公司汛前安全大檢查工作總結(jié)與公司污染治理工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 處理裝置，并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進行了改造、規(guī)范，同時對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進行改造，實現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力，公司發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，經(jīng)濟效益逐年提高，一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。，員工160余人，6條高頻焊管生產(chǎn)線，1條鋼帶自動鍍銅線，焊管設(shè)備制造車間1座，已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管XX0噸的生產(chǎn)規(guī)模，99年完成產(chǎn)值4873萬元，實現(xiàn)利稅250萬元。二、 污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動中，污染物主要產(chǎn)生在四個方面：一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水，每天1520噸左右，如生產(chǎn)正常，每月產(chǎn)生650噸左右，污染物為酸、堿、銅、和氰化物；二是焊管車間地面油污，污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液（皂化液）；三是生活污水，來自食堂和廁所，每天1015噸左右，主要是COD；。三、 污染的治理措施及效果鍍銅清洗廢水的治理（1）鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程（2）鍍銅廢水的治理從上述工藝看，外排廢水產(chǎn)生在三道工序上：一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水；二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水；三是鋼帶出最后一只鍍槽（鍍銅（4））時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水，采取兩條措施：一是在設(shè)備上做文章，改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?，減少了鋼帶的帶出液，使清洗水中污染物的濃度大大降低；二是建了七只處理池（1＃－7＃），清洗水采用循環(huán)回用，自身中和，定期處理的辦法從而達到節(jié)約用水，減少處理排放量，降低了處理費用。具體做法是：1＃、2＃池為去油、除銹清洗水的回用集水池，去油（堿性）除銹（酸性）清洗廢水進入2＃集水池后，經(jīng)過自然中和、沉淀進入1＃池回用，每周更換一次，每次約18噸左右，更換時將廢水送至6＃處理池，－；3＃池為鍍（1）－鍍（3）的清洗水的循環(huán)回用池，此水不外排，用作鍍槽補充水，池內(nèi)添加清水；4＃池為鍍（4）清洗廢水集水池，該水不再回用，經(jīng)處理外排，每天有15－20噸左右，是處理的重點，難度也較大。處理過程是將4＃池中的廢水抽入5＃反應(yīng)池中，添加NaOH攪拌，調(diào)節(jié)PH至11左右，使Cu2＋ 與OH－ 發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2 沉淀，并為下一
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