【導(dǎo)讀】工期：２５０天（日歷天），計(jì)劃開工日期2020年６月１９日；本工程復(fù)雜等級(jí)為4級(jí)，耐火等級(jí)：二級(jí)，屋面。本工程采用白玻古銅色框塑鋼窗。并且門及鋼塑窗應(yīng)按實(shí)際洞。屋面防水材料為SBC聚乙烯丙綸復(fù)合材料且每道不小于1、2m。雨水管均為白色PVC雨水管。漆，并使用可拆型黃色塑鋼空調(diào)百葉作為空調(diào)板的裝飾。6度，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。除基礎(chǔ)采用C15砼外，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)均為C20。措施，從而應(yīng)對(duì)開挖時(shí)土的坍塌?；娱_挖后嚴(yán)禁淹水。的標(biāo)高在誤差范圍內(nèi)。生命和財(cái)產(chǎn)安全。災(zāi)能夠及時(shí)撲滅。經(jīng)考試合格后在上崗，并且各工種人員必須持證上崗。將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。

　　

【正文】 土強(qiáng)度宜不低于 1。 2Mpa，即砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模 。 B、 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不損傷構(gòu)件及模板。 C、 全現(xiàn)澆框架，肋形樓板應(yīng)先拆除柱模板，再拆梁側(cè)模，樓板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩側(cè)端，側(cè)立模板的拆應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。 D、 當(dāng)上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可能拆除一部份，跨度 4m 及 4m 以上梁均應(yīng)得保留支柱，其間距不得大于 2m，其余再下層樓的樓板支柱，當(dāng)樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。 E、 模板拆除要注意講究技巧，不得 硬撬，用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。 F、 拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放，木模要及時(shí)起釘、修理校正變形的和損壞的樓板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)涂脫落的防銹漆。 G、 己拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載。 4 混凝土工程 （ 1）、 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。 ? 混凝土澆筑采用商品砼。機(jī)械澆搗 ? 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人 振搗，混凝土入模處每處配 3 只插入式 振動(dòng)器。 ? 混凝土澆筑時(shí)確保快插慢撥，振動(dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距 300M，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層 510cm。 ? 砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證結(jié)構(gòu)良好整體性，澆筑時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，盡量避免雨天施工，確保澆搗質(zhì)量。 ? 灌筑柱時(shí)，在底部先鋪一層 50100mm 厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。 ? 由于采用梁板 同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。 ? 若在澆筑過程中， 由于設(shè)備故障或其他無法抗拒的因素而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫 ： 施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中 1/32 范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。 構(gòu)造柱的施工縫設(shè)于與梁的接頭處；主梁不許留設(shè)施工縫；樓梯的施工縫設(shè)于休息平臺(tái)處。 （ 9）、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差見下表： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查 2 標(biāo)高層高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 柱、墻、梁 177。 8， 5 尺量檢查 4 每層墻、柱 垂 直 度 5 用 2m 托線板檢 查，或用經(jīng)緯儀、或吊線以及尺量 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 尺量檢查 7 預(yù)埋螺栓中心位置偏移 5 尺量檢查 8 預(yù)留洞口中心線位置偏差 15 尺量檢查 9 預(yù)埋預(yù)留孔中心線位置偏移 5 尺量檢查 （ 10）、 混凝土養(yǎng)護(hù) A、 混凝土澆筑后 12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。每天澆水不少于 3 次。夏天養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 B、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 714 天。 5 腳手架工程 本工程采用的鋼 管是直徑為 48mm，同時(shí)采用扣件進(jìn)行連接。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度： H＝建筑物高度 + m＝ m； 步距： h＝ m 立桿間距： L＝ m。 小橫桿間距為 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù) n＝ 2； 連墻點(diǎn)豎距 Hn為隨樓層標(biāo)高； 連墻點(diǎn)橫距 Ln為 6m。 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5～ 7 根立桿間距，斜桿與地面的傾角為 60 度。 搭設(shè)腳手架所用的材料必須符合腳手架工程對(duì)所用材料的規(guī)定和要求。對(duì)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷等材料均不得使用。 本工程腳手架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的附墻拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)考慮在外立面，施工中預(yù)埋拉結(jié)鐵板，用短鋼管直徑 ф48*3。與鋼板用 ф8 螺栓 連接，然后用扣件與拉桿拷牢拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，豎直向考慮每層設(shè)置；水平向考慮按立面開間或柱距每 10M 設(shè)置 3 點(diǎn)。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平 防護(hù)網(wǎng)。 腳手 架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于 1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。 在搭設(shè)腳手架時(shí)，為了防止腳手架的不均勻沉降要在鋼管底部加設(shè)墊板。 腳手架搭設(shè)過程中，隨施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，且每次搭設(shè)高度不能超過二步架高。 （三）裝飾工程施工方案 （ 1） 抹灰工程施工 外墻裝飾： 外墻裝飾工藝流程：基層的處理 → 抹底層灰 → 抹中層灰 → 刮膩?zhàn)?→ 磨平 → 第一遍涂料 → 第二遍涂料 ① 基層處理： Ａ 、基層要有足夠的強(qiáng)度，無疏松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。 Ｂ 、施工 前必須將基層表面的灰槳、浮槳、附著物等清除干凈。 Ｃ 、基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑選凈。 Ｄ 、基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前 23 天用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。 Ｅ 、新抹水泥砂槳濕度、緘度均較高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響。基層要求含水率 10%以下， PH 值 10 以下，因此，抹灰后需間隔 7 天以上再行涂飾。 Ｆ 、基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則由于光影作用會(huì)造成顏色深淺不一的錯(cuò)覺，影響整體效果。 ② 對(duì)涂料要求： Ａ 、涂料使用前，應(yīng)將涂料攪勻，以獲得一致色彩。 Ｂ 、涂料所含水份應(yīng)按比例調(diào)整，涂料中 不能摻加其他填料、顏料，也不能與其他品種涂料混合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。 Ｃ 、過大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量 10%。 ③ 施工操作要求： 滾涂施工時(shí)，滾子上醮少量涂料后再在滾墻壁面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭行，以保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致 。 內(nèi)墻抹灰裝飾： 室內(nèi)墻面、頂棚主要為普通抹灰 。 ① 施工順序：基底處理 → 底層抹灰 → 中層抹灰 → 面層 灰 ② 施工方法： a、抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬等到均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛 處理，用聚合水泥槳掃毛一遍。 ｂ、 抹 灰的工藝流程一般按照 “ 先上后下 ” 的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。 ｃ、在墻面上用 2 米托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤(rùn)墻面，用 1：2 水泥槳做好門窗及陽角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。 ｄ、底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作并用刮尺和木蟹打平整。 ｅ、罩面層應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍。 墻面實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在 5%以上。 分項(xiàng)名稱 允許偏差大?。?mm） 表面平整 4 陰陽角垂直 4 陰陽角方 正 4 立面垂直 5 樓梯 抹灰裝飾： ? 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 清理基層 → 找補(bǔ)頭遍灰 → 初步檢查尺寸→ 清掃面層 → 抹第二遍灰 → 做正式面層（如水泥面、水磨石或貼預(yù)制板材的面層） → 抹梯底 → 抹梯側(cè) → 做防滑條 → 養(yǎng)護(hù) → 做涂料 → 成品保護(hù)。 ① 施工準(zhǔn)備：從施工圖上了解樓梯結(jié)構(gòu)是梁式的，還是板式的。梁式的施工工序要多一些。再有，要了解踏步細(xì)部做法的步寬、步高的尺寸，有無防滑條，是一條還是兩條，用什么材料。還有，面層采用什 么材料，是水泥面層還是水磨面層，或是預(yù)制板塊（花崗石、大理石還是預(yù)制水磨石）面層，都要弄清楚 。凡是板塊的，還應(yīng)按圖先加工圖及數(shù)量，加工尺寸一定要準(zhǔn)確，其側(cè)板高度尺寸上略小 1mm 留有余地，板的長(zhǎng)度（即樓梯寬度）尺寸一定要準(zhǔn)確，一般應(yīng)按圖尺寸略長(zhǎng)一些。在加工單上要注寫清楚，否則來料后不合適就麻煩了。 其次，應(yīng)準(zhǔn)確相應(yīng)的工具。 再有，所有材料的質(zhì)量亦應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)以保證工程質(zhì)量。 ② 彈放出樓梯標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的斜線，此標(biāo)準(zhǔn)是樓梯面層踏步高度及步寬度的依據(jù)。斜線，應(yīng)是面層交角在線上的一個(gè)點(diǎn)。 由于樓梯結(jié)構(gòu)施工時(shí)各種因素，若踏步混凝土澆得好，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，一般要鑿表面浮塵，并將頭遍灰抹好，就可以形成整個(gè)整個(gè)樓梯 的層基礎(chǔ)。當(dāng)兩步之間高低差超過 10mm 時(shí)，則要鑿去高的，找補(bǔ)低的，使之接近；再通過頭遍灰找補(bǔ)，也可滿足面層施工要求。施工中我們往往由于不注意這些小地方，使踏步高度與標(biāo)準(zhǔn)步高的差超達(dá) 10mm，使本可成優(yōu)良品的弄成合格品；而高差超過 20mm 時(shí)，則原可作成合格品的，而變?yōu)椴缓细竦?，其?shí)這些都是我們可以避免的，主要是工作要認(rèn)真，標(biāo)準(zhǔn)斜線一定要彈標(biāo)準(zhǔn)，不能圖省事。 ③ 不能做頭遍灰找補(bǔ)，或正式做面層的鋪底灰的一層，每層施工前都要清理干凈。做前，可先刷素水泥槳一道，但不宜太稀。總之，做好避免空殼。抹踏步時(shí)，要先抹立面，后 抹平面（即踏腳的面）。底子層完成拮，要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)斜線檢查。這時(shí)，踏步塵角與線間有一個(gè)面層的距離。再檢查平整度和踏步間高差，總之，基層的基本尺寸要符合 圖紙的要求。 ⑤ 對(duì)梯底及梯側(cè)的抹灰，一定要平整美觀，兜方。梯側(cè)要抹到底面處抹面滴水線，以防清掃、擦梯時(shí)沿邊流到樓梯底弄臟后很難看，所以線條都要交圈。這是我們施工員在操作檢查中要注意到的。 ⑥ 面層的施工，根據(jù)面層的不同，做法的不同，這同水泥樓梯地面一樣，不要重復(fù)介紹。 ⑦ 最重要的是養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，尤其水泥面層要達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。施工時(shí)，應(yīng)分樓梯間輪流進(jìn)行。先封一個(gè) 樓梯間，不讓人、進(jìn)出。這時(shí)人流放到另一個(gè)樓梯間進(jìn)出。施工時(shí)，可以從上往下施工，先踏步，后平臺(tái)。一間樓梯間完成后，水泥面層應(yīng)養(yǎng)護(hù) 7 天，在允許人通過時(shí)，應(yīng)加以保護(hù)。為此，一般采用木板釘成的臨時(shí)護(hù)梯的踏步，使通過的人和物不會(huì)碰壞踏步的棱角。 ⑧ 先補(bǔ)足，面層施工要求應(yīng)先做好欄桿，防止事后做可能破面層施工前，應(yīng)先檢查欄桿預(yù)埋件是否齊全，如有缺漏應(yīng)壞面層。這是施工人員應(yīng)事先考慮好的。 （ 2）樓地面工程施工 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈 ，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 ①混凝土樓（地）面： A、工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤(rùn) → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。 B、混凝土澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒 1∶ 1 水泥砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù) 7 天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ②地磚： A、刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底 鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 B、沖筋：從 + 500 mm 平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 C、裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 Ｄ、找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán) 格控制好方正。 E、鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時(shí)內(nèi)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 F、踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻 厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 ③ 注意事項(xiàng) A、地面有積水的廚房、衛(wèi)生間沿周邊墻體作（ 110179。 110） C20細(xì)石混凝土止水線。 B、本工程在屋頂需要做保溫層和防水層，在進(jìn)行樓 地面的施工過程中要做好對(duì)保溫層和防水層的保護(hù)工作。 同時(shí)，為了防止樓地面的開裂，應(yīng)在施工是做好防護(hù)措施，對(duì)樓地面進(jìn)行分隔處理施工，一般 46m。 （ 3） 門窗