冶金公司液壓系統中間管道循環(huán)沖洗方案(編輯修改稿)
2024-09-15 20:56 本頁面
【文章內容簡介】 在沖洗開始的 1 小時內，向沖洗油內部注入 高純度氬氣，利用氣泡的膨脹和爆破，增加油液和管道內壁和摩擦力和管道的震動。尤其在高空和一些難以敲擊的管路沖洗時效果明顯。 （三）油沖洗要求： 1．沖洗參數的確定 沖洗介質的選用 :沖洗介質要與系統本身工作介質相容，與密封件相容，且粘度盡可能低。 沖洗流量 :沖洗作業(yè)管內流速呈紊流狀態(tài)，最小沖洗流量和流速按下式計算： 最小沖洗流量： Q＝ 6*V*A 其中： A：管道橫截面積（ cm2） V：產生紊流的最小流速（ m/s） v= m：沖洗介質的運動粘度 mm2/s d：沖洗管內徑（ cm） 沖洗壓力 :沖洗壓力大于沖洗回路阻力。 沖洗溫度 :沖洗溫度一般高于工作溫度，油沖洗時以 45— 60℃為佳。 保證比較低的雷諾數便于把管道內雜質沖洗干凈。 7 管道串聯沖洗時， A 為其中最大管子的橫截面積； 管道并聯沖洗時， A 為并聯管子的橫截面積之和。沖洗壓力必須大于沖洗回 路的總阻力 ,沖洗泵出口壓力應大于 2Mpa。沖洗時的油箱容積應不小于沖洗回路管道容積的 5 倍 . 流量 \流速速查表 鋼管內徑 mm 流速 1m/sec 流速 3m/sec 流速 4m/sec 流速 5m/sec 流速 6m/sec 流速 7m/sec 流量 L/min 流量 L/min 流量 L/min 流量 L/min 流量 L/min 流量 L/min 7 8 9 10 11 12 15 16 17
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