瀝青攤鋪作業(yè)專項安全方案與瀝青混凝土路面施工安全專項方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 23:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。2）作業(yè)時，應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）作業(yè)時，應注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。4）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉向，應平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。5）多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應建立相應的聯(lián)絡信號。6）三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉彎時嚴禁使用。壓路機在坡道上行駛時，禁止換擋，禁止脫檔滑行。嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。7）不允許壓路機長距離自行轉移。8）當壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實度計顯示達到規(guī)定要求時，應停機報告施工人員檢查。（5）瀝青撒布機作業(yè)安全要點1）工作前應將撒布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞，檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。2）裝載熱瀝青的油桶應堅固，不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3）噴灑瀝青時，手握噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人。并應注意風向，不得逆風操作。4）壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在撒布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。5）移動撒布機，油箱中的瀝青不得過滿。6）噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。（6）瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點1）瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。2）機組投入運轉后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。3）運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。4）運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。5）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)視。6）料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時，應將保險鏈掛好。7）拌和站機械設備經(jīng)常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應加以防護。（7）瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點1）攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。2）運料車向攤鋪機卸料時，應協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。4）熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱變形。加熱過程中，必須設專人看管。5）駕駛應力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞。7）作業(yè)中應設立施工標志。8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好，使用前應對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。3水泥混凝土路面（1）水泥混凝土運輸車安全要點1)嚴禁用手觸摸旋轉中的攪拌桶和隨動輪。2）在運送過程中，要遵守交通規(guī)則。（2）人工攤鋪作業(yè)安全要點1)裝卸模板時，必須逐片輕抬輕
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