【文章內(nèi)容簡介】 ck 高頻細(xì)篩技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的，該篩采用了疊層篩網(wǎng) (由三層孔徑不同的不銹鋼編織篩網(wǎng)疊合而成 )、三路給礦 (沿篩面長布置三個(gè)給礦器 )和長圓筒形振動(dòng)器 (電機(jī)軸兩端裝由偏重塊和調(diào)偏塊組成的振子 )振頻 2850 次 /分。目前已在黑色和有色金屬閉路磨礦作業(yè) 中，作為分級(jí)設(shè)備推廣應(yīng)用，分級(jí)總效率達(dá) 60%～ 70%。 （ 4）電磁振動(dòng)旋流篩 電磁振動(dòng)旋流篩是一種結(jié)構(gòu)簡單的高效脫水脫泥設(shè)備。該篩無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無需潤滑，不需動(dòng)力，不僅用于選煤廠，還可推廣用作污水處理和選礦廠及其它類似物料的脫水脫泥和分級(jí)設(shè)備。目前該篩已形成用于粗煤泥的 C 型和用于末煤的 M 型兩種型號(hào) 。 2 ZKB2060 直線振動(dòng)篩總體設(shè)計(jì) 振動(dòng)篩的選型及工作原理 機(jī)型的選擇主要依據(jù)以下條件確定： 篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度 每小時(shí)的處理量 篩網(wǎng)目數(shù) 物料的粒度比例和要求的篩分精度 物料的酸堿性（確定使用 304不銹鋼或者 316L 不銹鋼） 生產(chǎn)場地放置振動(dòng)篩的空間尺寸。 振動(dòng)篩的工作原理：振動(dòng)篩是利用速度和加速度作周期變化的篩面，使物料在篩面上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，篩面配備以適當(dāng)?shù)暮Y孔，同時(shí)在風(fēng)道里運(yùn)用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?，按谷物和雜質(zhì)粒度大小和懸浮速度的不同進(jìn)行分離的。 圖 直線振動(dòng)篩的原理圖 1 出料口； 2 篩面； 3 橫梁； 4 篩板； 5 減振裝置； 6 肋板； 7 激振器 ； 8 輪胎聯(lián)軸器； 9 電動(dòng)機(jī) 根據(jù)本次設(shè)計(jì)的要求，選煤的工藝和運(yùn)動(dòng)性能，即篩洗過的煤，脫水、脫介、脫泥的煤，并且篩 50mm 以下的煤料，選擇直線振動(dòng)篩較為合適。 本次設(shè)計(jì)的直線振動(dòng)篩采用可調(diào)節(jié)激振力大小的塊偏心激振器，雙電機(jī)自同步驅(qū)動(dòng)，并采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接、橡膠彈簧支承和萬向聯(lián)軸節(jié)，具有調(diào)整方便、操作簡單、維修量小、振動(dòng)噪聲低、振動(dòng)頻率高、分級(jí)效率高、使用壽命長等到優(yōu)點(diǎn)，安裝方式為座式，分為單層和雙層，篩板結(jié)構(gòu)為沖孔篩板或條縫篩網(wǎng)。適用于選煤、選礦、發(fā)電、制糖等工業(yè)對(duì)中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干、濕式分級(jí)或脫水、脫介、脫泥。 整體方案的確定及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 直線振動(dòng)篩主要由篩箱、 激振器、聯(lián)軸器、 振動(dòng)電機(jī)、減振彈簧、 支撐裝置等 組成。 篩箱 篩箱是篩子的承載部分，由篩框及固定在它上面的篩面組成。篩箱是由側(cè)板，后擋板，下橫梁，上橫梁等四部分組成。側(cè)板一般使用 6~10mm 的鋼板和角鋼組合而制成，利用橫梁將兩塊側(cè)板連接起來，使篩框成整體結(jié)構(gòu)。側(cè)板用于傳遞激振力，在它的中部鉚接有座圈，激振器就連接在座圈上。為加強(qiáng)側(cè)板的剛度，在座圈附近采用雙層鋼板，并在適當(dāng)?shù)奈恢勉T接角鋼以補(bǔ)強(qiáng)。 對(duì)于小型篩子，篩框的材質(zhì)一般采用 Q235 普通碳素鋼。這種材料的可焊性好，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低。對(duì)于大型篩子，采用高強(qiáng)度和高沖擊韌性的鋼材，其常用的材料是16Mn 或 鍋爐鋼板。采用優(yōu)質(zhì)鋼材可以提高材料的強(qiáng)度。而且還能減輕篩框的質(zhì)量，對(duì)篩箱的結(jié)構(gòu)帶來一定的好處。根據(jù)本次設(shè)計(jì)的要求，選型 2060 振動(dòng)篩屬于大型振動(dòng)篩的范疇，故選用 Q235 鋼的材料，以方便使用的年限及經(jīng)濟(jì)的合理性。 圖 篩框的結(jié)構(gòu) 1 橫梁； 2 承料板； 3 內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板； 4 外側(cè)加強(qiáng)板； 5 側(cè)板； 6 支撐架； 7 抗磨版； 8 橫梁；9 螺栓夾座； 10 排料嘴 篩框結(jié)構(gòu)常用的連接方式有環(huán)槽鉚接和高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)于小型篩，也可采用焊接。采用環(huán)槽鉚接和高強(qiáng)螺栓連接因無內(nèi)應(yīng)力，對(duì)振動(dòng)負(fù)荷有良好的適應(yīng)能力，普遍用于大型振動(dòng)篩上，但制造工藝復(fù)雜；焊接結(jié)構(gòu)施工方便，但由于焊縫復(fù)雜，內(nèi)應(yīng)力大，在強(qiáng)烈的振動(dòng)負(fù)荷作用下往往發(fā)生焊縫開裂甚至造成構(gòu)件的斷裂。 要消除焊接后的內(nèi)應(yīng)力，最常用的方法是高溫退火處理 , 這個(gè)方法是將構(gòu)件均勻加熱至 600 攝氏度到 650 攝氏度，并保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。 篩面一般按被篩物料的粒度和篩分作業(yè)的工藝要求來選擇。常用的篩面基本上可分為5 種： ( 1 )板狀篩面 板狀篩面是在鋼板上沖孔的一種最牢固的篩面。主要用于大塊物料的分級(jí)，沖孔篩板的形狀和排列方式，有多種多樣。篩板的材質(zhì)可選用 A 16Mn、 16MnCr 等鋼板，厚度 5～8mm。也可采用聚氨酯橡膠。 不同形狀的篩孔其排列方式也不同。長方形篩孔，其長邊應(yīng)與物料運(yùn)動(dòng)方向一致，或呈一定角度；圓形、六角形及正方形等篩孔的中心一般按等邊三角形布置。篩孔排列方式與料流方向的關(guān)系如下圖所示，用箭頭表示料流方向。 圖 沖孔篩板孔的形狀及排列方式 篩孔間的距離應(yīng)考慮篩面的強(qiáng)度和開孔率的大小。板狀篩面的開孔 率一般為 50%左右。其中長方形孔的篩面開孔率最大，方形孔次之，呈三角形排列的圓形孔篩面開孔率最低。 ( 2 )棒條篩面 棒條篩面是由平行排列的具有一定斷面形狀的一組棒條固定在結(jié)實(shí)的橫梁上面支撐。其特點(diǎn)是：篩面平滑、抗堵塞性好、篩孔尺寸為棒條之間的縫隙寬度。棒條篩面主要用于靜態(tài)的固定篩和重型振動(dòng)篩上，篩分來自礦山的原礦。物料給到篩面的一端，順著棒條方向向下滑動(dòng)、細(xì)粒透過篩孔，粗粒從篩面的另一端排出。棒條篩面的開孔率為 50%～ 60%。 圖 棒條的斷裂形狀 ( 3 )編織篩面 編織篩面是由金屬的徑絲（沿篩面長度方向）和緯絲（橫穿篩面）編織而成。為防止網(wǎng)絲錯(cuò)動(dòng)，保證篩分精度，通常把金屬絲進(jìn)行卷曲或壓成凹型，然后再編織成網(wǎng)。篩網(wǎng)突出的優(yōu)點(diǎn)是開孔率高（可達(dá) 70%～ 75%），重量輕，制造方便。缺點(diǎn)是與篩板比，牢固性差，使用壽命短。 圖 編制篩網(wǎng)的形狀 a三緯絲長孔； b正方形篩孔 篩絲的材質(zhì)可選用高碳鋼、不銹鋼或彈簧鋼。編織篩網(wǎng)又分金屬篩網(wǎng)和網(wǎng)狀絲布，金屬篩網(wǎng)的篩孔較大，金屬絲較粗，多用于中、細(xì)料級(jí)的篩分。網(wǎng)狀絲布的篩孔很?。ㄗ钚『Y孔尺寸為 ）主要用于粉狀物料的脫泥、 脫水或濕式分級(jí)。篩絲直徑選取必須兼顧篩面載荷、篩網(wǎng)壽命、開孔率等因素。 正方形篩孔的優(yōu)點(diǎn)是分級(jí)精度高；長方形篩孔的優(yōu)點(diǎn)是開孔率高，不易堵塞篩孔。如果孔的長邊順著物料流動(dòng)方向時(shí)，篩分精度較低。 ( 4 )條縫篩面 條縫篩面有穿條式、焊接式和編織式三種形式。穿條式篩面優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，缺點(diǎn)是制造復(fù)雜，材料消耗大，開孔率較低。 篩條是組成條縫篩面的基本元件。其斷面形狀可歸納為三種：等腰三角形、梯形和 U型。篩條的尺寸參數(shù)有 3 個(gè)：條背高度、高度和錐角。圓形斷面篩條尺寸以直徑 D 表示。 圖 條縫篩面 a穿條式條縫篩面； b焊接式條縫； c篩面篩條的斷面形式 ① 等邊三角形斷面的篩條具有銳利的尖角，能破壞附著在顆粒表面上的水膜；由于錐角大，篩孔不易被物料堵塞，脫泥、脫介效果好。但由于尖角處易磨損，縫隙容易變大。 ② 等腰三角形斷面的篩條高度較大，除了脫泥、脫介效果好外，還可以提高篩條強(qiáng)度和使用壽命。在弧形篩及脫水篩上應(yīng)用較多 。 梯形斷面的篩條強(qiáng)度高，篩面磨損后，縫隙變化小?？捎糜谳^粗粒級(jí)物料的分級(jí)和脫水。因此根據(jù)本次設(shè)計(jì)的目的和振動(dòng)篩篩面的要篩的物料， 采用條縫篩面中的梯形斷面最為合適。 ③ 圓形斷面的篩面縫隙不會(huì)因磨損發(fā)生變化，使用壽命長，但易堵塞篩孔。篩條的材料有不銹鋼、低碳鋼和塑料等。當(dāng)物料具有較大磨損性時(shí)?？刹捎勉t錳不銹鋼和高錳高氮不銹鋼制造篩條，該材質(zhì)具有很高的耐磨性。 ( 5 )非金屬篩面 非金屬篩面主要有橡膠、尼龍和聚氨酯三種。橡膠篩面的材質(zhì)主要有天然橡膠、合成橡膠、聚氨酯橡膠等；其中聚氨酯橡膠性能最佳，具有耐磨損、質(zhì)量輕、噪音小和篩面自凈效果好等優(yōu)點(diǎn)。橡膠篩面一般采用兩層制作，下層膠為韌性層硬度高，彈性低，起支承作用，包罩在加強(qiáng)芯上，其厚度占總厚的 30%；上層為耐磨橡膠層，要求材質(zhì)彈性高，硬度略低。非金屬篩面的骨架一般用鋼筋、扁鋼或鋼絲繩制作。鋼絲繩強(qiáng)度高、柔性好，制作的篩面便于安裝和具有較高的開孔率。 圖 日本三星皮帶公司的聚氨酯分級(jí)篩面 1聚氨酯橡膠； 2人造纖維骨架； 3鋼絲繩骨架 橡膠和聚氨酯篩面的特點(diǎn)： （ 1）使用壽命長。 （ 2）篩分效果好，堵孔現(xiàn)象少。 （ 3）由于篩面能有效地吸收物料的沖擊振動(dòng)和摩擦等產(chǎn)生的 1～ 3kHz 的聲音，因此降低了篩分機(jī)工作的噪音，改善了工作環(huán)境。 （ 4）質(zhì)量輕。 橡膠和聚氨酯篩面的缺點(diǎn)是價(jià)格貴，篩面有效面積小，即開孔率低。 根據(jù)以上篩面的比較，和本次設(shè)計(jì)的要求，即針對(duì)經(jīng) 原煤分級(jí) 要求，選用 沖孔篩板 ，最為合適。 篩面的固定方法 篩面的固定方法可分為 4 類：木楔壓緊、拉鉤張、緊栓壓緊和斜板壓緊。 木楔壓緊 沖孔篩板和條縫篩板可用木楔將篩面固定在篩框上。在篩箱兩側(cè)的壁上，對(duì)稱的焊接兩條長角鋼，在其上方間隔一定距離焊有一段短角鋼，并與長角鋼各呈傾斜。篩面支撐在兩角鋼之間，用木楔和木條壓緊。木楔遇水后膨脹?？梢园押Y面壓得很緊，此法簡單可靠，更換篩面方便。 圖 木楔壓緊篩面 拉鉤張緊 對(duì)編織篩網(wǎng)或厚度小于 6mm 的篩板，可以將篩網(wǎng)或篩板末端彎成鉤形 。如果篩絲直徑小，則用薄鋼板與橡膠墊把篩網(wǎng)邊緣包住，再彎成鉤形，然后用拉鉤及螺栓固定。 螺栓壓緊 直接用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式適用于篩絲較粗大的編織篩網(wǎng)，以及厚度大于 8mm 的篩板、棒條篩面、橡膠篩面和其它篩面的中部固定。螺栓的形式以前常用 U形，這種結(jié)構(gòu)簡單、可靠，但拆裝麻煩。近年來改用 J 形螺栓，較 U 形螺栓適用方便。因此對(duì)本次設(shè)計(jì)而言采取此種固定方式較好。 斜板壓緊 該方法是通過篩框兩側(cè)幫上的螺栓 、斜板等將篩面兩邊固定在篩框上。通常用于中等粒級(jí)篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚氨脂篩板的固定。 因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)是為精煤分級(jí)脫水，為了可以更好地把篩面壓緊，再根據(jù)上述的壓緊方式的比較和本次設(shè)計(jì)的具體要求，采用 斜 楔壓緊方式較為合適。 激振器 激振器 是 附加在某些機(jī)械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵(lì)力的裝置，是利用 機(jī)械振動(dòng) 的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動(dòng)量，從而對(duì)物體 進(jìn)行振動(dòng)和強(qiáng)度試驗(yàn)，或?qū)φ駝?dòng)測試儀器和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。激振器還可作為激勵(lì)部件組成振動(dòng)機(jī)械，用以實(shí)現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實(shí)、成型和土壤砂石的搗固等工作。 按激勵(lì)型式的不同 ,激振器分為慣性式電動(dòng)式、電磁式、電液式、氣動(dòng)式和液壓式等型式。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激勵(lì)力。 激振器按功能形式分類的種類很多，著重介紹以下幾種。 （ 1）篩幫式塊偏心激振器 該激振器由軸承座、滾動(dòng)軸承、主偏心塊、副偏心塊、軸、注油裝置和防護(hù)罩等組成，調(diào)節(jié)主、副偏心塊夾角可改變激振力的大小。 此種形式激振器結(jié)構(gòu)簡單 ，工作可靠，便于安裝、制造與維護(hù)，軸承采用潤滑脂潤滑，減少漏油現(xiàn)象，無大型鑄造件及加工件。 圓振動(dòng)篩可采用兩套塊偏心激振器，分別安裝在篩箱兩側(cè)，直線振動(dòng)篩利用自同步原理使用四套偏心激振器，篩箱兩側(cè)分別安裝兩套塊偏心激振器。因此，直線振動(dòng)篩和圓振動(dòng)篩可采用該種結(jié)構(gòu)，便于系列化、通用化。激振器可采用萬向傳動(dòng)軸或者其他連接方式傳遞動(dòng)力。該激振器由于直接安裝在篩箱兩側(cè)，因此，撓力直接作用在篩幫上，對(duì)篩箱彎矩小，受力狀況好。我國煤用 ZKB、 ZKR、 YK、 YKR 等系列篩分機(jī)采用這種結(jié)構(gòu)形勢的 激振器。 圖 塊式激振器 1 偏心塊； 2 配重板； 3 軸承座； 4 軸承蓋； 5 擋圈； 6 軸； 7 調(diào)心滾子軸承； 8 篩箱側(cè)板；9 壓圈 （ 2）箱式激振器 箱式激振器采用偏心塊激振，有多種形勢結(jié)構(gòu)，主要有左右分箱式包容結(jié)構(gòu)、偏心塊外置式上下分箱結(jié)構(gòu)和偏心塊外置式整體結(jié)構(gòu)。 由于該激振器箱體采用整體結(jié)構(gòu) ，因此，具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低，整體精度容易保證，傳動(dòng)件潤滑集中、密封好等優(yōu)點(diǎn)。但維修稍有不便。廣泛用于香蕉篩、直線振動(dòng)篩等。 對(duì)上述激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的比較和本次具體設(shè)計(jì)的內(nèi)容，結(jié)合洗煤技 術(shù)的發(fā)展和直線振動(dòng)篩的配合使用，采用塊式激 振器對(duì)洗煤振動(dòng)地效果最佳。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接 不 同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩 的機(jī)械零件。 在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。 在振動(dòng)系統(tǒng)中，采用的聯(lián)軸器由三種形式：萬向聯(lián)軸器，輪胎聯(lián)軸器和橡膠聯(lián)軸器。 圖 萬向聯(lián)軸器 （ 1） 萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，最常用的為十字軸式，其次為球籠龍，萬向聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補(bǔ)償量較大，不同結(jié)構(gòu)型式萬向聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同，一般 ≤5176。45176。之間。萬向聯(lián)軸器利用其機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實(shí)現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。萬向聯(lián)軸器最大的特點(diǎn)是具有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高。在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小分為重型、中型、輕型和小型 。 （ 2）橡膠聯(lián)軸器，又稱散爪性聯(lián)軸器。主要由法蘭，圓形平膠帶，壓板和螺栓等構(gòu)成。 在傳動(dòng)源與被傳動(dòng)的元件之間， 起到 傳遞動(dòng)力的作用 。橡膠聯(lián)軸器 利用橡膠環(huán)工作時(shí)產(chǎn)生軸向扭轉(zhuǎn)變形，以實(shí)現(xiàn)減振緩沖和補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的聯(lián)軸器。在等剪應(yīng)力的 V 形截面橡膠環(huán)的