【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 火栓的壓力要求，是一種從設(shè)計(jì)到施工都較為簡(jiǎn)單的增壓形式，既方便又經(jīng)濟(jì)，在工程實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。其基本工作過(guò)程如圖1所示:　　　　頂部消防給水的壓力在火災(zāi)初期由增壓泵供給，消防水箱出水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，壓力表設(shè)3個(gè)控制點(diǎn)，即上限壓力值，下限壓力值和啟動(dòng)消防泵的壓力值。當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)計(jì)上限值時(shí)，停止增壓泵的運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至設(shè)計(jì)下限值時(shí)，啟動(dòng)增壓泵，系統(tǒng)壓力上升至上限值，如此反復(fù)來(lái)維持消防系統(tǒng)的壓力需要。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消火栓水槍或噴頭開(kāi)始噴水，系統(tǒng)壓力下降，當(dāng)降至設(shè)計(jì)壓力下限值以下時(shí)，停止增壓泵，啟動(dòng)消防泵。　　(2)關(guān)于建筑滅火技術(shù)　　1消火栓給水系統(tǒng)　　建筑滅火設(shè)計(jì)已成為建筑給水排水的重要部分。在消火栓給水系統(tǒng)中更注重?fù)渚瘸跗诨馂?zāi)，系統(tǒng)中常采用穩(wěn)壓泵保持系統(tǒng)的常高壓。增設(shè)小口徑自救式水槍?zhuān)峁┙o非消防專(zhuān)業(yè)人員使用，以便自救。在分區(qū)中可采用減壓閥，多出口水泵，穩(wěn)壓閥，以保證消火栓的水壓和出水量。為保證滅火設(shè)置能及時(shí)投入運(yùn)行，加強(qiáng)了工作泵和備用泵的自動(dòng)切換裝置?！　?自動(dòng)噴水滅火技術(shù)　　近年來(lái)我國(guó)確立了以消火栓給水系統(tǒng)為主逐步向自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為主過(guò)渡的原則。高層，超高層以及大規(guī)模工業(yè)建筑發(fā)展，加強(qiáng)了自動(dòng)噴水滅火技術(shù)的應(yīng)用。自動(dòng)噴水噴頭除了設(shè)置在容易起火部位，疏散通道和人員密集場(chǎng)所外，還擴(kuò)大設(shè)置在火災(zāi)蔓延通道，不易發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，不易撲救火災(zāi)部位和需淋水降溫保護(hù)等場(chǎng)所，使火災(zāi)撲救更及時(shí)，更迅速。這也是我國(guó)消防給水系統(tǒng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)達(dá)國(guó)家逐步接軌的重大舉措。在高層建筑中對(duì)玻璃幕墻，中庭回廊，自動(dòng)扶梯開(kāi)口部位和普通防火卷簾處，采取了噴頭加密的方式來(lái)替代水幕。在高架倉(cāng)庫(kù)內(nèi)引進(jìn)了國(guó)外的大水滴噴頭，ESFR噴頭，把噴水滅火從”控火”引入以”滅火”為目的。并且在建筑高度超100m的高層建筑，其消防也有了相應(yīng)的措施，如設(shè)置避難層，避難區(qū)和屋頂設(shè)直升飛機(jī)停機(jī)坪等，與此相配套的也有相應(yīng)的消防給水設(shè)施。　　(3)游泳池水循環(huán)處理系統(tǒng)　　我們學(xué)校的游泳館采用了逆流式循環(huán)方式，即在池底均勻地布置給水口，循環(huán)水從池底向上供給，周邊溢流回水。這種循環(huán)方式具有配水較均勻，底部沉積物少。有利于去除表面污物的優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)際泳聯(lián)推薦的游泳池池水的循環(huán)方式。我校的游泳館達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是目前江西省內(nèi)最先進(jìn)的游泳館，可以舉辦跳水游泳比賽。如果舉辦比賽，日水循環(huán)的成本大概在1萬(wàn)元人民幣。以下是水循環(huán)示意圖。　　　　實(shí)習(xí)基地:南昌朝陽(yáng)污水處理廠　　實(shí)習(xí)任務(wù):城市污水廠水處理構(gòu)筑物的認(rèn)識(shí)。　　南昌市朝陽(yáng)污水處理廠工程于2000年底全部竣工并投產(chǎn)，同期被南昌水業(yè)集團(tuán)收購(gòu)，現(xiàn)已成為日處理污水8104m3的現(xiàn)代化污水處理廠。工廠建立了計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，控制和管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制自動(dòng)化和管理自動(dòng)化，極大的提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。　　系統(tǒng)構(gòu)成　　工廠自控系統(tǒng)采用集中管理，分散控制的模式?？刂葡到y(tǒng)分為兩級(jí):現(xiàn)場(chǎng)站和中央站。廠內(nèi)設(shè)一個(gè)中央控制站，兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站?，F(xiàn)場(chǎng)站獨(dú)立完成該區(qū)域有關(guān)工藝過(guò)程中參數(shù)檢測(cè)值的數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制，中央站主要完成全廠的數(shù)據(jù)顯示，控制和管理?！　?1)PLC控制系統(tǒng)　　本廠設(shè)2個(gè)PLC現(xiàn)場(chǎng)站，負(fù)責(zé)收集設(shè)備狀態(tài)信號(hào)及儀表測(cè)量值，并完成現(xiàn)場(chǎng)控制。1號(hào)PLC站設(shè)于進(jìn)水泵房，用于粗格柵及進(jìn)水泵站，細(xì)格柵及沉砂池的工藝過(guò)程參數(shù)采集和控制。2號(hào)PLC站設(shè)于配電間，用于對(duì)氧化溝，回流剩余污泥站，二沉池，排放泵站和脫水機(jī)房等主要設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，儀表參數(shù)，工藝過(guò)程參數(shù)進(jìn)行采集和控制。其硬件框圖如圖3所示?！　?2)上位機(jī)及模擬屏監(jiān)控系統(tǒng)　　集中控制室配置互為熱備的集中監(jiān)控計(jì)算機(jī)操作單元兩套，模擬屏一面。計(jì)算機(jī)與PLC采用了TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)通訊，構(gòu)成全廠的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。模擬屏采用鑲嵌式彩色馬賽克，用于反映全廠污水處理工藝過(guò)程和主要工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)顯示。模擬屏與計(jì)算機(jī)采用RS232口通訊。上位機(jī)能完成各種數(shù)據(jù)的處理并將處理結(jié)果提交到中央數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行集中管理，可打印日，月報(bào)表及報(bào)警值，還可在人機(jī)界面中顯示各組相關(guān)數(shù)據(jù)，工藝流程的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及歷史趨勢(shì)。　　(3)PLC控制方案　　在介紹自控系統(tǒng)之前，先介紹一下朝陽(yáng)污水處理廠工藝流程(如圖4所示)?！　‖F(xiàn)將根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)各部分功能介紹如下:　　1進(jìn)水泵房　　來(lái)自市政管網(wǎng)的污水先經(jīng)粗格柵去除較大的飄浮物后，再由潛污泵提升入污水處理廠。泵房?jī)?nèi)設(shè)潛污泵8臺(tái)(其中2臺(tái)備用)，正常情況下水泵由PLC根據(jù)超聲波液位計(jì)顯示液位啟動(dòng)，采用先開(kāi)先停，輪換開(kāi)泵，使泵開(kāi)啟時(shí)間均衡。在非常情況下(如城市遭受大暴雨襲擊等)，PLC可以執(zhí)行應(yīng)急控制程序，該控制程序能在極端情況下限度的控制設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)保證泵和配電設(shè)備的安全運(yùn)行。以下是對(duì)進(jìn)水泵房各環(huán)節(jié)控制方案的簡(jiǎn)要介紹?！　?1)機(jī)械粗格柵控制方案　　機(jī)械粗格柵正常情況下，每隔兩小時(shí)啟動(dòng)一次，但當(dāng)粗格柵前后液位差大于200mm時(shí)，立即啟動(dòng)除污機(jī)。當(dāng)液位差恢復(fù)正常時(shí)，除污機(jī)按正常程序工作。格柵與皮帶輸送機(jī)，壓榨機(jī)的聯(lián)動(dòng)由現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制，格柵也可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。(2進(jìn)水泵控制方案　　進(jìn)水泵房?jī)?nèi)共設(shè)8臺(tái)潛污泵(其中兩臺(tái)備用)，工作泵根據(jù)PLC送來(lái)的液位信號(hào)逐臺(tái)開(kāi)停，并根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)輪值，使各泵開(kāi)啟時(shí)間均衡，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制箱利用高，低液位開(kāi)關(guān)信號(hào)，低液位鎖定停泵及高液位緊急啟動(dòng)，并備有應(yīng)急控制程序。進(jìn)水泵房集水井設(shè)超聲波液位計(jì)一套，測(cè)量進(jìn)水液位值，測(cè)量信號(hào)送1PLC。設(shè)浮球開(kāi)關(guān)兩套，信號(hào)送1PLC及現(xiàn)場(chǎng)控制箱，作高液位報(bào)警和水泵干運(yùn)行保護(hù)?！　?bào)警液位Hm=15。30(33%)　　高液位H=14。75(23%)　　低液位L=14。45(17%)　　最低報(bào)警液位Lm=13。65(3%)　　當(dāng)液位Y:　　Y≥Hm:執(zhí)行應(yīng)急控制程序　　HmYH:為開(kāi)泵區(qū)，當(dāng)液位再上升時(shí)增開(kāi)一臺(tái)泵　　HYL:維持泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)不變　　LYLm:為關(guān)泵區(qū)，當(dāng)液位再下降時(shí)關(guān)閉一臺(tái)泵　　Lm≥Y:關(guān)閉所有泵?！　LC執(zhí)行上述判別的時(shí)間為每5分鐘1次　　(3)細(xì)格柵除污機(jī)控制方案　　機(jī)械細(xì)格柵正常情況下，每隔兩小時(shí)啟動(dòng)一次，但當(dāng)細(xì)格柵前后液位差大于200mm時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)除污機(jī)。當(dāng)液位差恢復(fù)正常時(shí)，除污機(jī)按正常程序工作。格柵與皮帶輸送機(jī)，壓榨機(jī)的聯(lián)動(dòng)由現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制，格柵也可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。細(xì)格柵前后各設(shè)超聲波液位計(jì)一套，測(cè)量細(xì)格柵前液位，測(cè)量信號(hào)送1PLC?！　?4)沉砂池控制方案　　沉砂池內(nèi)攪拌板為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵可根據(jù)PLC由時(shí)間程控開(kāi)停，以節(jié)約能耗。具體運(yùn)行時(shí)間根據(jù)進(jìn)水沙的含量來(lái)確定，砂水分離器的啟停與砂泵實(shí)行聯(lián)動(dòng)?！　蓷l沉砂池出水管各設(shè)一套電磁流量計(jì)，測(cè)量進(jìn)水流量，測(cè)量信號(hào)送1PLC。沉砂池設(shè)pH測(cè)量?jī)x一套，測(cè)量進(jìn)水pH，測(cè)量信號(hào)送1PLC?！　?氧化溝　　沉砂池出水由底部進(jìn)入配水井，通過(guò)兩座調(diào)節(jié)堰門(mén)向回轉(zhuǎn)式氧化溝配水后與回流污泥一起進(jìn)入氧化溝。兩組氧化溝共設(shè)10臺(tái)葉輪表曝機(jī)。出水采用可調(diào)式堰板，每組氧化溝設(shè)2臺(tái)5m長(zhǎng)堰板。每組氧化溝設(shè)4只溶解氧測(cè)定儀，氧化溝中溶解氧的分布是不均勻的，污水對(duì)氧的需求量與進(jìn)水流量，污水濃度等因素有關(guān)，因此僅僅靠溶解氧值控制表曝機(jī)不盡合理，上海市政工程設(shè)計(jì)院根據(jù)多年調(diào)試氧化溝的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了溶解氧與充氧量之間的關(guān)系，形成了”模糊技術(shù)自動(dòng)控制充氧量”的技術(shù)，該技術(shù)綜合了進(jìn)水流量，污水濃度，溶解氧的分布等情況來(lái)控制表曝機(jī)，使氧化溝出水水質(zhì)達(dá)到狀態(tài)，同時(shí)使表曝機(jī)處于節(jié)能的運(yùn)行狀態(tài)?！　勺趸瘻细髟O(shè)四套DO測(cè)量?jī)x，測(cè)量DO值，測(cè)量信號(hào)送2PLC。同時(shí)各設(shè)兩套MLSS測(cè)量?jī)x，測(cè)量懸浮固體濃度，測(cè)量信號(hào)送2PLC?！　?1)表曝機(jī)控制方案　　當(dāng)進(jìn)水流量大于1000m3/h時(shí)啟動(dòng)1，2，3定速表曝機(jī)，1變速表曝機(jī)由3，4溶氧儀控制，控制采用模糊控制技術(shù)，4溶氧儀以23mg/l為值，3溶氧儀以34mg/l為，2變速表曝機(jī)由氧化溝溶解氧的平均值控制?！　∪羧芙庋醯钠骄敌∮?。5mg/l，2變速表曝機(jī)開(kāi)100%?！　∪羧芙庋醯钠骄荡笥?。5mg/l，小于1mg/l:2變速表曝機(jī)開(kāi)80%。　　若溶解氧的平均值大于1mg/l，:2變速表曝機(jī)開(kāi)60%?！　。∮?mg/l:2變速表曝機(jī)開(kāi)40%?！　∪羧芙庋醯钠骄荡笥?mg/l，2變速表曝機(jī)關(guān)閉?！　?2)堰門(mén)控制方案　　根據(jù)氧化溝的運(yùn)行狀況，可以由手動(dòng)調(diào)節(jié)出水堰門(mén)的高度?！　?