【文章內(nèi)容簡介】 ，即可重復(fù)測試（如遇顯示屏不清晰， 請調(diào)節(jié)儀器后部輝底調(diào)節(jié)按鈕）。 校準 : 1. 從粘度計上取下槳葉型轉(zhuǎn)子和砝碼架，使繩子平坦地繞在圓輪上，不得重疊。 2. 在繩子上系上 5g 的砝碼，松開制動器，如粘度計從靜止狀態(tài)開始旋轉(zhuǎn)并使繞繩的圓盤轉(zhuǎn)動幾圈，則認為粘度計可以使用。 3. 將標準油的溫度調(diào)至 23177。 ℃，測得油產(chǎn)生 200r/min 的負荷值。 4. 如果測得的負荷值是在該油規(guī)定值的177。 5％范圍內(nèi)，則認為該儀器的校準達到了正常的使用要求，適 用的標準油有硅油，烴油等。 六、 QSJB 型高速分散機 1. 在關(guān)機狀態(tài)下，緩慢松開外套筒底部的鎖緊手柄 1 至 2 扣（注意：此時鎖緊螺 釘?shù)募舛藨?yīng)在立柱的導(dǎo)向槽內(nèi)）。電機等部件會自動上升。然后將手柄鎖緊。 2. 將葉輪用螺釘固定在分散軸上。 3. 再次松開鎖緊手柄，向下按壓外套筒頂部，調(diào)整葉輪與分散罐內(nèi)底部的高低位置及 葉輪與 分散罐內(nèi)壁的中心位置后，鎖緊手柄。反復(fù)檢查分散軸是否已被固定在該處，且無上下，左右活動情況，然后用壓緊夾將分散罐固定，蓋上上蓋，并接通水源。 4. 將調(diào)速旋鈕至最低位置，接通電源，打開電源開關(guān)，依據(jù)涂料產(chǎn)品的性能要求，參照附圖（二）電壓與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線 ，選擇所需轉(zhuǎn)速對應(yīng)的電壓值 ，調(diào)整調(diào)速旋鈕使電壓表指示從零升至該值。 5. 若使用相關(guān)數(shù)據(jù)，請參 照附圖（二）進行有關(guān)數(shù)據(jù)的計算。 計算公式： r≈ u 20 式中 :r葉輪轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） u電壓值（伏） 附圖二： r/min 4000 3000 2020 1000 0 50 100 150 220v 七、 QSSA 型目視比色箱 1. 試板的準備 試板的規(guī)格為： 150mm 100mm（例如：遮蓋力板）。 在試板上的涂膜厚度應(yīng)以遮蓋力計。 試板上涂膜的干燥應(yīng)在標準條件下進行，并至少 放置 16h，空氣 自然循環(huán)，且不受日光的直接照射。 ，相互的長邊接觸或少許重疊，以0176。角度入射光源，眼睛距比色板 500mm,以 45176。角度觀察之。 ，比色時試板的位置要時時交換。 （如：閃光漆面），比色方法應(yīng)據(jù)雙方一致意見進行。 ，可在自然日光下觀察（直接觀察）后，再在比色箱內(nèi)進行觀察（ 45176。角）。 ，請參閱 ISO77243 的規(guī)定計算色差。 八、 QTY— 32 型漆膜彎曲試驗器 1 按產(chǎn)品標準要求取樣、涂布、干燥并測厚。 2 將 QTY— 32 型漆膜彎曲試驗器安放在靠及試 驗工作臺邊緣處，以使調(diào)節(jié)把手能自如操作并插入樣板。 3 按產(chǎn)品要求選擇一個適合的軸棒，插入試驗器基 座與軸棒孔中，并用手動鎖母緊固。 4 降低托板，將樣板的涂膜面向下插入軸棒與調(diào)節(jié)把手之間，并在托板之上用緊固螺釘與壓條將樣板壓緊。 5 楔入調(diào)節(jié)楔板，抬起托板使樣板貼緊軸棒。 6 放低調(diào)節(jié)把手至最低位置，調(diào)節(jié)把手上的壓緊軸的旋鈕，使壓緊軸緊貼樣板。 7 抬起調(diào)節(jié)把手，在 1— 2S 內(nèi)平穩(wěn)而不是突然地抬起 180176。，此時軸上的樣板 也彎曲 180176。 8 取出調(diào)節(jié)楔板，放低托板，使彎曲樣板離開軸棒而取出。 9 樣板的檢測： 彎曲后，不將樣板從儀器上取出，立即檢查樣板，按產(chǎn)品標準要求用正常 視力或用 10 倍放大鏡檢查涂層是否開裂或從底板上剝離（不計離板邊小于 10mm 涂層）但需注明使用放大鏡，以免與正常視力結(jié)果造成誤會。 10 認定首先引起破壞的軸直徑的操作程序。 依據(jù)上述操作，依次（從大到?。┰囼炤^小直徑的軸直至涂膜 開裂或從底板剝離，再次在一塊新的樣板上以同樣的軸徑重復(fù)操作。 證明這個結(jié)果后，記錄最先使涂膜開裂或剝離的軸徑，如果最小 直徑的軸也不使涂膜破壞，則記錄該涂膜在最小直徑的軸上，彎曲時亦無破壞。 11 試驗環(huán)境條件： 為使結(jié)果判定正確，試驗應(yīng)在 23177。 2℃的溫度和 50177。 5%相對濕度下進行。 九、 QUS 型濕膜厚度規(guī) 濕膜厚度規(guī)使用時，應(yīng)首先根據(jù)濕膜的估計厚度選用相應(yīng)范圍的濕膜厚度規(guī)，然后將該濕膜厚度規(guī)垂直地壓入濕膜，再將濕膜厚度規(guī)從垂直于濕膜表面方向取出，這樣將有一部分齒被漆所沾濕，濕膜的厚度為在沾濕的最后一個齒與下一個未被沾濕的齒之間讀數(shù)。 例如：用 20μ m～ 200μ m 規(guī)格的濕膜厚度規(guī)測量濕膜厚度時，沾濕的 最后一個齒的讀數(shù)為 140μ m，下一個未被沾濕的齒的讀數(shù)為 160μ m,測其濕膜的厚度為 140μ m～ 160μ m 之間或 150μ m 左右。 十、德國尼克斯涂層測厚儀 QNIX4500/4200 測量： 將儀器探頭垂直接觸被測物的表面，儀器將自動開機并測得數(shù)據(jù)。注意：測量時務(wù)必要使探頭垂直接觸被測物表面并壓實，每測量一次后將儀器拿起，離開被測 物 10cm 以上，再進行下一點測量。 調(diào)零： 儀器在測量前，為減少測量誤差，應(yīng)在基體上取零位作基準，建議用未噴涂的同一種工件表面調(diào)零，因為材料之間磁性和導(dǎo)電性不同，會造成一定誤差，若沒有未噴涂的工 件可以用附送的調(diào)零板調(diào)零。 用儀器測量基體，如顯示 0，表明已是零位，不需要再調(diào)零，如不顯示 0，則需要調(diào)零。將儀器探頭壓在調(diào)零板或 未噴涂的工件表 面上，不要抬起，按一下儀器上的紅鍵松開，聽到響聲液晶顯示一組數(shù) 后，拿開儀器，再次聽到響聲后，液晶顯示 0，調(diào)零完畢。 注意：由于工件表面粗糙的原因，調(diào)零后，再 測時不一定是絕對的零位，這是正?，F(xiàn)象。 Fe/NFe 探頭轉(zhuǎn)換： QNix4500 為兩用探頭，當測量不同的基體時，需要對磁性模式（ Fe）與非磁性模式（ NFe）進行轉(zhuǎn)換，在開機狀態(tài)下，按紅鍵 進入菜單選項，繼續(xù)按紅鍵選擇 Fe 或者 NFe 選項短暫停留后，就已選擇相應(yīng)的測量模式，也可以選擇 Fe/NFe 選項，短暫停留后就進入自動識別基體模式（推薦使用）！ 菜單中 Averaging 為平均值選項，在 Averaging 選項短暫停留后出現(xiàn) ON 和 OFF 兩個選項，在 ON 選項下短暫停留后進入平均值測量模式，測量時所顯示讀數(shù)為最后三次讀數(shù)的平均值（包括本次測量）在 OFF 選項下短暫停留后退出平均值測量模式。 顯示： Fe:測量鐵磁性基體模式 NFe:測量非磁性基體模式 Err:操作失誤 INFI:探頭模式與被測基體不符 BAT：電量 不足，需換電池 十一、 刮板細度計 1. 用溶劑清洗刮板和刮刀，并用干凈布擦凈。 2. 用漆刀蘸取已攪勻的涂料滴到刮板凹槽的最深處，滴入量以能充滿斜槽而略有多余為宜。 3. 雙手將刮刀橫置刮板上，使刮刀邊棱垂直接觸刮板表面， 3 秒內(nèi)由斜槽深處向淺處拉過。立即（ 5 秒內(nèi)）使視線與斜槽成 15～ 30176。角并觀察槽內(nèi)顆粒均勻顯露處的刻度線，如有個別顆粒顯露于其他分度線時，則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)不得超過 3 個顆粒。 4. 滴液和刮取細度時，嚴禁漆刀與刮板，刮刀與刮板間發(fā)生磕碰，使儀器受損。 5. 使用完畢后，清洗儀器并 用干凈布擦凈，放回儀器盒中。 十二、 涂