【文章內(nèi)容簡介】 9 1 1 1 1 M12 M10 M10 M8 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于 50mm； 上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于 50mm 圖 241 矩形母線搭接 L 一母線兩支持 點之間的距離 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并 涂以電力復合脂，并符合下列規(guī)定。 a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。 b 鋁與鋁：直接連接。 c 銅與鋁：在 干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕度接近 100%的室內(nèi)，應采用銅鋁過渡 板，銅端應搪錫。 d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。 母線采用螺栓連接時，平墊圈應選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及 彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外 5～ 8mm。 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表 214 規(guī)定。 母線的安裝 母線安裝應平整美觀，且母線安裝時：水平段：二 支持點高度誤差不大于 3mm，全長不大于 10mm。垂直段：二支持點垂直誤差不大于 2mm，全長不大于 5mm。間 距：平行部分間距應均勻一致， 誤差不大于 5mm。 母線安裝的最小安全距離見圖 242 及表 215。 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于 900mm，對高壓線不得大于1200mm。低壓母線垂 直安裝且支持點間距無法滿足要求時，應加裝母線絕緣夾板 母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應采用母 線夾板母線只允許在垂直部分的中部夾緊在 一對夾板上，同一垂直部分其余的夾 板和母線之間應留有 ～ 2mm 的間隙。 母線的涂色刷油 母線的排列順序及涂漆顏色見表 216 和表 217，刷漆應均勻、整齊，不得流墜或沾污設備。 母線的相位排列 表 216 母線的相位排列 三 線 時 四 線 時 水平 (由盤后向盤面 ) 垂直 (由上向下 ) 引下線 (由左至右 ) A 桞桟 A 桞桟 ABC A 桞桟桹 A 桞桟桹 ABCO 母線的涂色 表 217 母線相位 涂 色 母線相位 涂 色 A 相 B 相 C 相 黃 綠 紅 中性 (不接地 ) 中性 (接地 ) 紫 紫色帶 黑色條紋 設備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺釘處等兩側(cè)10～ 15mm 處均不得刷漆。 檢查送電： 母線安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關(guān)單位人 員協(xié)商好，請 無關(guān)人員離開現(xiàn)場。 母線送電前應進行耐壓試驗， 500V 以下母線可用 500V 搖表搖測，絕緣電阻不小于 佟￡ 送電要有專人負責，送電程序應為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)后負荷開關(guān)。 停電時與上述順序相反。 車間母線送電前應無掛好有電標志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應有指示燈。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。 母線連接必須符合下列規(guī)定： 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。 焊接，在焊縫處有 2～ 4mm 的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～ 7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。檢驗方法：觀察檢查。 基本項目： 母線絕緣子及支架安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。 檢驗方法：觀察檢查。 母線安裝應符合以下規(guī)定： 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度 相互差不大于 10%。使用的螺栓螺紋均露出螺母 2～ 3 扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規(guī)定： 連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應符合表 218 規(guī)定。 母線安裝允許偏差、彎曲 半徑和檢驗方法 表 218 項次 項 目 允許偏差或彎曲半徑 檢驗方法 1 母線間距與設計尺寸間 177。 5mm 銅 2? 母線平彎最 鋁 2? 小彎曲半徑 銅 2? 鋁 ? 尺量檢查 銅 1B 母線立彎最 鋁 小彎曲半徑 銅 鋁 2B 注： B m。 5 成品保護 絕緣瓷件應妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應 承受其它應力， 以防損壞。 已調(diào)平直的母帶半成品應妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應注意保 護，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。 變電室需要二次噴漿時，應將母帶用塑料布蓋好。 母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設備損毀。 7 應具備的質(zhì)量記錄 產(chǎn)品合格證。 材質(zhì)檢驗證明。 設備材料檢驗記錄。 預檢記錄。 自互檢記錄。 絕緣搖測記錄。 耐壓試驗報告單。 分項工程質(zhì)量評定記錄。 設計變更洽商記錄。 母線的安裝在 主變 安裝 完畢后開始 。 、盤柜安裝 、概況 本工程交流動力中心 分 別采用抽屜式開關(guān)柜和分隔式固定式開關(guān)柜，高壓開關(guān)柜選用手車式 開關(guān)柜，控制盤、保護盤布置于控制室內(nèi)。 、施工程序 盤柜開箱檢查 基礎安裝 盤柜就位安裝 母線安裝 電纜接線 單體調(diào)試帶電運行 、盤柜的開箱檢驗 盤柜到達現(xiàn)場后，會同 總包方 、監(jiān)理、 業(yè)主 設備管理人員及廠方代表對設備做開箱檢驗， 并做好詳細記錄 。 設備包裝及密封良好；設備外觀檢查合格 ；產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。 設備型號、規(guī)格符合設計要求，無損傷，附件、備件齊全。 、 土建基礎 驗收 各配電間 基礎 土建工程施工完畢后，會同 總包方、監(jiān)理、業(yè)主代表 及土建部門進行驗收，辦理交接手續(xù)。 、 基礎安裝 用水平儀找出同一配電間內(nèi)預埋件的最高點。 將槽鋼平直和除銹，根據(jù)安裝施工圖的安裝尺寸下料。 用水平儀將基礎找平、找正，然后再將型鋼與預埋件牢固焊接。 基礎槽鋼安裝標準 : 允許不直度，每米 1mm，全長 5mm。 允許水平度，每米 1mm，全長 5mm。 位置誤差及不平行度 5mm。 按設計要求將接地線牢固焊接在基礎上，且每列盤基礎接地點數(shù)量不少于 2 個。 、 盤柜就位 施工準備：準備 8t吊車和 5T平板貨車 汽車各一臺， 3t手推液壓升降車 2臺， 3t倒鏈 1個，捆綁 鋼絲 繩 3根。 核對盤柜型號、安裝位置，按先后順序進行運輸，運輸時用麻繩捆牢。車速限制在 15KM/h 以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎處緩慢行進，裝卸車時操作平穩(wěn)。 將盤柜用吊車放到手推液壓升降車上，然后置于安裝位置上。 、 盤 柜 安裝 盤柜就位后，同一列盤先將第一 面和最后一面 找平、找正，然后在 盤的前面上下各拉一 條 線繩 作為基準，再安裝其它 的盤 柜 。 用線墜調(diào)整柜體的垂直度，其值 不超過總體高度的 ?。整體考慮相鄰各柜體之間的頂部水平誤差和面部的不平度，相鄰兩柜頂部水平誤差不超過 2mm，成列盤頂部的最大水平誤差不超過 5mm，相鄰兩柜面的不平度不超過 1mm，整列盤的不平度不超過 5mm。相鄰兩柜間的接縫間隙不大于 2mm。根據(jù)設計要求選擇盤體固定方式：螺接或焊接。用焊接方式時，在柜底四角，焊縫長度 20～ 40mm，焊后涂刷防銹漆。按設計要求將盤、柜、臺與接地網(wǎng)可靠連接。 、 盤、柜的母線安裝 檢查母 線，光滑平整、無裂紋、褶皺、變形扭曲現(xiàn)象。相序標志清晰，母線標號正確。 用力矩扳手緊固連接螺栓，螺栓露扣長度為 23扣。 母線安裝完畢后，做電氣強度試驗。 、 接地 防雷 裝置施工 、工程概況 本工程接地 防雷 系統(tǒng)由 接地網(wǎng)水平連線 和垂直接地體組成，水平 連線采用 鍍鋅扁鋼， 均 深 埋 ，垂直接地體采用 鍍鋅角鋼 垂直接地體 ，接地網(wǎng)邊緣與建筑物基礎距離不小于 。 高壓電力電纜自桿上引下做防雷接，接地電阻小于等于 10歐姆，箱式變基礎、外殼、變壓器中性點等與接地裝置相連接，接地電阻 R≤ 4歐姆。 、戶外接地裝置安裝 、 施工程序 用大錘 直接 將鍍鋅角鋼接地體垂直打入地下 — 焊接 敷設水平接地線 — 測接地電阻 、 施工準備 鉆 （沖） 孔機一部 ； 放熱熔接工具 2套 及相應的模具 、熔粉等 。 、 材料準備 按設計 要求 準備 鍍鋅扁鋼 40*4作為接地水平線 ， 鍍鋅角鋼∠ 50*50*5 L＝2500mm作 垂直接地體 。 、 接地 網(wǎng) 安裝 防雷及接地安裝 1 范圍 本工藝標準適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。 2 施工 準備 材料要求： 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼 等，使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、 U 型螺栓、元寶螺栓、支架等。 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。 主要機具： 常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓 力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。 3 操作工藝 工藝流程： 避 雷 針接地體 → 接地干線支架 → 引下線明敷避雷網(wǎng)避雷帶或引下線暗敷均壓環(huán) 接地體的埋設深度其預部不應小于 ，角鋼及扁鋼 接地體應垂直配置。 垂直接地體長度不應小于 ，其相互之間間距一般不應小于 5m。 接地體理設位置距建筑物不宜小于 ；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。 當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于 3m 時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設 50～ 90mm 厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。 采用搭接焊時，其焊接長度如下： 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，三面施焊。（當 扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差 2/1000，但全長不 得超過 10 mm。 轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的 2 倍。 接地干線應刷黑色油漆，油 漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。 防雷引下線明敷設 引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼葉將圓鋼放開。一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。 將調(diào)直的引下線運到安裝地點。 將引下線用大繩提升到最高點，