熱水鍋爐安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案與熱電分廠汽機車間緊急事故處理方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，值長不在事故現(xiàn)場，且事故已經(jīng)達到緊急故障哈爾濱汽化廠1999101819991018實施停機的條件，可不請示領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)運行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，立即進行緊急停機的操作，及時進行處理。1．3緊急事故處理的信息傳遞。1．3．1當發(fā)生緊急事故時，若有相應(yīng)的事故信號，由班長或負責人使用信號。其他人無權(quán)使用，在發(fā)信號前必須發(fā)出“注意”信號，否則無效，若按錯需于3秒內(nèi)發(fā)出更改命令及時更正，否則后果由錯發(fā)方負責，一切信號必須在復(fù)位后才能執(zhí)行。1．3．2若無相應(yīng)的事故信號時須立即用調(diào)度電話向班長，值長匯報，匯報須用標準術(shù)語，匯報要詳細，準確。1．3．3運行人員接到上級命令后應(yīng)復(fù)誦一遍，若沒有聽懂，聽清命令，必須反復(fù)問清后方可執(zhí)行，操作完畢后，應(yīng)及時向發(fā)命令人匯報。1．3．4當發(fā)生緊急事故時，運行人員對異?，F(xiàn)象不了解時，判斷不清，須及時同上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，共同查清原因，若規(guī)程無相應(yīng)規(guī)定時，運行人員應(yīng)根據(jù)實際情況，綜合分析并進行采取措施。1．3．5事故處理完畢后，值長，班長，運行人員須將事故現(xiàn)象，原因，處理經(jīng)過，遺留問題等，一一記錄在交接班記錄上，字跡要清晰，表達應(yīng)準確，詳實，以使接班人員能夠了解并預(yù)防事故發(fā)生，且在交接班時，向接班人員親自口訴。1．4事故的調(diào)查和處理1．4．1事故發(fā)生得當天，由單位領(lǐng)導(dǎo)主持，請有關(guān)部門參加。召開事故分析會，找出原因吸取教訓(xùn)，提出預(yù)防措施，并填寫事故報告書，對事故責任者提出處理意見。1．4．2事故發(fā)生單位應(yīng)建立健全事故檔案，對事故調(diào)查分析的資料和報表等有關(guān)材料由專人保管。1．4．3對事故責任人的處分，可根據(jù)事故的大小損失情況及其影響等，按總廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1．4．4對防止和搶救事故有功單位與個人，可根據(jù)實際情況給予獎勵2．方案2．1裝置運行期間停電處理方案。2．1．1注意各種表記變化，按汽溫、汽壓及真空減負荷，解除總保護開關(guān)。2．1．2注意油溫、油壓、風溫等表記變化情況，關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門。2．1．3斷開所有交流電動機的操作開關(guān)和聯(lián)動開關(guān)，關(guān)閉循環(huán)水泵出口門。2．1．4時刻注意電源是否恢復(fù)，電源恢復(fù)后立即恢復(fù)機組正常運行。2．1．5如電源短時間無法恢復(fù)則應(yīng)故障停機。2．1．6盡量提高其它運行機組的熱電負荷，保證正常生產(chǎn)。2．2全廠停電處理方案。2．2．1手打危急保安器，向主控發(fā)“注意”“危險”信號，解列發(fā)電機。2．2．2解列抽汽，關(guān)閉抽汽電動門。2．2．3斷開各交流油泵操作開關(guān)及聯(lián)動開關(guān)。2．2．4投入汽動油泵。2．2．5關(guān)閉各泵出口門。2．2．6破壞真空，完成停機其他操作。2．2．7停減溫減壓器2．3停冷卻水處理方案。2．3．1用冷卻水冷卻的設(shè)備改為循環(huán)水冷卻。2．3．2給水泵軸承冷卻改為人工冷卻。2．3．3降低機組負荷，減少循環(huán)水蒸發(fā)。2．3．4循環(huán)水量不足時故障停機。2．4停儀表空汽處理方案2．4．1所有汽動門改為手動操作。2．5停蒸汽處理方案2．5．1切斷鍋爐來汽總門，關(guān)閉鍋爐至造汽截門。2．5．2緊急故障停機。（1）手打危急保安器，確信自動主汽閥、調(diào)速汽閥、抽汽逆止閥、旋轉(zhuǎn)隔板關(guān)閉。（2）向主控發(fā)“注意”“危險”信號，解列發(fā)電機。（3）停止抽汽，投入電動油泵。（4）開真空破壞門，停止抽汽器。（5）完成停機其它操作。2．5．3停減溫減壓器2．6停照明用電處理方案。2．6．1投入事故照明。2．6．2無事故照明用自備手電筒照明。2．6．3密切監(jiān)護各主要儀表（汽溫、汽壓、真空、軸向位移、油溫等），監(jiān)護機組正常運轉(zhuǎn)。2．7主要的設(shè)備故障。2．7．1軸向位移增大。檢查（1）檢查推力瓦溫度及回油溫度。（2）傾聽機組內(nèi)部聲音，注意機組振動情況，應(yīng)迅速判斷出軸向位移確定增大，還是表記失靈。處理（1）軸向位移確定增大，應(yīng)減負荷至正常值。（2）軸向位移超過極限值，應(yīng)破壞真空故障停機，在停機過程中，應(yīng)注意機組內(nèi)有無摩擦聲，記錄惰走時間。（3）表記失常，熱工應(yīng)校核串軸保護，并檢查磁飽和穩(wěn)壓器，位移發(fā)訊器，及儀表本身是否準確。2．7．2機組振動和異音2．7．2．1汽輪機發(fā)生強烈振動或清楚聽到金屬摩擦聲時，應(yīng)破壞真空緊急停機。2．7．2．2當機組發(fā)生異常振動時，應(yīng)檢查a滑油壓是否下降b承入口油溫是否過高或過低，出口油溫是否過高。c蒸汽溫度是否過高或過低。d軸向位移是否增大。2．7．2．3如汽輪機振動是由于軸向位移增大而引起的，則應(yīng)a迅速降低電負荷，至軸向位移恢復(fù)正常為止。b如降低電負荷，振動仍不消除，應(yīng)破壞真空緊急停機。2．7．2．4汽輪機葉片運行中損壞或斷裂而引起振動應(yīng)破壞真空緊急停機。2．7．2．5如發(fā)電機去掉勵磁后振動消除或提升電壓時產(chǎn)生振動，則說明振動是由電氣部分引起的，應(yīng)迅速通知主盤將發(fā)電機解列，電汽應(yīng)檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子是否對稱，發(fā)電機是否有短路或接地現(xiàn)象，勵磁機絕緣是
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