【文章內容簡介】 時應提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。 （ 2）垂直運輸 根據(jù)現(xiàn)場考察情況，采取如下措施： a．按規(guī)定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理計劃時間。 b．提前作好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關單位，對于特殊材料應申請專用倉庫。 （ 3）登高 根據(jù)現(xiàn)場情況，在安裝玻璃等項目及入口立面施工時設腳手 架施工，天棚施工時采用鋼管活動平臺（跑車）為基礎，輔以人字梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。 第六章 施工工藝流程 第七章 分項工程的施工標準、規(guī)范及操作要 第一節(jié) 施工前準備 中華人民共和國行業(yè)標準 本工程技術規(guī)范采用： （ 1）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502052021 （ 2）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 503032021 （ 3）《建筑裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502012021 （ 4）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T503282021 （ 5）《建筑 工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002021 （ 6）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ332021 施工前準備 （ 1）標高基準線的確認：進入樓層內施工，必須先對原建筑物內的每一間內的標高基準線 (一般為＋ )進行復核，確認無誤后方可進入施工。 （ 2）工序的確認：施工前應對原建筑物內的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后道工序對前道工序驗收制度，由專職質監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋項目部，限期做出整改。 （見質量工序控制網絡圖 ） 第二節(jié) 輕鋼龍骨天棚工程 （ 1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。 （ 2）放線：以 米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。 （ 3）吊點設置：吊點位置離墻不大于 30CM，吊點間距不大于 米，在平頂內高度 米－ 米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過 米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ 8 鋼筋， 刷防銹漆二度。 （ 4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的 1/200，大龍骨間距一般為 米內，離墻第一根大龍骨距離不超過 200mm，排到最后距墻如超過 200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。 （ 5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂 棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。 （ 6）板面處理：石膏板拼接縫預留 58mm 寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm 寬 5060 膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 第三節(jié) T 型龍骨天棚工程 在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試 完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。 （ 1）放線：以 米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。 （ 2）輕鋼主龍（一般為 38 龍骨）吊點設置：吊點位置離墻不大于 30CM，吊點間距不大于 米，在平頂內高度 米－ 米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過 米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ 8 鋼筋，刷防銹漆二度。 （ 3）明架 T 型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在通長 龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的 1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。 （ 4）礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色 200mm 應放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。 第四節(jié) 木質護墻板工程 （ 1）材料選擇 、規(guī)格、等級必須附合設計要求，其木材的含水率不大于 12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵 病，并預先做好防火、防腐處理。 3mm，顏色、花紋要求盡量一致、相似。 ，其板厚不小于 3 mm，其鋁層厚度不小于 30 絲，批號統(tǒng)一。 ，板厚不小于 mm，批號統(tǒng)一。 ，粘貼時采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板為防火板、塑鋁板時，粘貼時必須采用專用膠。 （ 2）施工準備： ，預埋木磚、鐵件是否符合要求。 、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度調試完畢，經驗收合格 后方可實施安裝龍骨基層。 ：根據(jù)圖紙要求和設計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。 （ 3）制作及安裝木龍骨： ，做成龍骨架，整體或分片安裝。 、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護墻根據(jù)高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標筋，然后按設計要求裝釘橫豎龍骨。 ，龍骨間距為 300 mm，如基層板厚超過 10 mm 時，龍骨間距可適當放大至 400 mm。 （ 4）安裝基層： ，必須復核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現(xiàn)象。 。 20 mm 以上排釘固定，排釘間距不大于 50 mm，并確保基層板的平直。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準確，并預留槽、線。 （ 5）安裝面板： ，應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應近似。 、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應順通，其接頭位置應避開視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時，應先預置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無設計要求，一般可做成 3~10 mm 的平槽、八字槽。留槽位置應在龍骨骨架上。 ，裁板四周均應放出 10~15 mm，然后用擼機根據(jù)設計分割在背面開設 V 型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用專用膠。粘貼時并注意方向一致。 ，裁切尺寸要準確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從 上自下粘貼，每片板粘貼時要充分擠壓出內側空氣，使其粘敷平實不起鼓，并及時用抹布擦去板邊殘膠。 ：在已封好的底板上彈線，注意調整好燈具、開關位置。 （ 1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經確認）。 （ 2）將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結，須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質量問題。 （ 3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。 第五節(jié) 木作工程 （ 1）材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優(yōu)等品要求。 （ 2）防火處理 ，涂上二層當?shù)卣鷾手阑鹌帷? 可批準后，方可開始施工。 （ 3）制作工藝及安裝 a．尺寸 所有的裝飾節(jié)點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經設計師同意后實施。 尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。 所有完工時 的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。 （ 4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。 （ 5）裝配質量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。 （ 6）接合 ，在特別標明的地方的接合，應按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應用交叉搭接。 ，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污 染。 ，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。 （ 1） 所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產品的精確度。 （ 2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。 （ 3）別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內部裝飾，包括活動層板應涂上清漆使其光滑。 第六節(jié) 金屬板吊頂施工 （ 1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖 （ 2）工操作要點 a．深化圖排板時應考慮燈孔、風口及其它設備留孔位置，避免犯 界，同時兼顧美觀合理性。 b．吊桿可用 8 鍍鋅鐵絲或φ 6— φ 10 圓鋼（視吊桿長度而定）、φ 8 膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。 c．間距不大于 1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm。當?shù)鯒U與設備相遇時應用角鐵、槽鋼等在設備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應起拱。 d．在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。 e．平頂應要求供應商對飾面做產品保護，避免運輸安裝、安裝調試過程中的產品污染，產品保護膜在調試結束后再拆除。 f．屬板安裝前后均應保證板面清 潔，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。 第七節(jié) 木窗簾盒制安工程 （ 1）按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm50mm，厚、寬度要分別大于 10 mm。 （ 2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。 （ 3）木構件的各節(jié)口采用 45度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。 （ 4）窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。 （ 5）用 0 號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要 順木紋方向砂光。 （ 6）窗簾盒采用φ 8 膨脹螺栓、 L5*50 角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。 第八節(jié) 不銹鋼飾面工程 （ 1）根據(jù)設計圖針對現(xiàn)場的實際情況進行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。 （ 2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應細膩、平滑，經打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。 （ 3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。 （ 4）飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏 松和不牢、不實之處。一切接頭應為齊平的細縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應足以防止變形及內偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。 （ 5）粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。 （ 6）在運輸和安裝過程中注意成品保護。 第九節(jié) 地毯鋪貼工程 (1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。 (2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗 40mm 左右厚的 C20 細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7d。 (3)選板，有 嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。 (4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。 (5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。 (6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直 線偏差度不大于 1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。 （ 7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于 1mm，寬縫鋪縫寬不大于 510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。 在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加