振動篩施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-09-14 20:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1 振動篩 電機的安裝調(diào)整方法 a、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。 b、電機水平安裝。 c、電機引線接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。 d、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。 （二）、 203 振動篩室外拆除安裝措施： 由于 203 振動篩（ ），從北側(cè)四樓西數(shù)第二個窗戶進入和移出，故北側(cè)墻體 4 樓及窗 戶需拆除， 米，完工后修復(fù)。 為安全起見，做好保護措施，防止磚塊等雜物下落，需搭一層至四層樓腳手架 10 米長 20 米高雙層腳手架；墻面拉好安全保護網(wǎng)，以便于砌墻、粉墻、漆墻 ,墻體修復(fù)。 9 為安全起見，采用 130T 吊車，吊裝、拆 203 振動篩。北側(cè)水泥路面相對狹窄，故將水溝暫時用碎石塊填埋，為 58m 長， 200mm300mm。由于綠化地、樹木影響吊車旋轉(zhuǎn)半徑，故移除樹木直徑80mm， 228 棵，至八里塘林地臨時栽種。運輸過程中噴水、包裝 ，養(yǎng)護。待工程施工完畢后栽回原地。 拆除并安裝進出料溜槽及支架，約 4T。 203 振動篩整體拆卸，吊運至指定地點，安裝的振動篩整體吊運安裝。 四樓頂板在不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下，用水鉆打眼 6 支，作為 10T手拉葫蘆起吊點。 B、起吊與搬運： （ 1） 、 振動篩每臺 最重 噸，故用 30 噸平板汽車與 50 噸汽車吊配合進行施運，到達現(xiàn)場后，按安裝程序及時運到安裝位置上，不宜長期停放現(xiàn)場，以免造成設(shè)備損傷。 （ 2） 、 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，設(shè)備運到現(xiàn)場 對 30 301 進行部分小件解體，使振動篩整體低于 19T，方 可 進入廠房。 否則，禁止用室內(nèi)起重機起吊。 （ 注： a、 301 振動篩拆除激振器 ；上下層篩板 ；驅(qū)動總成 ；其機體凈重為 。 b、 305 振動篩拆除激振器；上下層篩板 ；其機體凈重為 。） （ 3） 、 起吊振動篩時選用 2 根較長而且相等繩套鎖在振動篩后端起吊點 ， 前段起吊點用 2 根等長較短繩套配合 2 個 10 噸手拉葫蘆使用，吊起時用手拉葫蘆將振動篩調(diào)平緩慢移至預(yù)留洞口，首先將振動篩前端進入廠房 內(nèi)，同時松動 2 個 10 噸手拉葫蘆，使前端落在事先準(zhǔn)備好的滾杠上，在振動篩前段用 10 噸手拉葫蘆設(shè)一個牽引點，將吊車緩慢松下， 雙梁起重機或 手拉葫蘆往里拉。在手拉葫蘆和吊車的配合下將振動篩移入廠房內(nèi)。 （ 4） 、 室內(nèi)吊運：振動篩進入廠房內(nèi)，使用（ 3）同樣的捆綁方式，用室內(nèi)行車及手動 葫蘆 進行 整體進行 設(shè)備就位。 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 振動篩機體中心與設(shè)計中心線允許偏差 3mm 振動篩機體標(biāo)高允許偏差 177。5mm 振動篩支承座水平度允許偏差 2/1000mm 支承座安裝對角線 1/1000。 支承座安裝相對標(biāo)高 2 mm。 10 支承座安裝傳動軸水平度 。 振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于 1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在 1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過 mm。 支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過 5mm，各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。 振動篩的橫向水平度為 1mm/m。 篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要 求，其偏差不得大于177。 。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于177。 o。 1振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm。 1 各連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母 2~4 個螺距，減振器底座和篩箱所用的高強度螺栓，應(yīng)符合 MT501095 有關(guān)規(guī)定。 1激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無堵塞，主軸軸向竄動量應(yīng)在 1~2 mm 之間。 1各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 。 1所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。 1檢查電機標(biāo)牌是否與要求相符。 1用 500 伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于 10 兆歐，否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過 120℃。 1檢查電機各緊固件，謹(jǐn)防松動。 1檢查電機表面有無損壞、變形。 檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。 11 2檢查電源，是否缺相，并空載運行 5 分鐘。 六、試運行 ： （一）、 試運行前的準(zhǔn)備工作 ： 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。 對所有已安裝好的設(shè)備進行一次全面檢查，對減速器、 軸承等傳動部分加注潤滑油脂，再一次對所有緊固件檢查一次。 對供電系統(tǒng)各種保證進行全面調(diào)試并其動作可靠。 電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機單機試運合格，達到受、送電條件，電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合；檢測系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢驗確認(rèn)狀態(tài)良好 ， 靈敏、準(zhǔn)確、可靠，可正常工作。 設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格，手動盤車靈活，無卡澀，無異常聲響。
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