導熱油泄漏應急預案與導熱油爐應急預案匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 23:47 本頁面
【文章內容簡介】 鼓包、爆管事故1）、原因：①使用質量不符合國家標準的劣質油或再生油。殘?zhí)康戎笜舜蟠蟪瑯?，運行中這些物質存積在鍋筒或管壁上，使之過熱。②超溫、過熱A突然性停電，導熱油在爐管內停滯所造成。B熱油泵工作不正常，空轉，打不起壓力，致使熱媒在爐管內停滯所造成。C操作不當：停爐后爐內油溫在80℃以上時，油泵即停止轉動循環(huán)降溫，致使油質變壞、產生結焦。二、組織機構及職責總指揮主要職責（1）確定可靠有效的搶險方案，發(fā)布搶險命令。（2）負責人員，物資配置，應急隊伍的調動；（3）負責向有關部門、領導匯報。報告內容為發(fā)生事故鍋爐類型，部位，時間，傷亡情況，財產損失情況，可能影響的友鄰單位及居民區(qū)等，并保持聯(lián)系，隨時通報事故發(fā)展及處理情況；（4）確定現(xiàn)場指揮人員，組織建立應急救援專家技術組，技術支持能力不夠時，向佛山市三水區(qū)特大生產安全事故應急救援指揮部幾及國家級化學事故應急救援中心請求支持；（5）協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作；（6）接受政府的指令和調動；（7）負責保護事故現(xiàn)場及相關數(shù)據(jù)，配合上級主管部門對事故進行調查。副總指揮主要職責（1）協(xié)調總指揮落實搶險方案。（2）協(xié)助總指揮調動應急隊伍、調動配置應急物資（3）協(xié)調事故現(xiàn)場指揮人員，協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作4）協(xié)助上報事故信息；（5）協(xié)助負責保護事故現(xiàn)場及相關數(shù)據(jù)；（3）協(xié)助事故消息的上報工作D過濾器先用不當：例，不銹鋼絲網做成的過濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結焦物，而較小的結焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過熱。E導熱油在加熱運行過程中仍然會發(fā)生一些化學變化而產生成少量高聚合物，同時也會因局部過熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭校\行中這些物質會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。2）、預防①、控制流速：過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內壁溫高于允許油膜溫度而縮短導熱油的正常使用壽命，甚至會影響安全。輻射受熱面管子內導熱油流速不低于2m/s，②控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過程中過熱分解變質，產生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。③定期對導熱油取樣分析，及時掌握油的品質變化情況、分析原因。定期適當補充新導熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必須預先脫水，否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運行。④油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。⑤加熱爐進液口和出液口上必須裝有測溫儀表，并設有超溫報警器。⑥對于強制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。⑦膨脹槽應裝有液位計和最低液位報警器。泄露事故1）、原因①由于導熱油滲透性較強，法蘭墊片處較為嚴重。②由于焊接質量問題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導熱油外漏。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。2）、預防：①導熱油在高溫時滲透性較強，因此管道連接以焊接為好，適當鋪以法蘭連接；不得采用螺紋連接；法蘭連接應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用20好無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。③鍋爐點火前，導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查，確認一
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