污泥干化-焚燒發(fā)電工程實踐及污泥處置新技術(shù)研究成果匯報-資料下載頁
2024-12-07 00:47本頁面
【正文】 ，可一次將含水70%～85%的濕污泥直接干燥成含水10%～40%的干污泥，工藝系統(tǒng)簡單。④室設(shè)計成 “W”形底，可使干燥在低阻條件下連續(xù)穩(wěn)定地運行。外圈起導(dǎo)流作用，減少了氣流阻力；內(nèi)圈改變了主塔體不同高度的截面積，使得主塔體內(nèi)的風(fēng)速越向下越高，避免了未干的大的濕污泥沉入底部而堵住進風(fēng)環(huán)隙口。⑤由于本系統(tǒng)核心設(shè)備旋轉(zhuǎn)噴動干燥機體積小，系統(tǒng)較為簡單，故總體體積較小，土建、建筑初投資相應(yīng)減少，安裝維修方便。由于干燥設(shè)備體積小，散熱及泄漏熱損失小，熱利用率高。⑥由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。⑦在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 ⑧干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。⑨對焚燒工藝進行優(yōu)化，合理控制煙氣停留時間、燃燒溫度和湍流度，使煙氣在溫度850℃的停留時間2s，可有效消減二惡英及其前驅(qū)物。同時，將進入干燥機的煙氣溫度控制在130?C左右，不僅可防止二惡英及其前驅(qū)物的再生，而且在與污泥并流接觸后，可使煙氣中的粉塵和重金屬氧化物吸附在污泥中，也使酸性氣體溶解在其中，并隨水蒸氣進入后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)，使干燥機具有煙氣預(yù)處理功能，而且可有效降低后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負荷和規(guī)模。摻燒污泥前后廢氣污染源強對比煙氣量（m3/h）排放速率（kg/h）排放源強（mg/s）排放濃度（mg/m3）摻燒污泥前SO210463104煙塵37104摻燒污泥后SO210463104煙塵104目前50t/d旋流噴動干燥+流化床焚燒裝置已在我市污泥焚燒發(fā)電廠投入運行，節(jié)能效果顯著，裝機容量300千瓦，電耗為144度/噸，處理成本低于濕污泥直接摻燒30%，此方案的優(yōu)點是利用煙氣余熱對污泥進行干化，干化后35%含水率的污泥作為原料，送人焚燒爐，替代部分次級煤作為輔助燃料，降低了發(fā)電成本，為我國在污泥干燥焚燒節(jié)能改造方面取得了經(jīng)驗。3. 揚州市在“十一五”期間 ，在污泥處置技術(shù)方面做的一些探索利用污泥中的有機質(zhì)生物合成可降解塑料，實現(xiàn)污泥減量3050%，提高污泥可處理性、大幅降低污泥處置費用的同時帶來一定的生產(chǎn)利潤, 填補我國生物降解塑料需求空缺 ；項目推廣應(yīng)用將有效降低日益嚴(yán)重的“白色污染”，減少不可再生資源（石油等）的消耗，實現(xiàn)剩余活性污泥的減量化和資源化，實現(xiàn)資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。可生物降解塑料PHAs簡介PHAs：是許多微生物在不平衡的生長條件下合成的一類聚合物，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域，是最有前景的環(huán)境友好生物工程新型材料。PHAs特性：完全可生物降解材料；具有良好的生物相容性；具有光學(xué)活性；具有壓電性,可制成壓電元件?，F(xiàn)行技術(shù)面臨的問題：原料成本高是限制其生產(chǎn)的最重要因素之一，約占總成本的40％。生物合成PHAs技術(shù)實驗結(jié)果 通過染色、紅外等檢測方法從中篩選出3株能利用酸生長并合成PHAs的菌株。實驗室實驗篩得的2株高積累菌株在不同批次水解液下培養(yǎng)獲得的PHAs積累率最高達25%；目前該項目已進入中試階段 城鎮(zhèn)污水處理廠污水污泥炭化技術(shù)及配套集成反應(yīng)器，以污泥熱解技術(shù)為支撐，污泥熱解可以歸納為原料在無氧或缺氧條件下，以較高溫度熱分解產(chǎn)生若干氣態(tài)（H2, CO2, CO等）、液態(tài)（焦油、乙酸、丙酮、甲醇等）和固態(tài)（木炭、焦炭等）不同相態(tài)產(chǎn)物的熱化學(xué)過程，根據(jù)熱解溫度的不同，分為低溫裂解，中溫炭化，高溫氣化，以生產(chǎn)木炭、焦炭為主要目的的熱解過程稱為炭化。污泥炭化技術(shù)使用的能源少，達到的污泥減量化程度高，污泥產(chǎn)品可以實現(xiàn)能源化再利用，各個國家對污泥炭化技術(shù)也越來越重視。從上世紀(jì)90年代開始，日本、美國、澳大利亞等國家均投入了大量的資金開發(fā)污泥炭化技術(shù)。而我國目前還沒有一個真正的生產(chǎn)性污泥熱解裝置。揚州揚州澄露環(huán)境工程有限公司與清華大學(xué)研發(fā)的污泥新型間壁加熱滾筒式污泥炭化集成裝置將處于污泥處理處置工藝技術(shù)及設(shè)備開發(fā)的前沿，相對于焚燒等常規(guī)污泥處理處置技術(shù)，裝置高效、節(jié)能、簡單、穩(wěn)定。（1）一種高效的污水污泥處理處置解決方案：它是在污泥干化、熱解等技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展起來的新一代污泥熱處理技術(shù)；（2）徹底實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化與無害化：污泥減量化程度高，產(chǎn)物性質(zhì)穩(wěn)定且無毒副作用，最終尾氣經(jīng)過多級凈化后不含二噁英，達到安全排放標(biāo)準(zhǔn)；（3）炭化集成裝備結(jié)構(gòu)新穎：污泥炭化集成裝備包括污水污泥干燥系統(tǒng)、污泥混合造粒系統(tǒng)以及污泥炭化系統(tǒng)，集物料傳輸、能量傳導(dǎo)、產(chǎn)物收集利用于一體，結(jié)構(gòu)緊湊；（4）炭化產(chǎn)物多樣：固態(tài)的炭化產(chǎn)物含碳量高、孔隙率大；氣體產(chǎn)量多、熱值高；液態(tài)產(chǎn)物具有高熱值、高粘度特征。 已取得的成果通過中試過度實驗：污泥熱解終溫在450℃~600℃區(qū)間內(nèi)，所得固相產(chǎn)物擁有較高的熱值（ 25003000Kcal/kg ）與碘值（350400mg/g）；污泥熱解40min內(nèi)產(chǎn)氣占全部80%以上，終溫在600℃~700℃區(qū)間內(nèi)，所得氣相產(chǎn)物的量()和熱值(6000Kcal/Nm3左右)均較高；污泥炭化溫度控制在600℃ ，停留時間在30min較合理：，熱值6000Kcal/Nm3；，熱值2500Kcal/kg。目前該項目也已進入中試階段 25
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