燃?xì)庹羝仩t安裝施工方案與燃?xì)庑袠I(yè)安全生產(chǎn)工作方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安全閥的出氣管禁止中途縮管和安裝閥門。管道的固定可根據(jù)實(shí)際情況采取頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、U形管箍等多種方式。出氣管的末端請朝向沒有危險的地方。十二、排放管路和主排放配管的連接部分，為了吸收由排放時的熱膨脹而導(dǎo)致的配管伸縮，要先和主排放配管一起沿相同方向折彎，然后在將調(diào)試好的配管和主排放配管連接。配管朝地溝的方向要形成一定角度。伸到地溝里的主排放管的端部由于排放時產(chǎn)生的反作用力有時會彈起，所以請將主排放管固定在地溝附近。更換排放管的可能性較高，所以要將交換性好的放在最外側(cè)。主排放管的端部請不要伸到地溝內(nèi)水面以下，另外請?jiān)谑┕r采取措施，以防止排放水向四周飛濺。十三、煙囪（原有）煙囪的高度應(yīng)按中國批準(zhǔn)的環(huán)境報告書要求確定，但不得低于8米。如煙囪過高須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。煙囪須有固定的承重架，避免重量直接加在鍋爐本體上。煙囪的安裝應(yīng)盡量減少彎頭并避免水平煙道。煙囪的頂端須安裝防雨帽，如煙囪垂直穿過屋頂，須安裝接雨槽以防止雨水沿?zé)焽枇魅脲仩t。房內(nèi)的煙囪部分須用保溫材料包覆。使用集合煙道時，尤其要注意通風(fēng)、額定載重等問題。排氣筒的周邊不要放置可燃物。十四、藥注裝置藥注裝置要求布置在每臺鍋爐給水泵附近。藥注裝置電源與鍋爐給水泵電源并聯(lián)。藥注裝置的給藥管為隨機(jī)配套的塑料軟管，將軟管連接至鍋爐給水泵的進(jìn)口或出口。十五、鍋爐安裝公差鍋爐安裝過程中，在各個尺寸上會產(chǎn)生公差。各個差應(yīng)控制在以下的范圍之內(nèi)，在制作、安裝過程中要在各個階段經(jīng)常進(jìn)行確認(rèn)。尺寸公差配管等接合位置……………………………………………………圖紙177。30MM排氣筒出口位置……………………………………………………圖紙177。30MM鍋爐本體按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差≤2mm，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實(shí)固定，并做好現(xiàn)場記錄。十六、焊接施工工藝：焊接材料：l焊條：J422，規(guī)格：；焊條烘干溫度105℃177。10℃、時間2小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l管材：20(GB8163)φ133φ45砂輪機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度70177。5176。，鈍邊1mm，如右圖所示。焊接方法：氬電聯(lián)焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流80~140A，電壓32~38V。焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁100mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷；焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%，對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。管子對接點(diǎn)固焊時，對φ133mm、φ159mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度為10mm；點(diǎn)固焊如有裂紋時，必須清除重焊。焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm處打上焊工代號鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。1對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊
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