【正文】 允許的單個焊接接頭中未熔合自身高度的最大值 壁厚 2級 3級 t＜ 存在未熔合時，定為4級 ≤t＜4mm ；否則定為4級 4mm≤t＜8mm 8mm≤t＜12mm 12mm≤t＜20mm t≥20mm 　　6. 錯邊缺陷 　　錯邊缺陷，按表7定級。
　　當錯邊缺陷超過表7的范圍時，若管道經(jīng)過長期使用且該部位在全面檢驗中未發(fā)現(xiàn)較嚴重的缺陷時，安全狀況等級可定為2級或3級；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴重缺陷時，定為4級。
表7　錯邊缺陷的安全狀況等級評定方法 管道級別 錯邊量（mm） 安全狀況等級 GC1 外壁錯邊量小于壁厚的20%且不大于3mm 2級 GCGC3 外壁錯邊量小于壁厚的25%且小于5mm 2級 　　第五十條　下述管道組成件缺陷，安全狀況等級劃分方法如下： 　　（一）管子表面的皺褶和重皮，應打磨消除，打磨凹坑按第四十七條的規(guī)定定級。
　　（二）管子的碰傷，應打磨消除，打磨凹坑按第四十七條的規(guī)定定級；其它管道組成件的碰傷，不影響管道安全使用的，則可定為2級，反之則可定為3級或4級。
　?。ㄈ┕艿澜M成件的變形，不影響管道安全使用的，則可定為2級，反之則可定為3級或4級。
　　第五十一條　管道支吊架異常時，應進行修復或更換，修復或更換完好后，不影響定級；如一時無法進行修復或更換的，則應對管道進行應力分析或安全評定，應力分析或安全評定結(jié)果如不影響安全使用的，則可定為2級，反之則可定為3級或4級。
　　第五十二條　附屬設施損壞時，安全狀況等級按如下方法確定： 　?。ㄒ唬┌踩Ｗo裝置損壞時，應更換，更換后不影響定級，否則定為4級。
　　（二）陰級保護裝置、蠕脹測定等損壞時，應予修復，修復后不影響定級，否則定為3級或4級。
　　第五十三條　管道壓力試驗或泄漏性試驗不合格，屬于本身原因的，定為4級。
第五章　安全保護裝置檢驗 第五十四條　安全保護裝置應符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。存在下列情況之一的安全保護裝置，不準繼續(xù)使用： 　　(一)無產(chǎn)品合格證和銘牌的； 　　(二)性能不符合要求的； 　　(三)逾期不檢查、不校驗的； 　　(四)爆破片已超過使用期限的。
　　第五十五條　安全保護裝置的檢驗分為兩種： 　　(一)運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全保護裝置的檢查。
　　(二)停機檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全保護裝置的檢查。
　　運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
　　第五十六條　安全保護裝置的運行檢查應符合下述要求： 　　　(一)壓力表 　　對壓力表進行外觀檢查，并檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。存在下述問題之一的壓力表，應立即更換： 　　1．超過校驗有效期或鉛封損壞； 　　2．量程與其檢測的壓力范圍不匹配； 　　3．指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針松動； 　　4．刻度不清、表盤玻璃破裂； 　　5．指針斷裂或外殼腐蝕嚴重； 　　6．壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞。
　　(二)測溫儀表 　　對測溫儀表進行外觀檢查。存在下述問題之一的測溫儀表，應立即更換： 　　1．超過校驗有效期或鉛封損壞； 　　2．量程與其檢測的溫度范圍不匹配。
　　(三)安全閥 　　對安全閥進行外觀檢查，重點檢查是否在校驗有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設截斷閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。存在下述問題之一的安全閥，應立即更換： 　　1．超過校驗有效期或鉛封損壞； 　　2．安全閥泄漏。
　　發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
　　(四)爆破片裝置 　　對爆破片裝置進行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安裝方向是否正確、標定的爆破壓力和溫度是否符合運行要求、有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象、爆破片裝置和管道間的截斷閥是否處于全開狀態(tài)和鉛封是否完好。
　　如果爆破片裝置存在下述問題之一，應立即更換： 　　1．爆破片裝置超過規(guī)定使用期限； 　　2．爆破片裝置安裝方向錯誤； 　　3．爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運行要求。
　　(五)爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用 　　爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時，除應參照本條三款和四款分別對爆破片裝置和安全閥進行檢查外，對爆破片裝置裝在安全閥出口側(cè)的，還應注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表和截斷閥，二者之間不應積存壓力，應能疏水或排氣。對爆破片裝置裝在安全閥進口側(cè)的，還應注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截斷閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況。
　　第五十七條　安全保護裝置的停機檢查 　　(一)壓力表 　　檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
　　校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
　　(二)測溫儀表 　　檢查測溫儀表的精度等級、量程、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
　　校驗測溫儀表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
　　(三)安全閥 　　對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，具體要求應符合有關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。
　　新安全閥應根據(jù)使用要求校驗后，才準安裝使用。
　　安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。
　　(四)爆破片裝置 　　應按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
　　(五)緊急切斷裝置 　　對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調(diào)整；進行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗。具體要求應符合相關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。
　　　 第五十八條　安全閥校驗周期 　　安全閥一般每年至少校驗1次，對于彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗證明和檢驗單位確認可以延長校驗周期的，使用單位向省級或其委托的地(市)級安全監(jiān)察機構(gòu)備案后，其校驗周期可以延長，但最長不超過3年。
　　第五十九條　從事安全閥校驗的單位和人員須具備相應的資格。
第六章 附 則 第六十條　在用工業(yè)管道定期檢驗過程中，使用單位與檢驗單位之間發(fā)生爭議時，可以向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門申請仲裁。對質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門仲裁仍有異議的，可以向其上級行政部門申請終局仲裁。
　　第六十一條　本規(guī)程不適用的和有特殊要求的工業(yè)管道，由使用單位商檢驗單位參照本規(guī)程制定檢驗細則，并報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
　　第六十二條　本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。
　　第六十三條　本規(guī)程自2020年6月1日起實施。
附件一 工業(yè)管道安全狀況等級劃分方法 附件二 在用工業(yè)管道在線檢驗報告書（格式） 附件三 在用工業(yè)管道全面檢驗報告書（格式） 附件四 易產(chǎn)生應力腐蝕的介質(zhì)與材料組合數(shù)據(jù)此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。