生產(chǎn)主管的年度工作計(jì)劃與生產(chǎn)人員年度工作總結(jié)與計(jì)劃匯編(編輯修改稿)
2025-11-22 22:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 我自身來(lái)講，也得到了成長(zhǎng)和磨練。這半年對(duì)公司來(lái)說(shuō)，是艱難的半年，是生存考驗(yàn)的半年，各項(xiàng)管理制度從無(wú)到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過(guò)了短期理論與實(shí)踐的培訓(xùn)，就迎戰(zhàn)了第一批32臺(tái)大合同的考驗(yàn)，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復(fù)的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認(rèn)識(shí)，最終還是返修了14臺(tái)，以按實(shí)際交貨期晚交工1天的成績(jī)完成了任務(wù)。前期緊張而又繁重的練兵，對(duì)于來(lái)自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識(shí)又極為淡漠，又無(wú)專職檢驗(yàn)人員，入庫(kù)零件質(zhì)量無(wú)法保證，而導(dǎo)致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，返工返料現(xiàn)象極為嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對(duì)此種現(xiàn)象，首先對(duì)裝配人員經(jīng)過(guò)幾次培訓(xùn)(如整機(jī)裝配培訓(xùn)，布線工藝培訓(xùn)，整機(jī)測(cè)試培訓(xùn)，零件入檢要求等)，并要求公司配置了相應(yīng)量具檢具，購(gòu)買相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如耐壓測(cè)試儀)，緊跟著出臺(tái)并編制了《零件采購(gòu)訂單》、《零件檢驗(yàn)記錄單》、《委托外協(xié)檢驗(yàn)零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗(yàn)記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應(yīng)和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障
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