【正文】 一廠兩公司”的管理模式，總裝機(jī)容量120萬千瓦（4臺(tái)30萬千瓦火電機(jī)組）,其中一期工程30萬千瓦機(jī)組為國電長源漢川第一發(fā)電公司，二期兩臺(tái)100萬千瓦機(jī)組為湖北漢新發(fā)電有限公司。
該廠充分利用現(xiàn)有的優(yōu)越廠址資源開展三期擴(kuò)建工程前期工作，已成立擬擁有2臺(tái)100萬超超臨界燃煤機(jī)組的國電漢川發(fā)電有限公司，得到了中國國電集團(tuán)公司和湖北省政府的高度重視和大力支持，目前一臺(tái)100萬千瓦機(jī)組已列入湖北省“2020年電源建設(shè)的開工項(xiàng)目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實(shí)推進(jìn)工程各項(xiàng)前期工作，確保實(shí)現(xiàn)“十二五”期間建成投產(chǎn)，完工后該廠總裝機(jī)容量將達(dá)3200MW，是湖北省乃至華中電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一，同時(shí)也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團(tuán)公司做大、做強(qiáng)作出積極的貢獻(xiàn)。
漢川電廠主要設(shè)備：
燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)流程
來自煤場的原煤經(jīng)皮帶機(jī)輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機(jī)均勻地送入磨煤機(jī)研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機(jī)送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預(yù)熱器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預(yù)熱器出來約250左右的熱風(fēng)分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風(fēng)進(jìn)入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機(jī)入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風(fēng)稱一次風(fēng)。流動(dòng)性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物，經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進(jìn)行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機(jī)入口重新研磨，而合格的細(xì)粉和一次風(fēng)混合物送入細(xì)粉分離器進(jìn)行粉、氣分離，分離出來的細(xì)粉送入煤粉倉儲(chǔ)存起來，由給粉機(jī)根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時(shí)從細(xì)粉分離器分離出來的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動(dòng)力，經(jīng)過排粉機(jī)加壓后與給粉機(jī)送出的細(xì)粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。
汽水系統(tǒng)生產(chǎn)流程
儲(chǔ)存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強(qiáng)行打入鍋爐的高壓管路，并導(dǎo)入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進(jìn)入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿
汽泡底部的下降管到達(dá)鍋爐外面底部的下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管，這些水管內(nèi)由下向上流動(dòng)吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠?，由于蒸汽的吸熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，所以規(guī)定水冷壁內(nèi)的氣化率不得大于40％，否則很容易因?yàn)楣べ|(zhì)來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。
鍋爐設(shè)備的流程
鍋爐工作原理：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
鍋爐本體：
鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩
部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收
燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有
一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、
聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管
道和閥門組成。
(1) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱
加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)
約燃料。
(2) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，
其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)
又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。
水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，
經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。
(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。
(4) 水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。
(5) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。
(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(7) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。
“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。
（1） 爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。
（2） 燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。
（3） 空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。
（4） 煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。
輔助設(shè)備
輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。
鍋爐燃燒系統(tǒng)
作用：使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì)，并完成對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器管內(nèi)的干蒸汽加熱，對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。 系統(tǒng)組成：燃燒器，爐膛，空氣預(yù)熱器組成。
鍋爐的汽水系統(tǒng)
作用：對水進(jìn)行預(yù)熱、氣化和蒸汽的過熱，并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。 系統(tǒng)的組成：水的預(yù)熱汽化系統(tǒng)，干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)。
燃料輸送系統(tǒng)
作用：完成對原煤的輸送、儲(chǔ)存、供給。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。