【正文】 模板的選擇由于本工程地下室墻體，采用鋼模板會(huì)過(guò)早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用釉面九合板，同時(shí)不應(yīng)過(guò)早拆模，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。 砼二次振搗工藝：外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水高強(qiáng)砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行柯次振搗至砼無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開(kāi)始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時(shí)間為初次振搗后的2—3小時(shí)左右 當(dāng)緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間．具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定．砼養(yǎng)護(hù)：拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。外墻面水平施工縫的防水處理。①、外墻面水平施工縫通過(guò)在平縫加鋼板止水帶再附加橡膠止水條的方式延長(zhǎng)和防止?jié)B水途徑，同時(shí)注意新舊砼的接縫處理，并加強(qiáng)砼的振搗。②、除按要求設(shè)置鋼板止水帶外，在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊砼之間有良好的接槎。③、為避免墻體施工縫接槎處外邊緣爛根和不平齊而導(dǎo)致滲水，在施工縫兩外邊緣處用砂輪輪割機(jī)開(kāi)設(shè)寬和深均為2—3cm的小槽，確保施工縫處施工質(zhì)量。變形縫的防水施工措施①、變形縫處采用橡膠止水帶，橡膠止水帶的接頭必須牢固、密實(shí)，形狀復(fù)雜的接頭由生產(chǎn)廠家事先連接。 ②、橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定，以保證橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。③、變形縫止水帶處加配固定止水帶用的直徑8mm或10mm加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)止水帶與結(jié)構(gòu)層之間的整體性。④、變形縫間的填充材料選用窒息性聚苯乙烯泡沫塑料板，嵌縫密封材料選用具有良好粘接力、耐熱性、防水性、彈塑性；且兼具耐寒性、耐腐蝕性及抗老化性能等特點(diǎn)的聚氯乙烯膠泥。模板穿墻螺桿的防水處理。 本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊3mm厚5050止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木決，拆模后除掉掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。防水砼墻模 板立 撐 木橫 撐 木螺 栓止水環(huán)滿 焊管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：①、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填．②、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。③、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。外墻砼施工縫的處理為確保地下室砼的整體性和連續(xù)性，地下室砼施工時(shí)，在做好外墻防水砼止水帶的同時(shí)，還應(yīng)注意地下室外墻水平施工縫的處理，本工程主要采用以下措施：①、施工縫留設(shè)位置：每層外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上200~300mm處。②、接縫形式：按設(shè)計(jì)要求采用“凸”字縫加鋼板止水帶的方式，在墻體水平施工縫中間埋設(shè)厚5mm，寬500mm的鋼板止水帶，鋼板搭接處用電弧焊雙面焊接，鋼板搭接長(zhǎng)度不小于30mm。 ③、施工縫的處理：外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤(rùn)，鋪一層20~25mm厚的與墻體砼配合比相同的砂漿或高砂率砼，然后才能澆灌外墻砼。七、地下室防水施工⑴、質(zhì)量要求1)、材質(zhì)符合要求及有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料必須有材質(zhì)證明書，出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。2)、地下室防水、防水混凝土的施工縫、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造、必須符合設(shè)計(jì)要求、嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。3)、其搭接寬度：采用焊接時(shí)為5cm，粘接時(shí)為10cm。4)、防水應(yīng)形成一個(gè)連續(xù)，彈性、無(wú)縫整體的防水層，不允許有開(kāi)裂、堯邊，滑移、脫落和末端收頭封閉不平等缺陷。⑵、施工要求為了防止地下水或地表水的滲透，確?；鶎拥暮誓軡M足施工要求，在基坑砼墊層的表面上，抹20mm厚無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿（合比為水泥：中砂：無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑：水=1：3：：），要求抹平壓光，不應(yīng)有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墻外表面的砼如有水泡、氣孔、峰窩、麻面等現(xiàn)象，應(yīng)采用加入水泥量15%的高分子聚合物乳液調(diào)制成水泥膩?zhàn)犹畛淅ㄆ剑庩?yáng)角部位應(yīng)成小園角。遇有穿墻套管的部位，套管兩端應(yīng)帶法蘭盤，并要求安裝牢固，收頭園滑，涂刷防水的基層表面應(yīng)干凈、干燥。八、土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在地下室工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填。⑴、基坑回填條件1)、基坑回填時(shí)，防水施工完畢，基礎(chǔ)工程應(yīng)巳經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，且巳達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?；靥钔恋膩?lái)源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)設(shè)計(jì)無(wú)要求的應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。因回填土過(guò)干將夯打不實(shí)，過(guò)濕則易變成橡皮土。2)、基坑內(nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。⑵、施工方法 1)、回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于30CM，采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，局部需要用水沖法。2)、采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。深淺相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填寫夯實(shí)。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。3)、在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。⑶、回填土施工的注意事項(xiàng)1)、回填土考慮天氣的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。2)、要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。3)、當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。4)、碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。5)、在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染，裝車不得過(guò)滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。6)、在回填排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。第九章 上部結(jié)構(gòu)主要施工方法本工程采用框架結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)施工中包括鋼筋、模板、砼、腳手架及砌體等工程的施工。一、鋼筋工程（關(guān)鍵/特殊過(guò)程）⑴、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。⑵、鋼筋取樣每批重量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式項(xiàng)目上。⑶、鋼筋堆放 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不得少于20厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。面層覆蓋彩條布防止雨水淋濕，以防鋼筋生銹。鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按牌號(hào)排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。從本工程的經(jīng)濟(jì)效益考慮，嚴(yán)禁使用與進(jìn)場(chǎng)超直徑鋼材(對(duì)于超直徑鋼筋定尺的可用每米理論重量進(jìn)行驗(yàn)收貨)。本工程項(xiàng)目嚴(yán)禁使用來(lái)歷不明的鋼筋及雖有試驗(yàn)合格報(bào)告但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不正常的材料，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要考慮原材料的復(fù)檢時(shí)間，操作工藝的試件檢驗(yàn)時(shí)間，嚴(yán)禁末經(jīng)試件報(bào)告合格檢驗(yàn)單就進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。⑷、鋼筋制作根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作，在翻樣時(shí)綜合考慮柱、梁、板的相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤、保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。⑸、鋼筋綁扎1）、施工工藝流程：電梯井超深部分鋼筋→基礎(chǔ)梁鋼筋→柱墻鋼筋、樓梯柱插筋→柱墻壁鋼筋→梁鋼筋→板鋼筋。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備①、綁扎鐵絲：20~22號(hào)扎絲。②、墊塊：用水泥砂漿制成的50mm見(jiàn)方、厚度等于保護(hù)層的墊塊或塑料卡。用于柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20~22號(hào)扎絲。③、鋼筋支撐筋：為保證墻、柱鋼筋骨架尺寸，可用Φ6~Φ10鋼筋焊成支撐筋，間距為600~1000mm。樓板的面筋應(yīng)用鋼筋馬凳支撐。作業(yè)條件①、熟悉圖紙，指導(dǎo)鋼筋加工的要求并按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。對(duì)鋼筋綁扎安裝順序應(yīng)予以明確。②、加工好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位編號(hào)分別加墊木堆放。③、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。④、做好抄平放線工作，即標(biāo)明柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。⑤、根據(jù)彈好的線，將不合格的預(yù)留插筋與不符合標(biāo)高的混凝土進(jìn)行處理。⑥、擺放高凳或搭設(shè)操作架子。認(rèn)真檢查腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。2）、操作工藝柱子鋼筋綁扎按圖紙要求，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的預(yù)留鋼筋上，然后立柱子鋼筋。電渣壓力焊接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%的規(guī)定。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。墻筋綁扎鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高均就符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎梁的鋼筋綁扎采用鋪好底板后綁扎梁筋：先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度，且平直長(zhǎng)度≥10d。如果做成封閉箍有困難時(shí)，一般單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)6～10d。焊縫具體長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)院明確。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好塊或塑料卡，以保證主筋保護(hù)層厚度。梁主筋采用閃光對(duì)焊連接，其他采用綁扎接頭的鋼筋的搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤）。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求。鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置，要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；、電管線將鋼筋抬起或壓下。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑹、保護(hù)層控制結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護(hù)層十分重要，直接影響建筑物的耐久性，因此本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用，來(lái)控制鋼筋保護(hù)層。塑料卡宜控制，用于柱(剪力墻)側(cè)面；砼墊塊抗壓性能好，用于板底。保護(hù)卡要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實(shí)。柱子(剪力墻)綁在箍筋上；墻綁在外側(cè)水平筋上；板墊在下層鋼筋上；梁墊在箍筋下。板受力筋保護(hù)層為15MM，梁、柱受力筋保護(hù)層為25mm。采用定位套箍控制墻筋偏位。該套箍用鋼筋焊接而成，在混凝土澆筑前用于固定鋼筋的間距及位置等，可周轉(zhuǎn)使用。⑺、鋼筋檢查1）、焊接鋼筋時(shí)，焊工必須持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進(jìn)行目測(cè)自檢，合格后，再按規(guī)定的比例抽檢合格后方可大面積操作。2）、鋼筋焊接接頭均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過(guò)300個(gè)接頭取樣一組，做抗拉和冷彎試驗(yàn)，焊接取樣時(shí)有監(jiān)理人員見(jiàn)證。