎng)。撤除次序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng)→護(hù)身雕欄→擋足板→足手板→小橫桿→年夜橫桿→破桿→聯(lián)墻桿→縱向支持。水平采納平網(wǎng)防護(hù)，底層跟操縱面外架設(shè)置擋足板，擋足板高度為180mm。足手架外架破面采納密目式綠色平安網(wǎng)，當(dāng)足手架需要搭設(shè)交統(tǒng)統(tǒng)道。其交通歪道足手板的防滑條間距不該年夜于30cm。在主體70m高程，液壓滑升模板平臺(tái)停頓在壁板上，撤除液壓滑升模板以及滑升裝備，僅保存平臺(tái)，并應(yīng)用其輻射梁作為足手架的支座，在其上按照雙排外足手架的施工懇求，做好雙排鋼管外足手架的搭設(shè)。詳細(xì)打算如以下列圖所示：第一節(jié) 鋼構(gòu)造施工打算本工程的鋼構(gòu)造施工要緊有，高1700mm，跨度達(dá)19m的勁性年夜梁、鋼構(gòu)造施工平臺(tái)跟樓梯、雕欄等。（1）施工前構(gòu)造有關(guān)技巧職員熟習(xí)跟校核全部圖紙，按照已同意的技巧打算文件體例施工詳圖，報(bào)工程師同意。（2）應(yīng)用制造園地上鋪設(shè)的鋼平臺(tái)，對(duì)鋼構(gòu)造放樣、下料、組對(duì)、焊接、預(yù)拼裝。在制造平臺(tái)旁，安排焊接、預(yù)裝平臺(tái)及材料、半成品臨時(shí)堆場(chǎng)。（3）按照打算文件跟施工詳圖的懇求及制造車間的前提，體例制造工藝書。制造工藝書包含施工所按照的標(biāo)準(zhǔn)，制造質(zhì)量保障系統(tǒng)，成品的質(zhì)量保障跟為保障成品抵達(dá)規(guī)則的懇求而制訂的方法，消費(fèi)園地的安排，采納的加工、焊接裝備跟工藝裝備，焊工跟反省職員的天資證明，種種反省工程跟消費(fèi)進(jìn)度打算表。制造工藝書作為技巧文件報(bào)請(qǐng)工程師同意。（4）按照制造工藝書的懇求做好筆墨交底，并由技巧職員在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)展什物交底等各項(xiàng)任務(wù)。（5）施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測(cè)力器等種種計(jì)量東西，入庫前檢定，保障進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具根本上及格的，在施工中要活期反省所用東西。保障每一個(gè)東西在統(tǒng)一工程中不斷滿意計(jì)量精度懇求。6)按打算懇求，按照施工現(xiàn)場(chǎng)的操縱情況，做好高強(qiáng)螺栓跟連接焊縫的工藝評(píng)定。對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)展復(fù)檢外，對(duì)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)展測(cè)定，及格后，編出操縱工藝書；對(duì)鋼材除銹做出標(biāo)準(zhǔn)樣件后，編出操縱工藝書，并將以上各工藝書中的每一施工步調(diào)，分不向操縱工人現(xiàn)場(chǎng)交底，并嚴(yán)峻按評(píng)定步調(diào)跟內(nèi)容反省工人施工。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強(qiáng)螺栓、保溫材料、油漆等材料均要契合打算懇求的規(guī)格、品種、功用，并有材質(zhì)證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材婚配。所進(jìn)材料按規(guī)則做好復(fù)檢記載，并做好主材運(yùn)用跟蹤記載。構(gòu)件放樣→號(hào)料→切割→改正→邊沿加工→制孔→組對(duì)成形→焊接→探傷→摩擦面處置→除銹→刷防腐漆→刷面漆→編號(hào)歸堆。、號(hào)料與切割（1）按照同意的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺(tái)上放出鋼構(gòu)件年夜樣，并按打算或施工標(biāo)準(zhǔn)懇求放出起拱量。通過對(duì)總體定位線跟整機(jī)尺寸復(fù)核無誤后，做出樣板跟樣桿，并按照其地點(diǎn)部位，注明稱號(hào)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)目、材質(zhì)及加工標(biāo)記等外容，作為下料、彎制、刨銑及拼裝加工的按照。（2）對(duì)精度懇求較高的構(gòu)配件，采納下毛料的方法，即構(gòu)件比放樣尺寸年夜2030mm，待構(gòu)構(gòu)成型或構(gòu)、配件終極精斷定位后，再切除富有量。（3）號(hào)料應(yīng)有利于切割跟保障構(gòu)件質(zhì)量。要緊受力構(gòu)件跟需要曲折的構(gòu)件，號(hào)料時(shí)按工藝規(guī)則的偏向取料。（4）要緊整機(jī)氣割采納精細(xì)切割，主要整機(jī)氣割采納手工、半主動(dòng)或主動(dòng)氣割。氣割邊沿的外表質(zhì)量跟尺寸精度應(yīng)滿意零部件的工藝懇求，且最年夜偏向不超越以下值：手工氣割：177。2mm，半主動(dòng)氣割：177。，精細(xì)氣割：177。切割前將鋼材切割地區(qū)外表的鐵銹、污物等去除潔凈，切割后去除熔渣跟飛濺物。由于鋼構(gòu)件預(yù)制需要在多少個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)，因此要保障前后制造的鋼構(gòu)件實(shí)踐尺寸分歧，除放樣時(shí)思索切割跟焊接納縮等要素外，還必須思索制造時(shí)代的情況溫差對(duì)鋼構(gòu)件尺寸的阻礙，為此必須斷定吊裝時(shí)的溫度與平臺(tái)上放樣時(shí)的溫度，并以吊裝時(shí)的尺寸為基準(zhǔn)來斷定縮小樣的尺寸。由于縮小樣的鋼平臺(tái)與鋼構(gòu)件的型鋼存在一樣的收縮系數(shù)，因此溫度變更不阻礙制造的鋼架組件尺寸，它們?cè)诘跹b時(shí)會(huì)抵達(dá)尺寸分歧。思索溫差對(duì)放樣的阻礙，采納下式調(diào)理放樣尺寸為：L′=L+△L=L［1+γ（t2t1）］此中L為打算尺寸，γ為收縮系數(shù)，t2t1為溫差。（1)變形的構(gòu)件在運(yùn)用前均應(yīng)進(jìn)展改正，使其契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求。改正采納人工改正、機(jī)器改正、火焰改正跟混雜改正方法。當(dāng)采納火焰改正時(shí)，熱改正溫度操縱在600℃800℃（用測(cè)溫筆測(cè)定）之間。一切熱改正的整機(jī)只能天然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。改正后的鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，不滿意懇求的構(gòu)件需進(jìn)展整修。（2)主要構(gòu)件采納半主動(dòng)精細(xì)切割開焊接坡口。焊接坡口尺寸按焊接工藝評(píng)定斷定。邊沿加工的精度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則操縱。（3)剛架支持所用鋼管，先取一根，通過放粗樣、組對(duì)、修整，契合懇求后，掏出一根制造樣板施工。（1)鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)合打算懇求，鋼構(gòu)件分段制造，連接討論在打算懇求的部位。（2）構(gòu)件組對(duì)前，各節(jié)點(diǎn)板尺寸按實(shí)踐放樣的焊縫長(zhǎng)度調(diào)劑，以滿意打算跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求。并將連接打仗面跟沿焊縫邊沿每邊3050mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除潔凈，而后在胎具長(zhǎng)進(jìn)展構(gòu)件的組裝。組裝按制造工藝的次序進(jìn)展。每種構(gòu)件在組裝后，對(duì)其尺寸進(jìn)展嚴(yán)峻復(fù)查，復(fù)查無誤填寫實(shí)測(cè)記載后，再交下道工序施工。（3）單個(gè)構(gòu)件在胎具上組裝時(shí)，按工藝規(guī)則預(yù)留焊接納縮量。需要起拱的構(gòu)件按打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求起拱。（4）焊接鋼梁組對(duì)好后，在平臺(tái)上設(shè)破的專門胎模長(zhǎng)進(jìn)展焊接。（5）為了保障鋼架胎梁拼裝尺寸精確分歧，進(jìn)步拼裝焊接效力，采納復(fù)制法制造，即用胎模拆卸工藝。在年夜樣節(jié)點(diǎn)外設(shè)置胎模，胎模用水準(zhǔn)儀尋平，并在鋼平臺(tái)上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。（1）焊接預(yù)備焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)調(diào)查獲得及格證后，方可上崗。復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件討論質(zhì)量跟焊區(qū)的處置情況。焊條按規(guī)則懇求進(jìn)展烘烤跟存放，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫箱備用，恒溫溫度操縱在80℃100℃；（2）焊接懇求焊接前，將焊縫處的水分、鐵銹、油污等去除潔凈。焊接時(shí)，焊工應(yīng)嚴(yán)峻遵守焊接工藝，不得自由施焊。引弧在焊道區(qū)進(jìn)展，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧。不警覺有引弧時(shí)，必定要用砂輪機(jī)打磨到不裂紋為止。對(duì)接討論、T型討論跟請(qǐng)責(zé)備熔透的角部焊縫，在焊縫兩頭設(shè)置引弧板跟引出板，其材質(zhì)跟坡口方法與焊件一樣。焊接終了采納氣割切除引弧板跟引出板，并修磨平坦。多層焊接連續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清算反省。如覺察阻礙質(zhì)量的缺點(diǎn)，必須完好去除后再焊，焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處置，應(yīng)申報(bào)技巧擔(dān)任人查明緣故，制定修補(bǔ)方法后，方可處置，在統(tǒng)一處的返修不得超越兩次。焊縫返修采納碳弧氣刨清根并用砂輪打磨，完好撤除浸碳層后再按正式焊接工藝施焊。焊接進(jìn)程應(yīng)記載要緊參數(shù)。焊縫焊接終了，焊工及時(shí)清算焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，反省焊縫外表質(zhì)量，其形狀尺寸應(yīng)契合現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造焊縫形狀尺寸》的規(guī)則。反省及格后，在工藝規(guī)則的焊縫部位打上焊工鋼印。手工焊當(dāng)風(fēng)速年夜于4m/s時(shí)，氣體保護(hù)焊當(dāng)風(fēng)速年夜于2m/s時(shí)，搭布防風(fēng)棚防風(fēng)。焊接好的構(gòu)件進(jìn)展復(fù)核、校訂，滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求后，在加工廠進(jìn)展預(yù)拼裝，預(yù)拼裝嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)懇求在自由形態(tài)下組裝，分歧懇求的構(gòu)件進(jìn)展整改，合懇求后，方可進(jìn)展下道工序施工。、油漆（1）鋼構(gòu)件在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件外表的毛刺、鐵銹、油污及附著物清算潔凈。除銹質(zhì)量懇求：噴砂除銹抵達(dá)打算圖紙懇求。除銹后破刻分次涂?jī)傻赖灼幔瑑傻烂嫫?。前一道油漆單調(diào)當(dāng)前，方可刷下一道油漆。（2）涂漆時(shí)必須留意，螺栓連接部位、焊縫連接部位及柱足板底面不得涂刷油漆。（1）將組對(duì)、焊接好的構(gòu)件按GB502052001《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》懇求反省及格后，涂刷防腐材料，做上標(biāo)記，按型號(hào)、類不分不堆放。（2）構(gòu)件堆放要墊平、墊實(shí)，防止變形跟歪曲，迭堆時(shí)，要碼放劃一，高低支點(diǎn)在一條直線上，并堆放顛簸，以防滑動(dòng)或顛覆。（3）為便于運(yùn)輸跟吊運(yùn)，構(gòu)件歸堆時(shí)留好交通道路。第一節(jié) 鋼構(gòu)造吊裝（1）按照現(xiàn)場(chǎng)的情況跟吊裝特色，堆場(chǎng)安排在拼裝地區(qū)左近，增加現(xiàn)場(chǎng)倒霉，加快拼裝速度。（2）嚴(yán)密制訂出構(gòu)件吊裝周日打算、天天出場(chǎng)的構(gòu)件滿意拼裝打算，以及拼裝堆場(chǎng)處整榀鋼架的堆放，保障翌日吊裝進(jìn)度懇求。（3）制造廠收回的構(gòu)件嚴(yán)峻以現(xiàn)場(chǎng)吊裝出場(chǎng)懇求打算發(fā)運(yùn)，準(zhǔn)時(shí)將所需構(gòu)件及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。運(yùn)輸進(jìn)程中，超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件選擇交通流量小的路段以及對(duì)四周無阻礙的時(shí)段運(yùn)輸，增加對(duì)施工園地四周職員的阻礙。（4）構(gòu)件參加后，按裝箱單跟貨運(yùn)單反省所出場(chǎng)的構(gòu)件數(shù)目及編號(hào)是否符合，覺察征詢題及時(shí)在回單上注明，反響到制造廠，以便改換或補(bǔ)齊構(gòu)件。（5）按圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)懇求及加工廠的質(zhì)檢講演單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收、反省，做好反省記載。（6）制造偏向超越標(biāo)準(zhǔn)懇求的偏向范疇跟運(yùn)輸中變形的構(gòu)件，必須在裝置前在空中修復(fù)終了，增加空中功課。修復(fù)時(shí)，以火焰改正跟千斤頂改正為主，盡可以較少噪聲對(duì)四周職員的阻礙。（7）構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，必須放置顛簸、受力公正，支持結(jié)實(shí)。按照本工程的構(gòu)造特色，鋼構(gòu)造吊裝分為鋼平臺(tái)吊裝、勁性骨架梁吊裝兩個(gè)階段，鋼構(gòu)造吊裝丈量任務(wù)貫串于此兩個(gè)進(jìn)程中。（1)破體軸線操縱為了使鋼構(gòu)造與土建構(gòu)造順?biāo)爝B接，鋼構(gòu)造吊裝與土建構(gòu)造施工運(yùn)用統(tǒng)一個(gè)破體操縱網(wǎng)。在土建某一個(gè)施工地區(qū)的根底構(gòu)造施工完后，以土建構(gòu)造施工破體操縱網(wǎng)測(cè)設(shè)各定位軸線于根底頂面，并彈成墨線，做出奪目的標(biāo)記。測(cè)距相對(duì)中偏向應(yīng)不年夜于1/30000，測(cè)角中偏向不年夜于5″。（2)高程操縱為使鋼構(gòu)造與土建構(gòu)造順?biāo)爝B接，鋼構(gòu)造吊裝與土建構(gòu)造施工運(yùn)用統(tǒng)一個(gè)高程操縱零碎。在土建的根底構(gòu)造施工完后，以土建構(gòu)造施工高程操縱基準(zhǔn)點(diǎn)為終點(diǎn)，丈量各鋼柱預(yù)埋件標(biāo)高，采納鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。鋼架構(gòu)造的就位標(biāo)高采納水準(zhǔn)儀跟鋼尺通報(bào)。（1）鋼構(gòu)造吊裝丈量拼裝進(jìn)程中的丈量鋼構(gòu)造制造在現(xiàn)場(chǎng)車間內(nèi)進(jìn)展，由于運(yùn)輸?shù)南薅?，鋼?gòu)造在出廠行進(jìn)展了恰當(dāng)分段，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須在鋼架胎梁吊裝前將分段鋼構(gòu)造梁拼裝成吊裝單位。為使拼裝成的鋼梁與打算分歧，必須對(duì)全部拼裝進(jìn)程進(jìn)展丈量操縱。操縱的東西是各個(gè)拼接討論。采納經(jīng)緯儀放線，水準(zhǔn)儀操平，操縱拼裝胎架。以保障鋼梁拼裝單位成型的多少何尺寸。（2）鋼構(gòu)造就位丈量網(wǎng)架梁就位的標(biāo)洼位置可以從構(gòu)造施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)通報(bào)到梁就位打算標(biāo)洼位置，并做出清楚的標(biāo)記供梁就位時(shí)運(yùn)用。網(wǎng)架梁就位的破體位置應(yīng)按照梁端節(jié)點(diǎn)定位線與修建定位軸線的關(guān)聯(lián)，在鋼架梁就位點(diǎn)年夜將相關(guān)定位軸線標(biāo)出，供鋼梁就位時(shí)用。（1）鋼構(gòu)造吊裝分為鋼平臺(tái)吊裝、鋼樓梯裝置、勁性鋼梁吊裝等外容。（2）鋼構(gòu)造裝置次序吊裝前要做好鋼筋混凝土支座驗(yàn)收，反省埋鐵、反省標(biāo)高跟軸線。按照鋼筋混凝土構(gòu)造施工單位供應(yīng)的驗(yàn)收及格材料進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并將基座施工單位供應(yīng)的軸線、標(biāo)高及軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃出，做好記載。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及支承支座的詳細(xì)位置復(fù)核，并比照鋼構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)跟打算內(nèi)容檢測(cè)，提出修正方法。在契合裝置懇求的鋼筋混凝土支座上，彈出裝置基準(zhǔn)線，做好構(gòu)件就位的預(yù)備任務(wù)。，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)根本通過柱子重心的鉛垂線。柱子吊裝終了后，如阻礙修建物運(yùn)用，尚須用氣割將吊耳割除。鋼梁吊裝前，設(shè)置登高掛梯跟柱頂操縱臺(tái)夾箍。鋼梁校訂吊到位置后，應(yīng)用起重機(jī)起重臂反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)進(jìn)展初校，一般垂直度操縱在5mm之內(nèi)。做好構(gòu)件出廠后的防腐保護(hù)方法，增加運(yùn)輸、吊裝進(jìn)程中的涂層毀壞。對(duì)遭到毀壞的涂層，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。焊接節(jié)點(diǎn)處的焊縫檢測(cè)及格后，將節(jié)點(diǎn)處的飛濺物、污物去除潔凈，并用角向磨光機(jī)打磨，契合懇求后，分層分次按懇求涂刷防腐材料。屋面構(gòu)造竣工后，對(duì)全部鋼構(gòu)造工程的防腐進(jìn)展反省，不契合懇求處修復(fù)至及格。當(dāng)情況溫度低于0℃時(shí)，焊接連接要采納焊前預(yù)熱，焊落伍展熱處置，前熱，后熱溫度按照工藝試驗(yàn)斷定?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在焊縫會(huì)合部位，搭設(shè)焊接保溫棚，通過在保溫棚內(nèi)加溫的方法保障焊接順?biāo)爝M(jìn)展。焊接進(jìn)程中，做好防雨方法，原那么上雨天不得施焊，確因工期緣故需要焊接時(shí)，做好防雨棚，在棚內(nèi)焊接。溫度低于0℃時(shí)，鋼材外表不得涂裝，旱季涂裝4小時(shí)內(nèi)不得淋雨，假設(shè)出現(xiàn)上述情況，須搭設(shè)保溫或防雨工棚，確保涂裝質(zhì)量。第一節(jié) 樓空中施工本工程年夜部分房間空中為水泥砂漿，做法如下：20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道；C10混凝土（厚度待定）。施工要點(diǎn)：（1）水泥砂漿空中施工，為防止因基土的不平均沉落而招致空中下沉、起鼓、開裂等景象，對(duì)基土進(jìn)展夯實(shí)處置。（2）C10混凝土墊層（尋平層）施工前，懇求素土下層平坦，去除外表雜物，并灑水潮濕。（3）墊層混凝土澆注時(shí)，縱橫向每隔～2m設(shè)兩頭水平樁以操縱厚度跟標(biāo)