化工生產(chǎn)安全心得體會(huì)-資料下載頁(yè)
2024-12-07 02:41本頁(yè)面
【正文】 藥、表面活性劑、涂料、香料等精細(xì)化工生產(chǎn)中間歇操作還很多，由于工人接觸過于靠近、崗位環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，發(fā)生事故很難躲避?！ 《?、化工生產(chǎn)中安全事故的特征 發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故機(jī)率大且后果嚴(yán)重?！ 〗y(tǒng)計(jì)資料證明，%，居第一位；中毒窒息事故死亡人數(shù)占工亡總數(shù)的12%，居第二位；高空墜落和觸電，分別占第三和第四位。化工生產(chǎn)使用的反應(yīng)器、壓力容器的爆炸，以及燃燒傳播速度超過音速的爆轟，都會(huì)造成破壞力極強(qiáng)的沖擊波，、墻壁崩裂。如果爆炸發(fā)生在室內(nèi)，壓力一般會(huì)增加7倍，任何堅(jiān)固的建筑物都承受不了這樣大的壓力?；す艿榔屏鸦蛟O(shè)備損壞，很多易燃?xì)怏w或液體瞬間泄放，便會(huì)迅速蒸發(fā)構(gòu)成蒸氣云團(tuán)，并且與空氣混合到達(dá)爆炸下限，隨風(fēng)漂移。據(jù)估算，50噸易燃?xì)怏w泄漏會(huì)造成直徑700米的云團(tuán)，在其覆蓋下的人，將會(huì)被爆炸火球或擴(kuò)散的火焰灼傷，其輻射強(qiáng)度將到達(dá)14w㎝2（㎝2），同時(shí)人還會(huì)因缺氧而窒息死亡?！ ?jù)統(tǒng)計(jì)，因一氧化碳、硫化氫、氮?dú)狻⒌趸?、氨、苯、二氧化碳、光氣、氯化鋇、氣氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質(zhì)造成中毒、%?！ ∫恍┍瓤諝庵氐囊夯瘹怏w如氨、氯等，在設(shè)備或管道破口處以15176?！?0176。呈錐形擴(kuò)散，在擴(kuò)散寬度100m左右時(shí)，人還容易察覺并迅速逃離，但當(dāng)毒氣影響寬度到達(dá)1㎞或更多時(shí)，在距離較遠(yuǎn)而毒氣濃度尚未稀釋到安全值時(shí)，人很難逃離，會(huì)導(dǎo)致大范圍人群中毒。 觸發(fā)事故的因素多 ?。?）化工生產(chǎn)中有許多副反應(yīng)生成，有些機(jī)理尚不完全清楚，有些則是在危險(xiǎn)臨界點(diǎn)（如爆炸極限）附近進(jìn)行生產(chǎn)，工藝條件稍一波動(dòng)就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故?！ 。?）化工生產(chǎn)工藝中影響各種參數(shù)的干擾因素多，設(shè)定的工藝參數(shù)很容易發(fā)生偏移。在自動(dòng)控制過程中也會(huì)產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事故?！ 。?）由于人的素質(zhì)或人機(jī)工程設(shè)計(jì)欠隹，往往會(huì)造成誤操作。 設(shè)備材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發(fā)事故?！ 』すに囋O(shè)備一般都是在嚴(yán)酷的生產(chǎn)條件下運(yùn)行，腐蝕介質(zhì)的作用，振動(dòng)、壓力波動(dòng)、造成的疲勞，高低溫對(duì)材質(zhì)性質(zhì)的影響；設(shè)備材質(zhì)受到制造時(shí)的殘余應(yīng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉伸應(yīng)力的作用，在腐蝕的環(huán)境中就會(huì)產(chǎn)生裂紋并發(fā)展長(zhǎng)大。在特定條件下，如壓力波動(dòng)、嚴(yán)寒天氣就會(huì)引起脆性破裂，造成巨大的災(zāi)難性事故?！ ≡O(shè)備制造時(shí)除了選擇正確的材料外，還要求正確的加工方法。如焊縫不良或未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚頃?huì)使焊區(qū)附近材料性能劣化，易產(chǎn)生裂紋使設(shè)備破損。 事故的集中與多發(fā) 化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備，異常是高負(fù)荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開閉的閥門等，運(yùn)轉(zhuǎn)到必須時(shí)間后，常會(huì)出現(xiàn)多發(fā)故障或集中發(fā)生故障的情景，這是因?yàn)樵O(shè)備進(jìn)入到壽命周期的故障頻發(fā)階段。對(duì)待事故多發(fā)頻發(fā)期，必須采取預(yù)防措施，加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)和監(jiān)護(hù)措施，及時(shí)更換到期設(shè)備?！?
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