【正文】 水平縫打灰應(yīng)均勻連續(xù)，通過槎擠找平，并灰縫漿飽滿，砌筑后需將灰刮平，絕對不能用水將膠泥調(diào)稀進行灌縫。選磚時應(yīng)輕拿輕放，以防摔掉磚的棱角而影響內(nèi)襯砌筑的外觀質(zhì)量。14：砌磚質(zhì)量及安全施工要求a、質(zhì)量：要求每10米抽查一次，檢查點均不小于10處。（1）灰漿飽滿度不小于 90%（磚表面積）?；铱p厚度為4mm，充許增大2mm，但不超過5m2。（2）內(nèi)襯平整度用2 米靠尺和楔型塞尺檢查。（3）隔熱層應(yīng)填充飽滿，厚度偏差177。10mm。b、對參加施工人員的基本條件和要求（1）所有參與該作業(yè)人員必須是體檢合格，不允許有不易從事高空作業(yè)等病癥者。（2）所有人員必須經(jīng)過三級培訓(xùn)，考試合格后方可從事高空作業(yè)。（3）所有參與該作業(yè)人員在進行施工作業(yè)時必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全帶掛在事先加工好的安全保護欄桿上。C:活動提升吊盤的操作要求: （1）在每層砌筑完成準(zhǔn)備提升時，應(yīng)將平臺上所有剩余材料（磚、珍珠巖板等）全部清運至地面或在每次最后上料時上下相互聯(lián)系，嚴(yán)禁集中堆放材料或集中作業(yè)。（2）在平臺提升前應(yīng)松動所有支撐系統(tǒng)，提升時所有人員應(yīng)分點進行安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立即通知操作人員停止提升，待問題消除后方可繼續(xù)作業(yè)。（3）每次提升到位后通知停止提升，及時將所有平臺支撐牢固，使兜底安全網(wǎng)緊貼煙囪內(nèi)筒壁。（4）煙囪上部在卸磚時，下部應(yīng)停止作業(yè)，待上部卸完后方可繼續(xù)作業(yè)。（5）電梯開至砌磚平臺位置時，應(yīng)先用掛鉤將平臺掛住然后松開安全保護鏈開始卸貨，卸完后應(yīng)先掛保護鏈后,松動掛鉤然后再下放電梯，不掛設(shè)保護鏈電梯不得運行。15：安全施工保證措施:(1)由于本工程高度為150米,空中落物沖擊慣性大, 1 米,桿件必須是國標(biāo)材,桿件與桿件聯(lián)接用的工具必須是檢測合格,平臺鋪板必須是木質(zhì)良好且質(zhì)量輕的木材,其厚度不小于 50MM 木板上方必須加3MM厚鐵皮滿鋪吊物孔必須用活動翻板封閉.(2)在吊盤提升至距地面 米時立即加設(shè)兜底安全,網(wǎng)具必須是雙層防護，網(wǎng)與網(wǎng)之間必須用12號鐵絲扎實綁牢,兩層網(wǎng)應(yīng)交叉設(shè)置,網(wǎng)端用安全繩進行串聯(lián)并與吊盤周邊綁牢。 (3)距地面+,防護棚桿件為Φ48 的鋼架管做成,立桿間距為 , 米雙層,兩層間隔距離 . (4)在積灰平臺標(biāo)高處懸掛一層安全網(wǎng)進行防墜落物防護,安全網(wǎng)周邊與預(yù)留的鐵件綁扎牢固. (5) 提升系統(tǒng)設(shè)置聲光控制信號,并統(tǒng)一升降信號口令,一為停止,二為上升,三為下降,. （6）夜間施工必須充足照明，并有專職電工跟班作業(yè)，確保用電安全。 （七）煙囪內(nèi)壁脫硫防腐技術(shù)火力發(fā)電供熱在國家環(huán)保要求進行脫硫計劃改造后，因煙氣溫度的變化，煙囪內(nèi)部溫度為低溫高濕稀酸型高腐蝕環(huán)境，如不采取科學(xué)、可靠的防腐措施，煙氣滲透、結(jié)露、冷凝將嚴(yán)重影響煙囪鋼筋砼結(jié)構(gòu)的安全。因而,處于脫硫系統(tǒng)下游的煙囪,其煙氣通常被視為高化學(xué)的強腐蝕等級,所以煙囪要按強腐蝕性煙氣來考慮煙囪結(jié)構(gòu)的安全。為了有效地保護煙囪，必須采取有效的防腐蝕襯里。煙氣脫硫的特點及腐蝕性 煙氣脫硫的特點通常進行濕法脫硫處理特別是不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH的煙氣，水份含量高，濕度大，溫度低，煙氣處于全結(jié)露狀態(tài)。脫硫處理后的煙氣一般還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，是一種腐蝕強度高、滲透性強且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。濕法脫硫工藝對煙氣的SO2脫硫效率高，但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫硫效率不高，約20%左右。因此，煙氣脫硫后，對煙囪的腐蝕隱患并未消除；相反地，脫硫后的煙氣環(huán)境（低溫、高濕等）可能使腐蝕狀況進一步加劇了。 脫硫煙氣的腐蝕性按照“國際工業(yè)煙囪協(xié)會”的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，燃煤電廠脫硫煙囪雖然在脫硫過程中已除去了大部分的氧化物，但在脫硫后，煙氣濕度通常較大，常溫很低且煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應(yīng)增加。因而，處于于脫硫系統(tǒng)下游的煙囪，其煙氣通常被視為高化學(xué)腐蝕等級，即強腐蝕性煙氣等級，因而煙囪應(yīng)按強腐蝕性煙氣來考慮煙囪結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計。因此，為了有效地保護煙囪內(nèi)壁，必須采取有效的防腐蝕涂層，故KY2是煙囪防腐的最佳選擇。KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐中的應(yīng)用KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用屬膠泥狀復(fù)合防腐材料,適用于鋼煙囪及砼煙囪筒壁內(nèi)襯的防腐處理,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)耐酸、優(yōu)質(zhì)陶瓷材料細(xì)粉按一定比例配加粘結(jié)劑、及其他輔助料配制而成，KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用具有耐腐蝕性能、耐溫度和溫度沖擊性能、耐磨性及較強的粘結(jié)性能，同時還具有較低的滲透率及工藝性能好等優(yōu)點，可以承受煙囪內(nèi)高低濕溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急冷急熱工況及高強度的腐蝕環(huán)境，能滿足煙囪的設(shè)計及使用要求，使用壽命20年以上，而且施工比較簡單KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用。 KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。 KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用特性 KY2耐酸膠泥涂料是以乙烯基樹脂及10多種原材料按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性： 優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能； 極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低； 能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況； 極佳的耐磨性； 良好的粘接性； 常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。 耐酸膠泥的主要性能及指標(biāo) （1）KY2型耐酸膠泥防腐材料在煙囪內(nèi)壁防腐的應(yīng)用性能及指標(biāo)： 終凝時間 46小時 常溫抗壓強度＞15Mpa 耐熱性 200℃（2小時）無變化 浸酸安定性 40%H2SO4 常溫浸泡30天，無變化 40%H2SO4 80℃浸泡15天，無變化 （2）KY22主要性能及指標(biāo) 表面干燥時間＜4小時 常溫儲存時間＞180天 耐熱性230℃（3小時） 耐腐蝕性40%H2SO4 常溫30天 80℃15天 （3）KY23主要性能及指標(biāo) 表面干燥時間＜4小時 常溫儲存時間＞180天 耐熱性250℃（3小時） 耐酸性40%H2SO4 常溫30天或80℃15天 粘結(jié)力＞1Mpa 耐水性常溫浸水30天 抗?jié)B性≥（八）ZS防腐涂料　涂刷煙囪防腐涂料ZS ,煙囪防腐涂料成膜物質(zhì)：制成以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。志盛威華煙囪防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。長效防腐：極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。超強的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強，志盛涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫：本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃.耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。涂料使用壽命長 ：涂層使用壽命長，煙囪防腐耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染（九）、其它附屬設(shè)施避雷接地的施工基礎(chǔ)施工時，必須按設(shè)計要求在筒壁預(yù)埋引下線連接鐵件，該鐵件必須同接地鋼筋焊牢，并切在此鋼筋上要掛設(shè)防雷標(biāo)識牌，避雷線鋼筋要采用搭接焊至囪頂，周圍共三根避雷接地鋼筋。上人系統(tǒng)爬梯在制作及焊接時，焊縫必須滿足施工要求，確保施工安全。爬梯的安裝，第一節(jié)永久爬梯的安裝，先用卷揚機將爬梯吊至爬梯安裝位置，下面2 名人員站在腳手架平臺上，上面2 名人員站在附著式三角架吊欄上，分別從上下兩端將爬梯握住，用經(jīng)緯儀校正后，先將上下兩端與筒壁預(yù)埋鐵件栓牢，然后再與中間預(yù)埋鐵件栓牢，安裝第二節(jié)永久爬梯時，下面兩人站在固定好的永久爬梯上操作，上面兩人站在吊欄上，其余作法同第一節(jié)爬梯。沉降觀測按設(shè)計要求在筒壁上埋設(shè)沉降觀測點，沉降觀測的測量應(yīng)符合下列要求。（1）、在基礎(chǔ)施工完畢后測量一次。（2）、筒壁施工每升高20米觀測一次。（3）、施工期間中途停工在停工之日，復(fù)工之前，均應(yīng)進行觀測。（4）、從建成到移交生產(chǎn)，每月觀測一次。（5）、施工期間總觀測次數(shù)不少于六次，把觀測值記錄好，沉降觀測嚴(yán)格按規(guī)范要求進行。航標(biāo)漆的涂刷（1）、施工前的準(zhǔn)備工作事先圍加工4300mm 1000mm1200mm的吊籠備用。投入使用前必須對所有焊接點進行檢查驗收，確認(rèn)無誤后方可投入使用。 在煙囪頂部“U”型內(nèi)串環(huán)一圈φ18的鋼絲繩，并用倒鏈將其拉緊，用卡頭卡成一整體，在鋼絲繩與筒壁砼中間倒打木質(zhì)楔型塊，將鋼絲繩墊起，以做保險繩用。筒身分6等份分別涂刷完成，在頂部6等份對應(yīng)輻射梁上用φ18的鋼絲繩頭將5T開口滑輪掛在上面，并將滑輪掛在事先環(huán)好的保險繩上。準(zhǔn)備3T 卷揚機一臺，涂刷涂料采用φ18的鋼絲繩，在煙囪底部同樣環(huán)一圈φ18 的鋼絲繩，加設(shè)木楔子，并用倒鏈將其全面收緊，并在與筒首對應(yīng)位置掛設(shè)導(dǎo)向用5T開口滑輪，φ18的鋼絲繩通過小平臺將其吊至煙囪頂部，并用大麻繩將鋼絲繩頭拉至地面，綁掛在事先加工好的吊籠上。（2）、色標(biāo)漆的涂刷方法：A：基底處理，在涂刷涂料以前，先用角磨機將煙囪筒身外表面進行整體打磨，特別是水平施工縫要著重處理，處理過后在用砂紙或灰刀將砼表面打光，不得有砂?；蛟┕みz留的松動素漿、毛刺、浮垢、然后在開始涂料前用干抹布將其表面的灰塵擦凈。B：色標(biāo)漆涂刷順序及技術(shù)要求在涂刷前必須進行試涂，在達到圖紙設(shè)計要求和建設(shè)單位要求后，按試涂的方法進行涂刷。涂刷時用長把手的滾子涂，刷不到的地方用毛刷補刷，注意每次浸漆不宜過多，以防涂刷時在筒壁下形成疙瘩，厚薄不勻而影響涂刷質(zhì)量，又造成涂刷的浪費。涂刷時由上向下，來回刷，每道力爭一次成功減少補刷，并做到涂刷均勻。頂部涂刷：頂部涂刷時作業(yè)人員站在頂部信號平臺上，用長把滾子進行涂刷，上部無法涂到的由頂部人員站在筒首上進行涂刷，作業(yè)人員必須掛設(shè)安全帶。（十）常規(guī)單筒煙囪脫硫改造后存在問題　 隨著近些年脫硫設(shè)施的不斷投運, 對濕法脫硫后煙氣腐蝕的嚴(yán)重性有了更多的認(rèn)識, 行業(yè)內(nèi)基本上形成了共識: 濕法脫硫后的煙氣為強腐蝕性煙氣,濕法脫硫改造后, 需要對煙囪進行相應(yīng)的改造, 以保證煙囪主體結(jié)構(gòu)的安全。濕法脫硫后, 常規(guī)單筒煙囪改造的方法主要有: 貼耐酸磚、刷玻璃鱗片、涂耐酸膠泥、刷防腐涂料等。這些方法是在清理原煙囪內(nèi)襯表面后, 在內(nèi)襯上增加防腐層, 以達到將強腐蝕性煙氣與混凝土筒體隔絕的目的。這些改造方法工期短、投資省, 在很多電廠改造中得到了應(yīng)用。然而很多電廠的煙囪經(jīng)過上述改造后, 在實際運行過程中還是出現(xiàn)了耐酸磚脫落、涂層老化剝落、酸液滲透到煙囪外筒等現(xiàn)象, 這些都嚴(yán)重影響煙囪的結(jié)構(gòu)安全?？梢钥闯? 經(jīng)過常規(guī)改造后的煙囪并不能保證煙囪結(jié)構(gòu)的安全性, 究其原因, 是因為常規(guī)改后的煙囪仍然是單筒煙囪。在溫度交替變化的環(huán)境中, 內(nèi)襯材料由于脹縮、施工等原因, 不可避免的會產(chǎn)生裂縫。處于正壓環(huán)境中的強腐蝕性煙氣, 會沿著縫隙逐漸滲透到內(nèi)襯內(nèi)部, 到達鋼筋混凝土筒壁, 遇到溫度較低的混凝土筒壁后會迅速冷凝成酸液, 聚集在內(nèi)襯和鋼筋混凝土外筒之間, 部分煙氣在低溫高濕環(huán)境下, 在煙囪內(nèi)直接形成酸液, 沿?zé)焽鑳?nèi)襯流下,順著裂縫, 滲透到內(nèi)襯和鋼筋混凝土筒壁之間, 直接腐蝕煙囪筒壁。對煙囪結(jié)構(gòu)安全造成巨大的隱患?；炷翢焽柙跐駸煔鉅顟B(tài)下的腐蝕問題, 經(jīng)研究表明, 當(dāng)煙囪內(nèi)壁稀硫酸的濃縮在中等狀態(tài)時( 硫酸的濃度為15%, 最大濃縮濃度可達40% )對混凝土的腐蝕速率為: mm /10天。 對CC50 mm /10天。普通的單筒煙囪一般采用C30混凝土, 經(jīng)過常規(guī)改造后, 如果材料、施工、運行管理等任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題, 就可能導(dǎo)致煙囪在短期(幾個月)內(nèi)遭到腐蝕破壞, 直接影響到煙囪的結(jié)構(gòu)安全, 因此對濕法脫硫后的煙囪改造方案應(yīng)該謹(jǐn)慎。（十一）單筒煙囪脫硫改造后的建議　 根據(jù)國標(biāo)和規(guī)程規(guī)范, 濕法脫硫后的強腐蝕煙氣排放, 應(yīng)該采用多管式或套筒式煙囪。而由于歷史的原因, 以往煙囪一般設(shè)計為單筒煙囪。鑒于單筒煙囪存在的致命缺陷, 常規(guī)的改造無法消除強腐蝕性煙氣對單筒煙囪產(chǎn)生腐蝕威脅。煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限一般為50年。舊機組脫硫改造帶來煙囪防腐改造問題, 首先應(yīng)明確改造后的機組還能運行多少年, 以此來決定煙囪的防腐標(biāo)準(zhǔn)和防腐設(shè)計壽命。對于還需要運行較長年限的煙囪, 可以采用在單筒煙囪內(nèi)增設(shè)一個鋼排煙筒的方法, 把承重外筒和排煙內(nèi)筒分開, 使外筒受力結(jié)構(gòu)不與濕法脫硫后強腐蝕性煙氣相接觸, 對脫硫后的煙囪進行根本性的改造, 以保證煙囪混凝土外筒的結(jié)構(gòu)安全。增設(shè)鋼排煙筒后, 鋼排煙筒直徑減小, 阻力增大。如何消除煙囪出口直徑減小后對環(huán)保、設(shè)備運行的不利影響, 克服增大的阻力, 保證系統(tǒng)鍋爐及脫硫系統(tǒng)正常運行是一個關(guān)鍵點。環(huán)保的計算需要環(huán)保單位重新核算, 煙囪直徑減小后帶來的阻力, 可以通過單獨增加引風(fēng)機或增壓風(fēng)機升壓, 或者同時增加二者壓升的方法來解決。根據(jù)環(huán)保及煙氣系統(tǒng)的核算, 選取合適的鋼排煙筒的直徑。對于還要運行較短年限的煙囪, 從經(jīng)濟性方面考慮, 可以采用傳統(tǒng)的防腐方法, 但必須對煙囪常規(guī)改造的材料、施工、運行等進行嚴(yán)格的監(jiān)督管理, 對煙囪外筒進行定期的檢測, 確保濕法脫硫改造后煙囪的結(jié)構(gòu)安全。第二節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)合格。（二）、質(zhì)量保證措施為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)，特制定相應(yīng)的保證措施。（1）公司以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，建立健全各種管理體系和質(zhì)量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進步，精心組織，嚴(yán)格管理。（2）施工中堅持按圖施工，按施工規(guī)范施