境外安全防范機(jī)制和應(yīng)急處理預(yù)案與增上汽柴油儲(chǔ)罐工程施工方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 23:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2m工作面，土方開挖按1：，開挖土方隨即用5噸自卸汽車運(yùn)往6Km外。、基礎(chǔ)開挖應(yīng)仔細(xì)小心，時(shí)刻注意地下情況，發(fā)現(xiàn)地下障礙及時(shí)向主管部門匯報(bào)，不得擅自處理，采取保護(hù)措施。、土方工程允許偏差：基底標(biāo)高0~50mm，長(zhǎng)、寬度+200~50，由中心向周邊量?；彝翂|層：、基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行原土打夯三遍，然后做3：7灰土墊層，每層鋪土厚度為300mm，然后用10噸壓路機(jī)碾壓4遍，每100m2取兩個(gè)點(diǎn)，依次類推灰土做到設(shè)計(jì)標(biāo)高。、灰土墊層質(zhì)量允許偏差：頂面標(biāo)高177。15mm，表面平整度15mm。、按罐基礎(chǔ)環(huán)墻內(nèi)圓半徑裁灰土墊層，達(dá)到環(huán)墻墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高。、做環(huán)墻砼C10墊層100mm厚，寬700mm，待砼凝固后，隨即在墊層珠筆上彈出環(huán)梁兩邊線及軸線。鋼筋的配料①進(jìn)廠鋼筋必須有出廠證明及材質(zhì)報(bào)告，并送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可下料。②鋼筋配料根據(jù)結(jié)施配筋圖，給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋，并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。③配料注意事項(xiàng)：a在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范。b配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)有利于加工和綁扎。c配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。④鋼筋配料完畢后填寫配料單，列入計(jì)劃的配料單將與編號(hào)的鋼筋制作料牌，綁扎在已加工好的鋼筋上作為加工鋼筋的依據(jù)。、鋼筋制作①鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直除銹；二是機(jī)械方法除銹。②鋼筋彎曲成型a一級(jí)鋼筋末端做180176。彎鉤，，樁箍筋彎成135176。，其直線段長(zhǎng)度不小于10d。b二級(jí)鋼筋末端做90176。與135176。彎曲時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。、鋼筋的對(duì)焊①鋼筋對(duì)焊前將端頭150mm花內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。②夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。③焊接完畢后，應(yīng)使接頭變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。④做好焊接的試件不小于3組進(jìn)行冷彎冷拉試驗(yàn)，合格后再批量焊接。⑤焊接時(shí)應(yīng)做好防風(fēng)防火措施。、鋼筋綁扎與安裝①準(zhǔn)備工作a核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。b準(zhǔn)備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具、綁扎架等。c準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。d制作的馬登筋Ф10a10001000梅花型布置。②鋼筋放置和綁扎過(guò)程中，施工人員必須站在跳板上，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，防止上部鋼筋變形和移位。③鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：綁扎鋼筋網(wǎng)允許偏差：長(zhǎng)、寬177。10mm；網(wǎng)眼尺寸177。20mm。綁扎鋼筋骨架：長(zhǎng)、177。10mm；寬、高177。5mm。受力鋼筋：間距177。10mm；排距177。5mm。受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)177。10mm；柱177。5mm；箍筋、橫向鋼筋間距：177。20mm。待鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，開始支設(shè)模板，環(huán)墻基礎(chǔ)外模板采用定型組合鋼模板，模板表面應(yīng)清理干凈，模板縫之間夾5mm海綿，在環(huán)墻外模板高度內(nèi)設(shè)置6根φ16固定鋼筋，然后外模板間隔500mm設(shè)置一根環(huán)形鋼筋，在環(huán)墻外模板間隔500mm設(shè)一根φ48的架桿做立桿，并在立桿間距外設(shè)平斜管支撐形成三角形穩(wěn)定性，環(huán)墻內(nèi)模在灰土墊層上砌筑圓形磚模，然后用1：2水泥砂漿抹面。、模板支設(shè)應(yīng)保證構(gòu)件幾何尺寸，支設(shè)應(yīng)牢固、可靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳接，按指定地點(diǎn)推放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。、對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。、模板工程允許偏差：基礎(chǔ)截面尺寸：177。10mm，軸線位移5mm，模板標(biāo)高177。5mm。相鄰兩模板表面高低：2mm。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況混凝土采用預(yù)拌混凝土,我公司現(xiàn)有一座混凝土攪拌站，生產(chǎn)能力為90m3/每小時(shí)，完全滿足本工程需要。：本工程混凝土由公司自備專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)輸送泵直接運(yùn)至施工地點(diǎn)?；炷帘密囘x用37米臂長(zhǎng)，完全滿足本工程需要。，澆筑困難，所以采用泵送砼，砼原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。：（1）泵送砼的配合比必須滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求，尚應(yīng)滿足可泵性要求。（2）泵送配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)CFVH10787和《預(yù)拌砼》
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