【正文】 管端不是通過排污箱內(nèi)或排污池內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時(shí)才可排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。 5 排污時(shí)具體操作如下： 鍋爐每一排污處串裝有二只排污閥，排污時(shí)首先將第一只(離鍋爐近的一只)全開，然后微開第二只排污閥(離開鍋爐遠(yuǎn)的一只)，以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第二只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)小第二只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第一只排污閥，如此操作的目的是用第二只控制排污，以保持第一只嚴(yán)密性，當(dāng)?shù)诙粷B漏時(shí)，仍可使用第一只控制排污，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。 6 排污完畢關(guān)排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上用手試探，是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。第九節(jié) 停爐鍋爐停爐一般分四種情況： a 遇到爐排卡住或爐排片斷裂，螺旋出渣器卡住等，為了迅速解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐(亦稱短時(shí)間壓火)。 b 遇到長期放假或其它情況，短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí)應(yīng)暫時(shí)停爐。 c 為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)應(yīng)完全停爐。 d 遇到特殊情況，為了安全可靠起見必須緊急停爐。 上述四種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體步驟分別說明如下： 1 臨時(shí)故障停爐： 先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，清除煤閘門下面的煤，防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)故障。如在1～2小時(shí)內(nèi)還不能解除故障時(shí)，繼續(xù)解除故障。 2 暫時(shí)停爐： 暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的，停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需要做到節(jié)煤、節(jié)水。 具體步驟如下： a 停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20～30分鐘停止供煤，爐排速度減為最慢，抬起點(diǎn)火門，等爐排前的煤進(jìn)入煤閘門200～300毫米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡最后停止鼓風(fēng)機(jī)。 b 鍋爐冷卻后水位要降低，并且爐內(nèi)溫度變低，因此，停爐時(shí)水位允許是最高水位。 c 停止送汽后，使鍋爐內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。 3 完全停爐： 完全停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的，一般運(yùn)行1～3個(gè)月應(yīng)停爐一次，停爐時(shí)注意安全地維護(hù)設(shè)備，按照2的步驟停爐后，待爐水慢慢冷卻到70℃以下時(shí)，才把爐水放出，這時(shí)須先將排空氣用的截止閥開啟，讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通，如須縮短冷卻時(shí)間，亦可通過給水管道進(jìn)入冷水，同時(shí)通過排污管道放出熱水，但水位不得低于正常水位。爐水放出后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗水污。4 緊急停爐 鍋爐運(yùn)行中，如有下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門。 a 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； b 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降； c 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位； d 給水設(shè)備全部失效； e 水位表或安全閥全部失效； f 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全； g 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； h 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行； 緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下： (1) 先停止鼓風(fēng)，后停止引風(fēng)； (2) 將煤閘門閘到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤并打開點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆積的煤； (3) 以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過螺旋出渣器全部清除掉。(未燒及的煤可以回用)最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。第十節(jié) 停爐保養(yǎng)工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)方法有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和壓力保養(yǎng)三種。干法保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。其方法如下：（1） 鍋爐停止使用后，將其內(nèi)部水垢及鐵銹和外部煙灰清理干凈，用微火將鍋爐烘干。（2） 將盛有干燥劑的無蓋盒子，放置于停用鍋爐的鍋筒和爐膽內(nèi)，并將汽水系統(tǒng)和煙火系統(tǒng)與外界嚴(yán)密隔絕，封閉人孔手孔。（3） 干燥劑一般使用無水氧化鈣或生石灰。其需用量可根據(jù)鍋爐容量進(jìn)行計(jì)算。如果塊狀無水氧化鈣，為1~2kg/m179。如用生石灰，則為2~3 kg/m179。（4） 為了保證干法保養(yǎng)的效果，應(yīng)定期打開人孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑已成粉狀，失去吸濕能力，則應(yīng)更換新的干燥劑。濕法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間不超過三個(gè)月以內(nèi)的鍋爐。其方法如下：（1） 停爐后，首先將鍋爐受熱面內(nèi)外污垢、煙灰清除干凈，截堵與外界相連接管路。（2） 將鍋爐內(nèi)灌滿軟化水。如無軟化水，可灌入生水，但每噸進(jìn)水中應(yīng)加入2kg應(yīng)氧化鈉，或5kg磷酸三鈉，或10kg碳酸鈉。藥品要融化為液體灌入。（3） 當(dāng)軟化水或加藥后的生水灌滿后，應(yīng)加熱至150℃，以排除水中的氣體。然后，將鍋爐所有門孔關(guān)閉，且不得有任何滲漏。（4） 保養(yǎng)期間，應(yīng)使軟化水或堿性生水保持充滿狀態(tài)，防止空氣漏入。 壓力保養(yǎng)法壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓（—），保持爐水溫度稍高于100℃以上，即能使?fàn)t水中不含氧氣，又可組織空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰的鍋爐蒸汽加熱。第十一節(jié) 鍋爐常見事故及預(yù)防1．鍋爐爆炸事故　　(1)水蒸氣爆炸　　鍋爐中容納水及水蒸氣較多的大型部件，如鍋筒及水冷壁集箱等，在正常工作時(shí)，或者處于水、汽兩相共存的飽和狀態(tài)，或者是充滿了飽和水，容器內(nèi)的壓力則等于或接近鍋爐的工作壓力，水的溫度則是該壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。一旦該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，與大氣壓力相對(duì)應(yīng)的水的飽和溫度是100 ℃。原工作壓力下高于100℃的飽和水此時(shí)成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時(shí)汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸?！　?2)超壓爆炸　　指由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸氣鍋爐等原因，致使鍋爐主要承壓部件簡(jiǎn)體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸?！　〕瑝罕ㄊ切⌒湾仩t最常見的爆炸情況之一。預(yù)防這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理?！　?3)缺陷導(dǎo)致爆炸　　缺陷導(dǎo)致爆炸是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。　　缺陷導(dǎo)致的爆炸也是鍋爐常見的爆炸情況之一。預(yù)防這類爆炸，除加強(qiáng)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外，還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)處理，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行?！　?4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸　　鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，上述主要受壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴(yán)禁加水的，應(yīng)立即停爐。如給嚴(yán)重缺水的鍋爐上水，往往釀成爆炸事故。長時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸?！　》乐惯@類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理?！　?．鍋爐重大事故　　(1)缺水事故　　①鍋爐缺水的后果。當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)；過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運(yùn)行中最常見的事故之一，常常造成嚴(yán)重后果。嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當(dāng)，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故?！　、阱仩t缺水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水?！　≥p微缺水時(shí)，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。　　“叫水”操作一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對(duì)容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。對(duì)相對(duì)容水量小的電站鍋爐或其他鍋爐，對(duì)最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水即應(yīng)緊急停爐?！　?2)滿水事故　?、馘仩t滿水的后果。鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時(shí)，水位表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器?！　、诔Ｒ姷臐M水原因。　　a運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視；　　b水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；　　c水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等?！　鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行?！　?3)汽水共騰　?、倨豺v的后果。鍋爐蒸發(fā)表面(水面)汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象，叫汽水共騰。發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會(huì)使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器或影響用氣設(shè)備的安全運(yùn)行?！　、谛纬善豺v原因。形成汽水共騰有兩個(gè)方面的原因。一是鍋水品質(zhì)太差。由于給水品質(zhì)差、排污不當(dāng)?shù)仍?，造成鍋水中懸浮物或含鹽量太高，堿度過高。由于汽水分離，鍋水表面層附近含鹽濃度更高，鍋水粘度很大，氣泡上升阻力增大。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量氣泡被粘阻在鍋水表面層附近來不及分離出去，形成大量泡沫，使鍋水表面上下翻騰。二是負(fù)荷增加和壓力降低過快。當(dāng)水位高、負(fù)荷增加過快、壓力降低過速時(shí)，會(huì)使水面汽化加劇，造成水面波動(dòng)及蒸汽帶水?！　、燮豺v的處理。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。　　(4)鍋爐爆管　?、俦芎蠊?。爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆破，包括水冷壁、對(duì)流管束管子爆破及煙管爆破。爐管爆破時(shí)，往往能聽到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，負(fù)壓減小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯地大于蒸汽流量，有時(shí)還有其他比較明顯的癥狀。　?、诒芴幚怼t管爆破時(shí)，通常必須緊急停爐修理。由于導(dǎo)致爐管爆破的原因很多，有時(shí)往往是幾方面的因素共同影響而造成事故，因而防止?fàn)t管爆破也必須從搞好鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)入手?！　?5)省煤器損壞　?、偈∶浩鲹p壞后果。省煤器損壞指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)，鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大?！　∈∶浩鲹p壞會(huì)造成鍋爐缺水而被迫停爐?！　、谑∶浩鲹p壞原因?！　煙速過高或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴(yán)重；　　b給水品質(zhì)不符合要求，特別是未進(jìn)行除氧，管子水側(cè)被嚴(yán)重腐蝕；　　c省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點(diǎn)，在省煤器出口段煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕；　　d材質(zhì)缺陷或制造安裝時(shí)的缺陷導(dǎo)致破裂；　　e水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動(dòng)省煤器并使之損壞等?！　、凼∶浩鲹p壞處理。省煤器損壞時(shí)，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理?！　?6)水擊事故　　水在管道中流動(dòng)時(shí)，因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞?！　″仩t中易于產(chǎn)生水擊的部位有：給水管道、省煤器、過熱器等。給水管道的水擊常常是由于管道閥門關(guān)閉或開啟過快造成的。比如閥門突然關(guān)閉，高速流動(dòng)的水突然受阻，其動(dòng)壓在瞬時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，造成對(duì)內(nèi)門、管道的強(qiáng)烈沖擊。省煤器管道的水擊分兩種情況：一種是省煤器內(nèi)部分水變成了蒸汽，蒸汽與溫度較低的(未飽和)水相遇時(shí)，水將蒸汽冷凝，原蒸汽區(qū)壓力降低，使水速突然發(fā)生變化并造成水擊；另一種則和給水管道的水擊相同，是由閥門的突然啟閉所造成的?！　∵^熱器管道的水擊常發(fā)生在滿水或汽水共騰事故中，在暖管時(shí)也可能出現(xiàn)。造成水擊的原因是蒸汽管道中出現(xiàn)了水，水使部分蒸汽降溫甚至冷凝，形成壓力降低區(qū)，蒸汽攜水向壓力降低區(qū)流動(dòng)，使水速突然變化而產(chǎn)生水擊?！　″佂驳乃畵粢灿袃煞N情況：一是上鍋筒內(nèi)水位低于給水管出口而給水溫度又較低時(shí)，大量低溫進(jìn)水造成蒸汽凝結(jié)，使壓力降低而導(dǎo)致水擊；二是下鍋筒內(nèi)采用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低壓區(qū)，造成水擊?！　榱祟A(yù)防水擊事故，給水管道和省