對工作的建議和意見三篇-資料下載頁
2024-12-07 04:35本頁面
【正文】 查，隨時(shí)提醒，錯(cuò)開上下班高峰，實(shí)行行為考評等?！ 〗ㄗh人生產(chǎn)部采用對員工進(jìn)行培訓(xùn)，特別是設(shè)備操作和危險(xiǎn)工段，制訂安全操作知識(shí)與預(yù)防，自救知識(shí)，定期組織各組員工學(xué)習(xí)?！ 。汗就菩小?S”現(xiàn)場管理 建議人(集體)：俞雪平 合理化建議內(nèi)容： 根據(jù)公司現(xiàn)場物料品種多，物料管控容易出現(xiàn)漏洞，浪費(fèi)消耗較大的現(xiàn)狀，公司工會(huì)主席提出在車間現(xiàn)場實(shí)行“5S”現(xiàn)場管理，以提高公司的作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)對物資物料的管控，減少浪費(fèi)消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 我公司主要生產(chǎn)乙烯利、草甘膦兩大系列產(chǎn)品，規(guī)格較多，所配備原料、物料、設(shè)備易損品等，各種類和規(guī)格上存在許許多多差異，容易造成物料混淆。同時(shí)物料的亂擺放造成車間環(huán)境不整潔，產(chǎn)生安全隱患。為解決這些問題公司工會(huì)主席俞雪平提出車間現(xiàn)場推行“5S”管理體系，對物資物料進(jìn)行分區(qū)、分類，明確標(biāo)識(shí)管理。推行步驟共分為“整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)”五個(gè)層次階段，即整理：將物資物料進(jìn)行分類，分為常用、不常用、不用的物料進(jìn)行分類。整頓：將上面分類物資進(jìn)行清理，將工作區(qū)域進(jìn)行劃分，合理擺放各類物料。清掃：將車間現(xiàn)場進(jìn)行徹底的打掃。素養(yǎng)：讓員工保持良好的作業(yè)習(xí)慣，使良好的車間現(xiàn)場予以保持。創(chuàng)造效益情況：經(jīng)過公司2個(gè)月的培訓(xùn)和推行實(shí)施，公司成功推行“5S”現(xiàn)場管理體系，車間現(xiàn)場煥然一新，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，消耗和浪費(fèi)減少，員工整體素質(zhì)明顯提高?！ 。汗?jié)約能源、降低消耗 建議人(集體)：徐俊良 合理化建議內(nèi)容：在當(dāng)前形勢下，資源對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸制約作用越來越明顯，提高資源利用率，加快建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，貫徹科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，是保持經(jīng)濟(jì)社會(huì)又快又好發(fā)展的必然要求。 因此在公司內(nèi)部，對于生產(chǎn)車間的員工，應(yīng)多組織職工開展形式多樣的節(jié)能減排活動(dòng)，積極引導(dǎo)職工樹立節(jié)約意識(shí)，建設(shè)節(jié)約文化，營造節(jié)約氛圍，提高節(jié)約能力，并幫助職工掌握新技能、新方法，不斷提高職工節(jié)約意識(shí)和能力，對于公司行政人員，應(yīng)從以下幾方面做起，如“打印、復(fù)印紙兩面用，控制空調(diào)溫度，出門隨手關(guān)燈，廢紙回收再利用”等。 電腦、打印機(jī)及耗材配置等由集團(tuán)公司信息中心統(tǒng)一招標(biāo)采購，規(guī)范公司采購行為，避免目前各分公司、各部門管理比較混亂的現(xiàn)象，從而降低辦公耗用品的成本?！ ∥覀円压?jié)能減排工作宣傳到各部門，目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到人，利用各種宣傳途徑，組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工養(yǎng)成節(jié)約的良好習(xí)慣，幫助員工提高節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境的能力，促進(jìn)形成“勤儉節(jié)約光榮，損失浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)尚。 創(chuàng)造效益情況：為企業(yè)節(jié)約了資源，也為企業(yè)以及國家的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)了力量。
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