模具技術(shù)人員工作總結(jié)(多篇范文)與模擬招聘會活動總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成形磨削的應(yīng)用：凸模、拼塊凹模及電火花加工用的電極等零件。成形磨削的優(yōu)點：高精度、高效率。成形磨削方法：成形砂輪磨削法、夾具磨削法成形磨削的夾具：正弦精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分中夾具、萬能夾具。4磨削三種方法：成型砂輪磨削，仿形磨削，復(fù)合磨削第三章電火花加工的基本原理電火花成形加工是通過工具電極相對于工件作進給運動，把成形工具電極的形狀和尺寸反拷在工件上，從而加工出所需要的零件電火花加工就是不斷放電腐蝕金屬的過程電火花加工的物理本質(zhì)?介質(zhì)擊穿和通道形成；?能量轉(zhuǎn)換、分布與傳遞；?電極材料的拋出；?極間介質(zhì)的消電離；電火花加工的特點?與材料硬度無關(guān) ；?不存在明顯的宏觀作用力 ；?熱影響區(qū)很小；?粗、中、精及精微加工可在一臺設(shè)備上完成；?便于實現(xiàn)自動化影響加工速度的主要因素?電參數(shù)；?極性效應(yīng)；?工件材料的熱學(xué)性質(zhì)；?工作液；?排屑條件影響加工精度的主要因素：機床本身的制造精度、工具電極制造精度、工具與工件的裝夾定位誤差以及仿形加工過程所產(chǎn)生的放電間隙、電極損耗等。6電火花加工影響加工精度的主要因素：尺寸精度，形狀精度?斜度（側(cè)面斜度是二次放點和電極損耗產(chǎn)生的）?圓角（工具電極為凹角工件上對應(yīng)的尖角處放電蝕除幾率大易產(chǎn)生圓角）電火花加工的影響表面質(zhì)量因素：加工表面粗糙度；表面層組織變化；表面微觀裂紋電火花穿孔加工：利用電火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象，通過工具電極相對于工件作進給運動，而把成型電極的側(cè)面形狀和尺寸反拷貝在工件上，而加工出所需要的通孔模具（型孔）。穿孔工藝特點1）可淬火后加工，避免熱處理變形影響；2）間隙均勻、刃口耐磨、提高了模具質(zhì)量；3）可加工硬質(zhì)合金等硬材料，擴大了模具的選材范圍；4）可加工出復(fù)雜凹模，而不要鑲拼結(jié)構(gòu)，提高了強度。電極結(jié)構(gòu)形式（1）整體式電極（2）組合式電極（3）鑲拼式電極電火花線切割加工過程：是利用線狀電極靠火花放電對工件進行切割，故稱電火花線切割。電火花線切割加工基本原理利用上下高速移動的金屬導(dǎo)線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電、切割成形。1電火花線切割特點與電火花成形加工相比，有如下特點：沒有復(fù)雜的電極；工件材料被蝕除的量很少；能夠方便地加工各種復(fù)雜的精密零件；加工精度高；多使用精規(guī)準(zhǔn)。1電火花線切割加工與穿孔成型加工的相同點1）線切割加工的電壓、電流波形與電火花加工的基本相似。2）線切割加工的加工機理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律，與穿孔成型加工基本相同。3）材料的可加工性等也都與電火花加工的基本相似，可以加工硬質(zhì)合金等一切導(dǎo)電材料。 與穿孔成型加工的不同點1) 正極性，脈寬小2) 采用水或水基工作液3) 一般沒有穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)。 4) 電極與工件之間存在著“疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象。5) 省掉了成形的工具電極6) 可以加工微細異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件，但不能加工盲孔。7) 電極絲損耗小，加工精度高1線切割加工特點① 與電火花成型相比不需要制作電極；(生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短)② 電極絲沿長度方向運動，加工中損耗少，加工精度高。(快走絲用的鉬絲可重復(fù)使用）③ 能加工精密、形狀復(fù)雜而細小的內(nèi)、外形面，以及高熔點、高硬度難切削的材料。（只加工導(dǎo)電材料）④ 加工效率高，材料利用率高，成本低。⑤ 自動化程度高，操作方便。⑥ 不能加工母線不是直線的表面和盲孔數(shù)控線切割加工通常采用逐點比較法進行插補。二、電化學(xué)加工包括從工件上去除金屬的電解加工和向工件上沉積金屬的電鍍、涂覆加工兩大類。電化學(xué)加工以電化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的加工方法(包括鍍覆)即稱電化學(xué)加工。電解加工的基本
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