液氮和二氧化碳儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案與液氮系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場應急處置預案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 01:43 本頁面
【文章內容簡介】 置。液氮系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場應急處置預案1編制目的為提高神華寧夏煤業(yè)集團金鳳礦生產裝置安全、環(huán)保、平穩(wěn)的生產管理和處置突發(fā)事件的應急能力，最大程度地管理好裝置的安全、環(huán)保、文明生產，預防和減少爆炸、化學危險品泄漏、人員窒息及其造成的損害，保障企業(yè)和員工生命財產安全，維護社會穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展，制定此應急預案。2適用范圍適用于神華寧煤集團金鳳礦所屬裝置，其中包括150M?液氮儲槽6套，液氮氣化裝置一套。本預案屬廠礦級應急預案，主要針對本裝置可能發(fā)生的凍傷、氮氣泄漏、氮氣窒息等事故。3編制依據(jù)依據(jù)《國家安全生產監(jiān)督總局17號令》2009年5月1日起施行的《生產安全事故應急預案管理辦法》以及《危險化學品應急預案導則》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（AQ/T90022006）等有關法律、行政法規(guī)。4應急處理遵循的原則先救人后救物。重大火災先報警后滅火?？扇細庑孤吨穑粦⒓磽錅缁馂模瑧冗M行隔離以防爆炸。大量可燃、有毒液體、氣體泄露應首先控制現(xiàn)場各種火源，清理、匯報、反映、疏散周圍人員。物料倒空一般是先倒液后泄壓。現(xiàn)場中毒窒息搶救應佩戴隔離式防護面具，先做好自身防護。現(xiàn)場做人工呼吸不能輕易放棄，只要無脈搏跳動，要立即進行人工呼吸。5單位基本情況人員介紹管轄范圍包括：液氮儲槽六個，低溫加壓泵2臺，板翅式換熱器4臺，電加熱器2臺，氮氣緩沖罐1個。本裝置生產原料為低溫液體氮氣。裝置主要技術參數(shù)：液氮儲存量1506m?,液氮（純度O2≤10PPm），中壓氮氣5000Nm?/H，氮氣（純度O2≤10PPm）溫度20℃。：主要生產流程是：外購液氮由槽車充裝至液體儲槽儲存，低溫低壓真空液氮儲罐（TK101A~F）出液管口接液氮輸送總管，連接液氮增壓裝置（P101A/B），；液氮流經液氮氣化裝置（E101A/B），通過空氣對流進行熱交換將196℃液氮加熱氣化。在液氮氣化裝置（E101A/B）內介質為氣液兩相狀態(tài)，液氮在該裝置充分氣化后流經氮氣輸送管，液氮氣化裝置（E101A/B）出口處氮氣溫度通常比環(huán)境溫度低10℃，當環(huán)境溫度低于10℃時，液氮氣化裝置（E101A/B）至電加熱輔熱裝置（H101A/B）管道易于結霜，此時電加熱輔熱裝置（H101A/B）應開啟給氮氣繼續(xù)加熱；如果液氮氣化裝置（E101A/B）至電加熱輔熱裝置（H101A/B）管道無結霜現(xiàn)象，或者溫度計顯示高于10℃時，可以不用開啟電加熱輔熱裝置（H101A/B），直接將氮氣經電加熱輔熱裝置（H101A/B）旁路管道（150GN2114eNB）輸送至穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK102）,整個過程可實現(xiàn)自動聯(lián)鎖運行。穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK102）～，177。，入口處裝有自力式調節(jié)閥（帶指揮器）。氮氣從穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置（TK102）出口至計量裝置（x101）經計量后送入煤礦井下氮氣總管。液氮增壓裝（P101A/B）低溫氣體回流至儲罐系統(tǒng)，液氮增壓裝置（P101A/B）在運行過中會產生少量的低溫氣體，為了確保運行儲罐的壓力平衡與減小波動，泵池產生的低溫氣體應回流到低溫儲罐內的回氣口，即儲罐流程圖中泵后回氣閥（A15）。6危險目標及其危險特性、對周圍的影響危險源主要有低溫液氮等。危險源特性氮氣是無色無臭無毒氣體，化學性質不活潑
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