引水隧洞錨桿、掛網(wǎng)及噴護(hù)施工方案與弘揚三勤踐行核心價值觀實施方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 03:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。噴射砼的工藝參數(shù)：工作風(fēng)壓：～；噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時，回彈量最??；～；一次噴射砼的厚度：一般拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；水灰比：～，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；兩次噴射的間隔：兩層砼的噴射時間間隔太短，會由于前一層砼未達(dá)到強(qiáng)度而拉裂墜落，間隔時間過長，又會影響施工效率，較合理的間隔時間是前一層砼終凝，并達(dá)到一定強(qiáng)度后再復(fù)噴，一般可在20分鐘以后進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)（干燥處）：噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，《規(guī)則》規(guī)定：噴射砼終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。水壓：～；速凝劑：掌握規(guī)定的摻量，并添加均勻。需注意的問題噴射機(jī)的合理使用啟動噴射機(jī)時，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。輸料管堵塞問題堵管的一般原因不外乎以下幾種：混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。操作程序有誤，如先開馬達(dá)后送風(fēng)，或砂子含水率過高，操作閥錯開，致使高壓風(fēng)大量泄出，使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降，也會引韋輸料管堵塞。如遇堵管，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后以手錘敲擊找到堵塞位置，～，同時繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故?；貜梿栴}影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風(fēng)壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素，采取相應(yīng)的措施降低回彈率?！兑?guī)則》規(guī)定正常情況下的回彈率，一般拱部為20～30%，邊墻為10～20%。粉塵問題控制砂石料含水率：當(dāng)含水率控制在5～7%時，作業(yè)時的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下；加強(qiáng)通風(fēng)；加長攏料管：～1m長的管子，使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓：風(fēng)壓過高，進(jìn)料速度過快，在噴頭處加水不容易均勻，風(fēng)壓
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