【文章內(nèi)容簡介】 開發(fā)區(qū) (乍浦石油化學(xué)工業(yè)園 )屬臨海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，總規(guī)劃面積 平方公里，將充分依托港口新市功能，利用嘉興港 18 座碼頭和 24 個(gè)泊位，以及港口與水運(yùn)、公路、鐵路的配套集疏運(yùn)設(shè)施為主要內(nèi)容的浙北主要物流集散中心建設(shè)，大力發(fā)展臨港型產(chǎn)業(yè)，并向內(nèi)陸沿河地區(qū)延伸，積極打造浙北出口加工基地和現(xiàn)代物流基地。 嘉興污水處理廠 嘉興污水治理系統(tǒng)工程是將排入河網(wǎng)的城市生活污水經(jīng)截污管道輸送至海鹽的鄭家埭，由污水處理廠二級(jí)處理后排入杭州灣水域。規(guī)劃的一期工程已于 2020年完成并投入使用，達(dá)到日排污水 30 萬噸， 二期工程預(yù)計(jì)在 2020 年完成，日排污水 55 萬噸。設(shè)計(jì)的一期工程入海管道長 1690m，擴(kuò)散管長 300m，采用多孔均勻排放形式。 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán)評(píng) 3 擬建項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱和性質(zhì) 項(xiàng)目名稱：嘉化集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目 項(xiàng)目性質(zhì)：技改、遷建 建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目總投資 7912 萬元，項(xiàng)目具體產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模見下表。 表 31 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 單位： t/a 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)量 產(chǎn)品方案 產(chǎn)量 去向 乙酰甲胺磷 5000(折純 ) 97％乙酰甲胺磷 1200 外售 98％、 99％乙酰甲胺磷 1000 外售 75％ SP 乙酰甲胺磷 1500 外售 40％ EC 乙酰甲胺磷 4000 外售 30％ EC 乙酰甲胺磷 1200 外售 項(xiàng)目按照總體規(guī)劃、分期實(shí)施的思路建設(shè)，共分為兩期，第一期 2500t/a，第二期 2500t/a。項(xiàng)目一期建成投產(chǎn)竣工驗(yàn)收后，進(jìn)行二期項(xiàng)目的建設(shè)； 建設(shè)地點(diǎn) 擬建廠址位于浙江海鹽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)大橋新區(qū)。 勞動(dòng)定員 項(xiàng)目年工作日 330 天，每天生產(chǎn) 24 小時(shí)，車間職工實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，輔助生產(chǎn)和管理部門按常日班考慮。本工程定員為 120 人左右，人 員由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗。 主要原輔材料消耗及理化性質(zhì) 主要原輔材料消耗 本項(xiàng)目主要原輔材料消耗量詳見表 32 到 35。 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán)評(píng) 表 32 主要原輔材料消耗表 序號(hào) 原料名稱 規(guī)格 單批投加量（ kg） 用量 （ t/a） 儲(chǔ)存方式 備注 實(shí)投量 折純量 1 精胺 90% 1600 1440 儲(chǔ)槽 2 濃硫酸 98% 14 儲(chǔ)槽 3 催化劑 98% 100 98 儲(chǔ)槽 4 醋酐 98% 1000 980 3828 儲(chǔ)槽 5 氨水 20% 1100 220 4210 儲(chǔ)槽 6 氯仿 98% 5000 4900 19140 儲(chǔ)槽 其中回收套用 7 異丙醇 % 1600 1592 儲(chǔ)槽 其中回收套用 5148t/a 8 甲醇 98% 儲(chǔ)槽 9 乳化劑 52 桶裝 含有甲苯 10 填充劑 500 袋裝 主要設(shè)備 主要設(shè)備見表 33。 表 33 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地 1 搪瓷反應(yīng)釜（ 轉(zhuǎn)位） KR2020 7 只 無錫 2 搪瓷反應(yīng)釜（?；? KR3000 6 只 無錫 3 搪瓷反應(yīng)釜（中和） KR5000 6 只 無錫 4 升膜蒸發(fā)器（脫溶） 10m2，不銹鋼 2 只 南通 5 降膜蒸發(fā)器（脫溶） 4m2，不銹鋼 2 只 南通 6 搪瓷反應(yīng)釜（精制） KR5000 6 只 無錫 7 搪瓷反應(yīng)釜（乳化） 閉式 10000L 2 只 無錫 8 搪瓷反應(yīng)釜（乳化） 閉式 12500L 3 只 無錫 公用工程 ⑴供水 項(xiàng)目供水由開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。 ⑵排水 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán)評(píng) 排水采用雨、污分流系統(tǒng)。分別 設(shè)置污水排水管網(wǎng)和雨水排水管網(wǎng)，雨水經(jīng)開發(fā)區(qū)雨水排水管網(wǎng)直接排入附近內(nèi)河；廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后通過開發(fā)區(qū)截污管網(wǎng)排入嘉興市污水處理廠處理。 ⑶供熱 項(xiàng)目所需蒸汽由嘉化集團(tuán)公司熱電廠供給。 ⑷供電 由開發(fā)區(qū) 10KV 供電系統(tǒng)供給。 ⑸冷凍鹽水 項(xiàng)目生產(chǎn)過程中冷凍鹽水由廠內(nèi)集中供冷站統(tǒng)一供給。廠區(qū)共設(shè)有 50 萬大卡冷凍機(jī)組 4 臺(tái)，供應(yīng) 15℃循環(huán)冷凍鹽水；設(shè)有 20 萬大卡冷凍機(jī)組 4 臺(tái)， 37 萬大卡冷凍機(jī)組 2 臺(tái)，供應(yīng) 25℃循環(huán)冷凍鹽水。 ⑸貯運(yùn) 全廠貯存設(shè)施包括罐區(qū)和倉庫。液體物料儲(chǔ)存于儲(chǔ)槽或者桶裝，固體物料儲(chǔ)存于倉庫內(nèi)。 經(jīng)濟(jì)效益分析 本項(xiàng)目的總資金為 7912 萬元。其中建設(shè)投資 4845 萬元，流動(dòng)資金 2812 萬元。年利潤可達(dá) 2358 萬元，創(chuàng)利稅 778 萬元。投資回收期稅前為 年，稅后為 年。項(xiàng)目在生產(chǎn)經(jīng)營期贏利能力高，資金回收快，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，從經(jīng)濟(jì)上講是可行的。 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 4 與本項(xiàng)目有關(guān)的老污染源概況 嘉化公司農(nóng)藥分廠現(xiàn)址位于嘉興市吳涇路五號(hào)?，F(xiàn)有員工 250 人，年工作日330 天，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制生產(chǎn)。企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品及其生產(chǎn)規(guī)模見前言表 1，為了了解企業(yè)現(xiàn)有工藝的污染源強(qiáng)，本次評(píng)價(jià)特委托嘉興市環(huán)境檢測站對企業(yè)現(xiàn)有大 部分生產(chǎn)廢水進(jìn)行了采樣監(jiān)測，各產(chǎn)品污染源源強(qiáng)初步由該企業(yè)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和嘉興市環(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測數(shù)據(jù)得出，監(jiān)測數(shù)據(jù)詳見表 41。 表 41 現(xiàn)有廢水的相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù) 樣品名稱 pH 值 CODcr mg/L 氨氮 mg/L 總磷（以 P 計(jì)mg/L） 監(jiān)測時(shí)間 抽濾廢水 104 436 / 抽濾廢水 104 599 / 抽濾廢水 104 540 / 抽濾廢水 104 425 / 平 均濃度 － 104 500 / － 精餾廢水 103 280 / 精餾廢水 103 626 / 精餾廢水 103 408 / 精餾廢水 103 487 / 平均濃度 － 103 500 / － 甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / / 甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / / 甲醇 回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / / 甲醇回收產(chǎn)生的含鹽廢水 104 / / 平均濃度 － 104 / / － 粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 / 粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 / 粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 / 粗胺萃取產(chǎn)生的氯化銨廢水 104 104 / 平均濃度 － 104 10 / － 氨化廢水 104 104 / 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 氨化廢水 104 104 / 氨化廢水 104 104 / 氨化廢水 104 104 / 平均濃度 － 104 10 / － 萃取廢水 105 105 104 萃取廢水 105 105 104 萃取廢水 105 104 104 萃取廢水 105 105 104 平均濃度 － 105 105 104 － 集水池廢水 104 104 103 集水池廢水 104 103 103 集水池廢水 331 104 103 集水池廢水 103 103 294 平均濃度 － 104 104 103 － 農(nóng)藥廠排水池廢水 103 363 416 農(nóng)藥廠排水池廢水 103 103 102 農(nóng)藥廠排水池廢水 533 251 115 農(nóng)藥廠排水池廢水 645 103 102 平均濃度 － 103 103 251 － 年產(chǎn) 5000 噸甲胺磷生產(chǎn)線生產(chǎn)及排污情況 工藝流程 1)工藝流程簡圖見圖 41。 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 圖 41 甲胺磷生產(chǎn)工藝流程 回收甲醇 冷凝 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 污染源分析 甲胺磷生產(chǎn)過程中廢水主要來自于二個(gè)方面，即甲醇回收廢水和胺化廢水，廢水中主要成份為甲醇、氯化物及一些有機(jī)磷化合物；甲胺磷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要為甲醇、甲胺磷、甲硫醇等，大部分廢氣污染物以無組織和低架點(diǎn)源形式排放產(chǎn) 生，在配制乳油和包裝過程也有少量二甲苯和甲醇無組織排放。污染物產(chǎn)生情況見表 42。 表 42 甲胺磷生產(chǎn)線污染因子情況 污染物 污染源 污染物產(chǎn)生情況 處理情況 污染物排 放情況 廢水 甲醇回收廢水 水量 180t/d(59400t/a)， pH 11， CODcr25000mg/L，有機(jī)磷 6000mg/L 廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠 甲胺磷胺化廢水 水量 35t/d(11550t/a)， pH8， CODcr40000mg/L、NH3N 20200mg/L、有機(jī)磷 10000 mg/L 水沖泵及其它沖洗水 水量 400t/d(132020t/a)， pH8， CODcr3000mg/L 合計(jì) 水量 202950t/a、 CODcr2343t/a、有機(jī)磷 、 NH3N 231t/a 廢氣 甲醇 15t/a 經(jīng)過冷凝、水噴 淋吸收后通過15m 排氣筒排放 1t/a NH3 28t/a 甲硫醇 二甲苯 年產(chǎn) 8000 噸甲基對硫磷產(chǎn)品生產(chǎn)及排污情況 工藝流程 ⑴生產(chǎn)原理 從三氯硫磷開始生成二氯、一氯化物的過程同甲胺磷生產(chǎn)前部分，一氯化物與對甲基酚鈉在季銨鹽催化作用下生產(chǎn)甲基對硫磷，具體反應(yīng)方程式如下： （ CH3O） 2PSCl 生產(chǎn)原理可參見甲胺磷生產(chǎn)部分。 ⑵工藝流程圖 甲基氯化物生產(chǎn)同甲胺磷生產(chǎn)前部分，在此不作詳述，其余工段工藝流程見(CH 3 O) 2 PSC l + C H 3O N a (CH 3 O) 2 PSO C H 3 + NaCl 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 圖 42。 圖 42 甲基對硫磷生產(chǎn)工藝流程圖 污染源分析 甲基對硫磷生產(chǎn)過程中廢水主要來自于二個(gè)方面，即甲醇回收廢水和合成廢水，廢水中主要成份為甲醇、氯化物及一些有機(jī)磷化合物；主要來自真空尾氣 ，主要含甲苯、三甲胺廢氣，另有少量甲苯廢氣以無組織和低架點(diǎn)源形式排放，在配制乳油過程中也有少量甲苯等廢氣無組織排放。污染物產(chǎn)生情況見下表。 表 43 甲基對硫磷車間污染因子情況 污染物 污染源 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況 廢水 合成水洗廢水 水量 (12770t/a)， CODcr35000mg/L 廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后通過截污管網(wǎng)進(jìn)入嘉興污水處理廠 甲醇回收廢水 水量 70t/d(23100 t/a)， pH 11， CODcr25000mg/L，有機(jī)磷 6000mg/L 水沖泵及其 他廢水 水量 400t/d(132020t/a)， pH8，CODcr3000mg/L 合計(jì) 水量 167870t/a、 、 有機(jī)磷 廢氣 甲醇 11t/a 經(jīng)過冷凝、水噴淋吸收后通過 15m排氣筒排放 三甲胺 無組織排放廢氣 甲醇 ， 三甲胺 ， 甲苯 嘉化集團(tuán)年產(chǎn) 5000 噸乙酰甲胺磷國債項(xiàng)目環(huán) 評(píng) 年產(chǎn) 2500 噸乙酰甲胺磷生產(chǎn)線生產(chǎn)及排污情況 生產(chǎn)工藝 乙酰甲胺磷現(xiàn)有生產(chǎn)工藝與搬遷后生產(chǎn)工藝基本相同，具體見 P45?，F(xiàn)有生產(chǎn)線多采用水沖泵設(shè)備抽真空，有大量廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜大部分為敞口式，無組織揮發(fā)量較多；搬遷后工藝改為自流方式，采取 DCS 控制系統(tǒng)，反應(yīng)釜及槽類廢氣經(jīng)收集處理后高空排放，水沖泵均改為真空機(jī)組，水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，減少了廢水排放量。 污染源分析 乙酰甲胺磷生產(chǎn)過程中廢水主要來自于二個(gè)方面，即萃取廢水和水沖泵廢水；生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要為醋酸、 NH3 等，來自于真空泵及生產(chǎn)過程中的無組織排放。污染物產(chǎn)生情況見下表。 表 44 乙酰甲胺磷生產(chǎn)線污染物產(chǎn)生情況 污染物 污染源名稱 產(chǎn)生情況 處理情況 排放情況 廢水 萃取廢水 (