【正文】 達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求。（4）稀漿封層的施工氣溫不得低于10℃。10．稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通。307．04 計(jì)量3．支付細(xì)目改為：細(xì)目號細(xì)目名稱單位3071瀝青透層m23072瀝青粘層m23073瀝青封層a稀漿封層（厚1cm）m2b單層表處（厚1cm）m2第308節(jié) 熱拌瀝青混合料面層 范圍本節(jié)工作內(nèi)容為在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的水泥穩(wěn)定碎石基層上，按照圖紙和監(jiān)理工程師指示鋪筑的熱拌瀝青混合料AC20Ⅰ。它包括提供全部設(shè)備、勞力和材料，以及施工、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等全部作業(yè)。 材料 1．粗集料（1）粗集料采用石灰?guī)r碎石。碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。（2）粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，并按表3014的要求選用。（3）粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合表3013的要求。（4）當(dāng)按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ0522000)規(guī)定的方法試驗(yàn)時(shí)，瀝青與集料的粘附性不低于5級。否則，應(yīng)采取抗剝離措施。1）干燥的水泥作為填料的一部分，水泥的用量不超過礦料總量的2%，并替代礦粉用量。2）在瀝青中添加抗剝落劑，抗剝落劑的種類、精確比例由試驗(yàn)確定。2．細(xì)集料（1）細(xì)集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料。（2）細(xì)集料應(yīng)干凈、堅(jiān)硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募壟洹＃?）天然砂、石屑的規(guī)格和細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求，應(yīng)符合表301表301表3017的要求規(guī)定。 3．填料（1）填料采用石灰?guī)r石料經(jīng)磨制的礦粉，不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表3018的技術(shù)要求。使用其它強(qiáng)基性巖石等憎水性石料磨制的礦粉，必須書面報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。（2）經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥作為填料時(shí)，其用量不宜超過集料總量的2％。4．瀝青（1）熱拌瀝青混合料使用的瀝青材料采用重交通瀝青AH70。重交通瀝青應(yīng)采用道路石油瀝青，且應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”，見表3081。瀝青產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供60℃溫度的動(dòng)力粘度（Pas）、135℃溫度的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)、薄膜加熱試驗(yàn)后的15℃延度與粘度等指標(biāo)，并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明，以便選擇瀝青產(chǎn)品時(shí)參考。（2）運(yùn)到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。（3）承包人應(yīng)于施工開始前28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。除監(jiān)理工程師另有指示并書面征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意外，承包人不得在施工中以其它瀝青替代。（4）進(jìn)場瀝青每批都應(yīng)重新進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。取樣和試驗(yàn)應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ05293)的規(guī)定。重交通道路石油瀝青技術(shù)要求表3081試驗(yàn)項(xiàng)目AH70針入度(25℃,100g,5s) ()60~80延度(5cm/min,15℃) 不小于 (cm)100軟化點(diǎn)（環(huán)球法） (℃)44~54閃點(diǎn)(COC) 不小于 (℃)230含臘量（蒸餾法） 不大于 (%)3密度(15℃) (g/cm3)實(shí)測記錄溶解度（三氯乙烯） 不小于 (%)薄膜加熱試驗(yàn)163℃5h質(zhì)量損失 不大于 (%)針入度比 不小于 (%)55延度(25℃) 不小于 (cm)50延度(15℃) (cm)實(shí)測記錄（5）即使是同一標(biāo)號，不同生產(chǎn)廠家的瀝青也必須分開存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。 瀝青混合料組成設(shè)計(jì)1．瀝青混合料級配要求上、中、下面層瀝青混凝土材料的參考級配組成，見表3082。施工中根據(jù)現(xiàn)場材料試驗(yàn)結(jié)果提出的級配范圍進(jìn)行施工。瀝青混合料礦料參考級配組成與瀝青用量范圍（方孔篩）表3082級配類型瀝 青 混 凝 土下面層AC20I中面層AC20I上面層AK13通過下列篩孔(mm)的重量百分率（%）10010090～10090～10080～9080～9010068～8168～8195～10057～7057～7062～7636～4936～4942～5523～3523～3528～4014～2214～2215～259～179～1710～195～145～147～153～103～106～122～64～84～8瀝青用量（%）2．各層瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03294），應(yīng)符合表3083的要求。瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)表3083試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混合料類型高速公路、一級公路、擊實(shí)次數(shù)（次）瀝青混凝土、抗滑表層兩面各75穩(wěn)定度 (kN)I型瀝青混凝土、抗滑表層流值()I型瀝青混凝土、抗滑表層20～40空隙率[1](%)I型瀝青混凝土、抗滑表層3～5瀝青飽和度(%)I型瀝青混凝土抗滑表層70～8565～75殘留穩(wěn)定度(%)I型瀝青混凝土、抗滑表層75注：[1] I型細(xì)粒式及砂粒式瀝青混凝土的空隙率為2～6%； [2] 瀝青混凝土混合料的礦料間隙率（VMA）宜符合下表要求：最大集料粒徑(mm)方孔篩圓孔篩5035/4030252015105VMA 不小于(%)121314151618[3] 殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾試驗(yàn)或真空飽水后浸水馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行測定。［4］改性瀝青時(shí)，馬歇爾試驗(yàn)溫度應(yīng)相應(yīng)提高10~20℃；［5］對于橡膠類及熱塑性橡膠類改性瀝青混合料，流值可放寬到2~5mm。4．瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求熱拌瀝青混凝土應(yīng)通過車轍試驗(yàn)機(jī)對抗車轍能力進(jìn)行檢驗(yàn)，在溫度60℃、不應(yīng)小于800次/mm。5．水穩(wěn)定性技術(shù)要求熱拌重交通瀝青混合料水穩(wěn)定性指標(biāo)見表3084。瀝青混合料水穩(wěn)定性指標(biāo)表3084年 降 雨 量 (mm)1000瀝青與石料的粘附性， 級，不低于5級浸水馬歇爾試驗(yàn)(48h)殘留穩(wěn)定度， %，不低于75凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度， %，不低于706．施工前應(yīng)對各種材料進(jìn)行調(diào)查與試驗(yàn)，承包人必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性能試驗(yàn)，以確定材料是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。并且經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。因特殊原因而產(chǎn)生原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須書面報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意。承包人應(yīng)參照設(shè)計(jì)提供的材料組成和材料來源，按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。各種原材料和瀝青混合料應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 03294）規(guī)定的要求及本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。7．承包人應(yīng)在28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。在承包人提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。8．如果承包人建議改變料源時(shí)，應(yīng)在材料生產(chǎn)之前，把新的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位書面同意。審批新的工地拌和料級配時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)，每一次評價(jià)至少需要14天時(shí)間。由于這些變化而產(chǎn)生的所有費(fèi)用都應(yīng)由承包人支付。，不得進(jìn)行下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，對已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。 施工要求 1．準(zhǔn)備工作（1）瀝青混合料面層施工(包括試驗(yàn)路施工)前應(yīng)根據(jù)合同要求準(zhǔn)備好面層施工所需要的機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)、檢測設(shè)備、材料及完成現(xiàn)場配比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)拌和與取樣性能試驗(yàn)、原材料性能檢驗(yàn)及詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。管理及技術(shù)人員應(yīng)到場。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過驗(yàn)收合格后才能施工。2．施工設(shè)備（1）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)采用機(jī)械化連續(xù)施工。（2）施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。（3）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，對所有計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。（4）瀝青拌和廠a．拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備有足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料，并應(yīng)將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b．拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量（以質(zhì)量計(jì)）分批配料的間歇式拌和機(jī)，其產(chǎn)量應(yīng)不小于240t/h，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品儲(chǔ)料倉和二次除塵設(shè)置。為適應(yīng)瀝青混合料的礦粉需求量，應(yīng)提高普通瀝青混凝土拌和樓的摻加礦粉的能力。應(yīng)在礦粉貯罐底部安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)，防止礦粉出口堵塞。同時(shí)，在礦粉輸送帶上加一支線，采用機(jī)械摻加與人工摻加同時(shí)進(jìn)行的辦法，滿足礦粉摻加速度及摻加量要求。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到符合要求。其偏差值應(yīng)符合表3085的規(guī)定。c．拌和樓計(jì)量檢測拌和樓計(jì)量檢查分兩部分內(nèi)容，其一是對拌和樓熱料倉稱量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量檢查，確認(rèn)拌和樓稱量的準(zhǔn)確性。其二是對冷料倉的上料速度進(jìn)行測定，以利于在拌制不同級配組成鋪裝混合料時(shí)，保持冷料供應(yīng)的平衡與穩(wěn)定。保證拌制混合料級配的穩(wěn)定性。熱拌瀝青混合料允許偏差表3085項(xiàng) 目允許偏差及范圍177。5%177。4%177。2%瀝青結(jié)合料用量177。%空隙率3～5%飽和度70～85%(表面層65～75%)馬歇爾穩(wěn)定度馬歇爾流值20～40()出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)1）拌和樓稱量系統(tǒng)的計(jì)量檢查采用編織袋分裝碎石，每袋總重為50公斤，共準(zhǔn)備40袋。 將裝好碎石并已計(jì)量的碎石袋從拌和樓熱料倉口分別投入拌和樓計(jì)量倉中，用拌和樓計(jì)量系統(tǒng)稱量碎石重量，應(yīng)分別為50Kg、100Kg、150Kg、200Kg、2000Kg，％。然后一袋一袋取出碎石，顯示重量應(yīng)為50Kg分級遞減。完全取出后，拌和樓計(jì)算機(jī)顯示重量應(yīng)為0177。l0Kg。 用同樣的方法對拌和樓的礦粉計(jì)量倉及瀝青計(jì)量罐的計(jì)量精度進(jìn)行檢測，％。2）冷料倉上料速度測定 根據(jù)工程需要，首先由拌和樓有經(jīng)驗(yàn)的操作人員初步確定拌和樓冷料倉放料口的開口大小，并固定該開口尺寸。 分別采用拌和樓額定的最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速(其間最少分5點(diǎn)對某一冷料倉單獨(dú)上料510分鐘，采用拌和樓計(jì)量系統(tǒng)對所上石料進(jìn)行計(jì)量，從而確定該料倉在該開口大小情況下，轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。對每一冷料倉均應(yīng)繪制出轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。 當(dāng)某種級配混合料需要的某種上料速度相應(yīng)的速度高于或低于拌和樓允許轉(zhuǎn)速情況下，應(yīng)重新調(diào)整冷料倉的開口大小，重新完成上述測定，使所有需要量的上料速度相應(yīng)的轉(zhuǎn)速均在機(jī)械設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 在拌制瀝青混合料時(shí)，可根據(jù)估計(jì)的拌和樓拌和能力計(jì)算并從上述轉(zhuǎn)速與上料速度關(guān)系曲線中查得需要的相應(yīng)轉(zhuǎn)速，并按此速度上料，確保冷料倉上料速度的平衡。 在需要調(diào)整上料速度時(shí)，應(yīng)從上述關(guān)系曲線中查得相應(yīng)的各冷料倉上料轉(zhuǎn)速，同時(shí)調(diào)整，保持冷料倉供料平衡。試驗(yàn)完成后，冷料倉開口大小必須完全固定，一旦改變開口大小，上述曲線必須重新測定。d．拌和場地布置應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)，并應(yīng)符合《公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ/T00698）的有關(guān)要求。e．拌和樓場地及堆料場地應(yīng)硬化。（5）攤鋪機(jī)械a．瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的，安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板或整平組件。數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。熨平板在需要時(shí)可以加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，并備有修邊的套筒。攤鋪機(jī)應(yīng)有一套振動(dòng)夯板和可調(diào)整振幅的振動(dòng)整平板的組合裝置，夯板與振動(dòng)整平板的頻率，應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。b．?dāng)備仦r青混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，應(yīng)能按照與滿意的攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進(jìn)速度運(yùn)行。 c．?dāng)備仚C(jī)應(yīng)配備熨平板自控裝置，傳感器可通過基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信號來操縱熨平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。（6）壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動(dòng)壓路機(jī)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓（夯）實(shí)機(jī)具，如平板振動(dòng)夯、人工手持式夯錘等，以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。壓路機(jī)和小型施工機(jī)具的數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。（7）運(yùn)料設(shè)備運(yùn)料設(shè)備應(yīng)用有金屬底板的自卸汽車運(yùn)送混合料，車廂內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持潔凈，不得粘有雜物。運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車廂四角應(yīng)密封堅(jiān)固。汽車數(shù)量應(yīng)能滿足拌和樓的生產(chǎn)能力和攤鋪機(jī)攤鋪能力。（8）其他相關(guān)設(shè)備：裝載機(jī)、灌縫機(jī)等。3．瀝青混合料的拌和（1）拌和廠內(nèi)的堆料場地必須硬化處理，不應(yīng)將礦料直接堆放在僅整平的土地面上或僅鋪一層松散碎石的場地上，場地上層應(yīng)用混凝土硬化。粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放并隔開，不應(yīng)互相交錯(cuò)，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。集料必須搭蓬遮蓋。拌和前，粗、細(xì)集料和礦料應(yīng)充分地