【正文】 臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野?！　?：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。　?。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的要求　　為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：　　1：機(jī)械零件的加工　　根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：　　（1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝?！　。?）致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面?！　。?）深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況；　?。?）對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。　　2：裝配工藝　?。?）了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求?！　。?）了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類(lèi)型、要求?！　。?）了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法?！　?：基本知識(shí)；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍?！　。?）所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍?！　。?）搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝?！　。?）搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用?！　。?）搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式?！　。?）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。　?。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間：　　20xx年x月　?。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容　　，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)?！　?、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。　　，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖?！　。瑧?yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西。　?。浩叫卸?，平面度，精度等；工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照?！　　⑾聝砂雸A在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工?！　。构ぷ髋_(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑?！　。菽覆粍?dòng)；y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。　?。恒姶灿糜诩庸ぽ^大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面（如導(dǎo)軌面）。　　，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；　　，材料牌號(hào)ht250，僅第一步，鉗（劃線）分為兩個(gè)步驟：　　一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線；　　二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工；　?。核綄?dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；　?。簽榱思庸し奖愣O(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞；　　、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；　　，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾?！　?。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正?！　　　A緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：　?。?）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；　?。?）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；　?。?）夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形；　?。?）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；　?。?）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。　?。菏雇还ば蛑械囊慌ぜ寄茉趭A具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。　?。杭庸っ胬?、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)?！　。瑧?yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨（涂色法）?！　?，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量?！　?，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。　　，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊。　?。簭?qiáng)制性的氧化措施?！　。?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸??！　。僖怨ぷ髋_(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面?！　?，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件零件上的孔或孔系?！　?，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。　　、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷(xiāo)同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等?！　。饕糜诩庸た准奥菁y。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成?！　⊥ㄟ^(guò)這次為期不長(zhǎng)的實(shí)習(xí)生活，讓我看清了自己仍然有很多不足之處，也發(fā)現(xiàn)自己有很多東西沒(méi)有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習(xí)方向和奮斗目標(biāo)，我的學(xué)習(xí)和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我會(huì)把這次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與自己的專(zhuān)業(yè)相結(jié)合，認(rèn)真把自己沒(méi)學(xué)會(huì)的東西努力學(xué)好，進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準(zhǔn)備?！緳C(jī)械系生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文】