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正文內(nèi)容

投標(biāo)文件配電箱安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-01-23 00:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 3)清掃場(chǎng)地四周,不允許有機(jī)動(dòng)車輛在附近通過(guò),以免灰塵進(jìn)入器身。 4)在主變四周拉上警示線,并規(guī)定非工作人員不得入內(nèi)。 5)拆裝用的工具派專人保管 簽用,安裝完畢后要一一清點(diǎn)。以防止工器具掉入變壓器內(nèi),引起不良后果。 6)器身檢查及安裝時(shí),工作人員配備新的專用工作服、工作鞋及口罩,身上不準(zhǔn)帶金屬物品。 7)起吊變壓器附件時(shí),設(shè)專人指揮。起重人員指揮與操作人員注意協(xié)調(diào),起吊前應(yīng)先驗(yàn)證吊環(huán)的負(fù)載能力。起吊索與鉛重線夾角不宜大于 30176。,在起吊過(guò)程中不得有碰撞現(xiàn)象。 8)真空注油。絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器中。 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)安全技術(shù)措施 1)在試驗(yàn) 前,準(zhǔn)備好所需的儀器、儀表、輔助設(shè)備和安全用具,帶好安全帽,以防高空墜物。 2)仔細(xì)觀察被試設(shè)備所處位置以及與之相連的設(shè)備情況,熟悉《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》、試驗(yàn)方法和儀器、儀表的操作使用方法。 3)為防止他人靠近或誤入高壓危險(xiǎn)區(qū),在工作區(qū)域內(nèi)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄,警戒區(qū)的拉繩及遮欄醒目、牢固,并且不妨礙工作人員通行。對(duì)于比較大的試驗(yàn)場(chǎng)所派專人看管和監(jiān)護(hù)。 4)接好試驗(yàn)接線并反復(fù)檢查。在試驗(yàn)中,按要求進(jìn)行試驗(yàn),密切注意儀器儀表的讀數(shù)以及周圍環(huán)境的變化情況,遇到緊急情況要采取相應(yīng)的 14 措施 ,防止事故的發(fā)生進(jìn)一步擴(kuò)大。 5)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),完成后分析,數(shù)據(jù)無(wú)誤后,拆測(cè)試線。對(duì)有些試驗(yàn),在拆測(cè)試線之前,須先放電,掛設(shè)接地線,再拆測(cè)試線。 6)試驗(yàn)完成后清理試驗(yàn)場(chǎng)所,進(jìn)行儀器儀表的歸位,寫(xiě)好試驗(yàn)報(bào)告并作出結(jié)論。 設(shè)備搬運(yùn) 1)設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中要放平、擺正,避免鋼與鋼磨擦,遇鋼底座設(shè)備下部要墊木塊,防止滑動(dòng)。 2)下部要塞滿支牢,上部的按四方對(duì)角用雙繩綁在對(duì)角邊上,用絞杠絞緊綁牢。 3)不得將繩索直接綁在瓷件上,如電瓷設(shè)備無(wú)包裝,應(yīng)在瓷件外加裝保護(hù)措施。 4)綁繩在設(shè)備上遇角,要加襯墊,避免磨斷繩索。 5)運(yùn)輸瓷件等易碎品上部禁壓重物,防止超重,顛簸壓壞包裝損壞瓷件。 6)氧氣、乙炔氣、硫酸、油漆、變壓器油等易燃品不得同車運(yùn)輸。 7)瓷件裝車前,必須檢查包裝是否完好,否則應(yīng)修復(fù)后再裝車。 8)瓷件設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)小心謹(jǐn)慎,手錘、撬棍要掌握好方向,力度適當(dāng),避免損傷瓷件;開(kāi)箱板必須妥善放置,嚴(yán)禁釘子扎腳。 9)瓷件吊裝所用繩索、鋼絲繩、卡扣要進(jìn)行抽查,并經(jīng)拉力試驗(yàn)合格,有傷痕或不合格的嚴(yán)禁使用,更不能以小代大。 10)吊繩綁扎 的位置要適當(dāng),防止因位置不當(dāng),引起傾斜或翻倒。 15 11)掛好吊繩后,應(yīng)綁扎好欄腰繩及控制繩,方能起吊。 12)吊裝用的拉鏈葫蘆要經(jīng)過(guò)荷重試驗(yàn),所使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)或機(jī)動(dòng)絞磨要經(jīng)常檢查其性能,吊裝過(guò)程要熟悉施工環(huán)境,以防碰爛設(shè)備。 13)重物離地 10 厘米時(shí),要加荷試驗(yàn),檢查各部繩索,確認(rèn)無(wú)誤后,方能繼續(xù)起吊。 14)起吊過(guò)程中要保持與非吊物的距離,以免起吊中碰撞損壞瓷件。 15)安裝瓷件時(shí),法蘭螺絲應(yīng)對(duì)角受力順序均勻擰緊,以防受力不均折斷瓷件及法蘭,有力矩要求時(shí),應(yīng)使用力矩扳手,開(kāi)口扳手要防止滑 脫傷及設(shè)備和人員。 16)上、下層工作時(shí),對(duì)下層瓷件應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止落物損壞瓷件。 17)起吊工作由專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)明確醒目,駕駛員必須集中精力,聽(tīng)從指揮,并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 18)汽車在站內(nèi)運(yùn)輸時(shí),車速必須控制在 5 公里時(shí)速內(nèi)。在視線不良或轉(zhuǎn)彎的地方要有專人看位,防止撞壞路邊石基。 3 進(jìn)廠安全注意事項(xiàng) 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員都必須戴好安全帽,穿工作服;高空作業(yè)人員必須系好安全帶;正確穿戴勞保用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2)進(jìn)入變電站施工,必須履行有關(guān)手續(xù),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須辦理工 作票,并做好安全措施,做好施工監(jiān)護(hù)工作。 3)做到文明施工,每個(gè)班在下班前都要清理工作場(chǎng)地。 16 施工安裝調(diào)試方案 1 施工準(zhǔn)備階段 技術(shù)準(zhǔn)備 1)組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審; 2)編制工程進(jìn)度計(jì)劃及材料和設(shè)備需用計(jì)劃,編制加工件的加工計(jì)劃,提交詳細(xì)加工圖紙; 3)編寫(xiě)主要施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底; 4)準(zhǔn)備好施工安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)箱記錄等各種記錄表格; 5)對(duì)工程施工所需的設(shè)備、機(jī)具、 儀器儀表進(jìn)行全面檢測(cè)、維修和保養(yǎng),確保其能正常工作。 材料及設(shè)備準(zhǔn)備 本期工程使用的主要設(shè)備均施工方主訂購(gòu)供貨,因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)程序的安排擬定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間計(jì)劃給建設(shè)單位和監(jiān)理。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 做好生活設(shè)施安排,準(zhǔn)備好臨時(shí)物資材料場(chǎng)地、工具間等,合理布置施工電源。并對(duì)土建前期施工做好的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量校核。 施工機(jī)械和試驗(yàn)設(shè)備配備 我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況,配備較精良的施工器械及實(shí)驗(yàn)設(shè)備,具體見(jiàn)工程主 要機(jī)械和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表(附表一)。 施工力量 本工程我公司擬選派各專業(yè)的精干力量,以使工程保質(zhì)保量保安全地完成,具體見(jiàn)施工人員計(jì)劃表(附表二)。 17 施工條件 甲方為施工提供電源、水源和材料放置地。 2 施工工序總體安排 由于本工程在市郊地帶,周邊環(huán)境復(fù)雜,做好安全防護(hù)措施尤為重要,因此各項(xiàng)工作均在防護(hù)措施得當(dāng)、并有專職安全人員監(jiān)視的情況下進(jìn)行正確操作,以確保安全生產(chǎn)。并設(shè)專人看護(hù)工器具及材料。 3 主要工序的施工方法 主變本體安裝 1)設(shè)備到場(chǎng)后進(jìn)行驗(yàn)收 檢查:包括外觀檢查和沖撞情況檢查,檢查油箱密封是否良好,充氮壓力是否正常等。 2)本體及密封零部件的儲(chǔ)存與保管。 3)工具設(shè)備準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備,場(chǎng)地準(zhǔn)備和安全措施準(zhǔn)備。 4)芯部檢查:采取從人孔進(jìn)入芯部檢查方式,注油排氮,控制器身在大氣中的暴露時(shí)間,注意天氣情況。 5)附件安裝:包括套管、引線及冷卻裝置安裝等。 6)真空處理和注油。 7)安裝前本體及附件檢查與確認(rèn)。 8)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 SF6 斷路器安裝調(diào)整 1)基礎(chǔ)安裝。 2)開(kāi)箱檢查,核對(duì)產(chǎn)品部件是否齊全完好。 3)進(jìn)行支柱安裝和操作機(jī)構(gòu)吊裝,在斷路器各相連接好并充上氣之 18 前絕不允許操動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 4)斷路器極柱安裝。檢查運(yùn)輸過(guò)程中斷路器充入的氣體有無(wú)泄露。檢查操作機(jī)構(gòu)合閘彈簧未儲(chǔ)能后,裝上拉桿,注意拉桿不應(yīng)太緊。 5)進(jìn)行各部件安裝,干燥氣室。 6)斷路器極柱在進(jìn)行了真空處理后,充 SF6 氣體至規(guī)定值。 7)氣體密封檢查。 8)電氣傳動(dòng),進(jìn)行分合閘操作。 9)操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,注意液壓機(jī)構(gòu)的油路、油箱本體是否滲漏。 10)液壓機(jī)構(gòu)安裝時(shí),操動(dòng)機(jī)構(gòu)的底架或支架與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過(guò) 3 片,其厚度規(guī)定不超過(guò) 20mm。 11)液壓機(jī)構(gòu)滲漏現(xiàn)象較多,大多系液壓系統(tǒng)有雜物所至,故應(yīng)重點(diǎn)檢
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