【正文】 筒體結(jié)構(gòu)模板高度宜采用1200~1500，宜采用小型組成鋼模板，模板寬度宜為100~500，也可采用弧形帶肋定形鋼模板。 圍圈截面尺寸應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，上下圍圈的間距一般為450~750，上圍圈距模板上口的距離不宜大于 ，圍圈宜設(shè)計(jì)成桁架式。 提升架橫梁底部到模板上口的凈高度：采用∮25支承桿時(shí)宜400~500。 操作平臺(tái)由桁架或梁、三角架及鋪板等主要構(gòu)件組成，與提升架或圍圈連成整體。當(dāng)桁架跨度較大時(shí)，桁架間應(yīng)設(shè)置水平和垂直支撐。外挑腳手架或操作平臺(tái)的外挑寬度不宜大于800,并應(yīng)在其外側(cè)設(shè)安全防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。吊腳手架鋪板寬度宜為500~800，鋼吊筋的直徑不應(yīng)小于16。吊桿螺栓必須采用雙螺帽。 液壓控制臺(tái) 油路 同一批組裝的千斤頂應(yīng)調(diào)整其行程，使其行程差不大于1㎜。 安裝好的模板應(yīng)上口大、下口小，~%。模板上口以下2/3模板高度處的凈間距應(yīng)與設(shè)計(jì)截面等寬。 液壓系統(tǒng)組裝完畢，應(yīng)在插入支承桿前進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，并符合下列規(guī)定： 1 對(duì)千斤頂逐一進(jìn)行排氣，并做到排氣徹底； 2 液壓系統(tǒng)在試驗(yàn)油壓下持壓5min，不得漏油和滲油； 3 空載、持壓、往復(fù)次數(shù)、排氣等整體試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)調(diào)整適宜，記錄正確。 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，并應(yīng)符下列規(guī)定： 1 每一澆灌層混凝土澆灌完畢后，在混凝土表面以上至少應(yīng)有一道已綁扎好的橫向鋼筋； 2 豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)用限位支架等臨時(shí)固定； 3 雙層鋼筋的墻或筒壁，其立筋應(yīng)成對(duì)排列，鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)用V字型拉結(jié)筋或用焊接鋼筋骨架定位； 4 門(mén)窗洞口上下兩側(cè)橫向鋼筋端頭應(yīng)綁扎平直、整齊、有足夠鋼筋保護(hù)層，下口橫筋宜與豎鋼筋焊接； 5 鋼筋彎勾均應(yīng)背向模板面； 6 必須有保證鋼筋保護(hù)層厚度的措施； 7 頂部鋼筋如掛有砂漿等污染物，在滑升前應(yīng)及時(shí)清除； （強(qiáng)制性條文）支承桿的直徑、規(guī)格應(yīng)與所用的千斤頂相適應(yīng)，第一批插入千斤的支承桿其長(zhǎng)度不得少于4種，兩相鄰接頭高差不應(yīng)小于1m，同一高度上支承桿接頭數(shù)不應(yīng)大于總量的1/4。 用于筒體結(jié)構(gòu)施工的非工具式支承桿，當(dāng)通過(guò)千斤頂后，應(yīng)與橫向鋼筋點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)間距不宜大于500，點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁損傷受力鋼筋。 當(dāng)發(fā)生支承桿局部失穩(wěn)，被千斤頂帶起或彎曲等情況時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。…當(dāng)支承桿穿過(guò)較高洞口或模板空滑時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固。 （強(qiáng)制性條文）用于滑模施工的混凝土，應(yīng)事先做好混凝土配合比的試配工作，其性能除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性以及季節(jié)性施工等要求外，尚應(yīng)滿足下列要求： 1 混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度，必須滿足模板滑升的速度要求； 2 混凝土宜用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制； 3混凝土入模時(shí)的坍落度，應(yīng)符合規(guī)定。（筒體結(jié)構(gòu)、泵送120~180） 4 在混凝土中摻入的外加劑或摻合料，其品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 正常滑升時(shí)，混凝土的澆灌應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1 必須均勻?qū)ΨQ(chēng)交圈澆灌；每一澆灌層混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面，并應(yīng)有計(jì)劃、均勻地變換澆灌方向； 2 每次澆灌的厚度不宜大于200； 3上層混凝土覆蓋下層混凝土的時(shí)間間隔不得大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間（㎝2時(shí)的時(shí)間），當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理； 5 預(yù)留洞口、門(mén)窗口…等兩側(cè)的混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻澆灌。 混凝土振搗應(yīng)滿足下列要求： 1 振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得直接觸及支承桿、鋼筋或模板； 2 振搗器應(yīng)揷入前一層混凝土內(nèi)，但深度不應(yīng)超過(guò)50㎜。 預(yù)留孔洞的胎模應(yīng)有足夠的剛度，其厚度應(yīng)比模板上口尺寸小5~10，并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牽靠。胎模出模后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)位置，適時(shí)拆除胎模，預(yù)留孔洞中心線的偏差不應(yīng)大于15㎜。 初滑時(shí)，宜將混凝土分層交圈澆筑至500~700㎜（或模板高度的1/2~1/3）高度，~~㎝2時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1~2個(gè)千斤頂行程的提升，并對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確定正常后，方可轉(zhuǎn)為正?；＃ɑ炷霖炄胱枇χ禍y(cè)定辦法見(jiàn)本規(guī)范附錄C） 正?；^(guò)程中。 在正?；^(guò)程中，每滑升200~400，應(yīng)對(duì)千斤頂進(jìn)行一次調(diào)平，…各千斤頂相對(duì)標(biāo)高差不得大于40㎜，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂升差不得大于20㎜。 （強(qiáng)制性條文）在滑升過(guò)程中，應(yīng)檢查操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)、支承桿的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取有效的處理措施。 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取下列?；胧? 1 混凝土應(yīng)澆灌到同一標(biāo)高； 2 模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提升1~2個(gè)千斤頂行程，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對(duì)空滑部位的支承桿，應(yīng)采取適應(yīng)的加固措施； 4 繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)模板和液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 （強(qiáng)制性條文）模板滑空時(shí)，應(yīng)事先驗(yàn)算支承桿在操作平臺(tái)自重、施工荷載、風(fēng)荷載等共同作用下的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性不滿足要求時(shí)應(yīng)對(duì)支承桿采取可靠的加固措施。 模板的滑升速度，應(yīng)按下列規(guī)定確定： 1 當(dāng)支承桿無(wú)失穩(wěn)可能時(shí)，應(yīng)按混凝土的出模強(qiáng)度控制，按式確定： V＝（H－h(huán)0－α）／t 式中 V——模板滑升速度（m/h）； H——模板高度（m） 第 25 頁(yè) 共 25 頁(yè)