【文章內容簡介】 考慮方便施工和節(jié)約成本這兩個因素，本電梯井模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架搭設。利用電梯井中部設有的一根次梁和模板的穿墻螺栓 孔來卸荷、同時兼顧固定腳手架以增加它的穩(wěn)定性。 5. 安全防護措施 由于落地架有部分需搭設在后澆帶處，需加固墊座以承受腳手架的上部荷載。采用兩個長 左右的 [8槽鋼背向點焊加工成工字鋼，兩端用 HRB335φ 25的小鋼筋頭滿焊制作而成（參見附圖 012所示），以此作為腳手架的基礎。 電梯井口設置不低于 ，用φ 12的螺紋鋼筋、按水平間距 30cm、豎向間距 40cm焊制而成（見附圖 012所示），并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內每 隔一層在入口處設置一個用φ 25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。 在結構四周邊線內 50cm 處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用φ 48 179。 。其高度不低于 、立桿間距不大于 、豎向每隔 、每隔一根立桿設一道三腳架（具體構造見附圖 012所示） . 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈； 臨邊四周 1m范圍內不準堆料、停放機具。 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道 高的護身欄，側邊底部設 18cm高的擋腳板。 在建筑物東、西兩側的塔吊基坑四周用鋼管搭設高度不小于 的防護棚、側邊設置塔吊入口、棚內滿鋪腳手板，并掛好警告標志（參見附圖 012所示） . 采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。 避雷針共設置 4 根避雷針，避雷針采用φ 12 鍍鋅鋼筋制作 , 高 度不小于 1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。 接地線采用 40179。 4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用 2 道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。 接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過 50m設置 1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍 的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Ω。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于 3m）以免發(fā)生擊穿事故。 6. 腳手架的搭設及拆除施工工藝 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網→?? 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼 卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。 在搭設首層腳手架的過程中，沿四周 每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面 垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。 其余組件的搭設要求參見構造要求。 懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→??，其后的搭設順序與落地架相同。 根據布架設計，在頂板上先鋪設通長的腳手板，在腳手板上安放立桿底座，然后將立桿插在其上，采用 、參差布置，上面各層均采用 ，頂部再用 。 在裝立桿時應及時設 置掃地橫桿 ，將所裝立桿連成一整體，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預鎖緊。 碗扣式腳手架的底層組架最為關鍵，其組裝的質量直接影響到整架的質量，因此，要嚴格控制搭設質量。當組裝完兩層橫桿后，首先應檢查立桿的位置正確、調整水平框架的直角度和縱向直線度；其次應檢查橫桿的水平度，并通過調整立桿可挑座使橫桿間的水平偏差小于 1/400L；同時應逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不 浮地松動。當底層架子符合搭設要求后，檢查所有碗扣接頭、并鎖緊。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，并及時予以調整。 立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成。立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。 接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應確保接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動 為止。 如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上 (即橫桿水平度是否符合要求 ) ，下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應調整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應拆除，并送去整修。 在頂板混凝土達到設計強度的 75%后（必 須有同條件試塊報告單，并與計算書中相符），按設計位置安放立桿墊座，其上交錯安裝 ，調整立桿可調座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內，以便安裝橫桿。組裝順序是：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→??→ 組裝時以 3～ 4人為一小組，其中 1～ 2人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負責一端。組裝時，要求至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。 卸料平臺加工制作完畢 經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四牽引繩應等到長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一 般的拆除順序為安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿） . 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于 2步，如高差大于 2步，應增設連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。 當腳手架拆至下部最后一根長 鋼管的高度（約 ）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。 7. 勞動力及材料、機具配備 勞動力配備 表 71 工 種 人 數 任 務 架子工 100 負責架子搭設及拆除 測量放線工 2 負責腳手架垂直度控制 材料配備 表 72 名 稱 數 量 規(guī) 格 無縫鋼管 108317m φ 48179。 碗扣式鋼管 15232m φ 48179。 、 每隔 腳手板 厚 5cm、寬 20～ 30cm 密目安全網 32400m2 179。 水平安全網 5000m2 直角扣件 13200個 旋轉扣件 8500個 對接扣件 9950個 鋼絲繩 110根 6179。 1 φ 鋼絲繩 16根 6179。 1 φ 卡具 660個 GD21 卡具 96個 GD22 花籃螺栓 110個 M22 鍍鋅鋼絲 600m 直徑 機具配備表 表 72 名 稱 數 量 備 注 架子扳手 100把 架子工搭設和拆除架子用 力矩扳手