【文章內容簡介】 5 耐凍融 10 次凍融循環(huán)后，表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象。 6 水蒸氣濕流密度，g/(㎡178。 h) ≥ 7 不透水性 2h，試樣防護層內側無水滲透 14 勻質防火保溫板外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標 勻質板性能指標 項目 性能指標 干表觀密度， kg/m179。 ≤ 170 抗壓強度， MPa ≥ 抗折強度， MPa ≥ 垂直于板面方向抗拉強度， MPa ≥ 體積吸水率 % ≤ 8 導熱系數， W/（ m178。 K） ≤ 尺寸穩(wěn)定性， % ≤ 蓄熱系數 ≥ 抗凍性 15 次凍融循環(huán)后質量損失率應不大于 5%， 抗壓強度損失率應不大于 25% 干濕循環(huán) ≥ 燃燒性能等級 A 級 放射性 天然放射性核素鐳﹣ 266，釷﹣ 232，鉀﹣ 40 的放射性比活度應同時滿足 IRa≤ ， Ir≤ 膠粘劑性能指標 抹面膠漿性能 指標 8 系統(tǒng)抗拉強度 ≥ ，并且破壞部 位不得位于各層界面 9 火反應性 火反應性不應被點燃，試驗結束后試件厚度變化不超過 10%， 或大型火災試驗符合要求。 試驗項目 性能指標 拉伸粘接強度（ MPa）（與水泥砂漿） 原強度 ≥ 耐水 ≥ 拉伸粘接強度（ MPa）（與勻質改性防火保溫板） 原強度 ≥ ，且破壞部位應在保溫層內 耐水 ≥ ，且破壞部位應在保溫層內 可操作時間（ h） ~ 項目 性能指標 拉伸粘結強度（ MPa） （與水泥砂漿） 原強度 ≥ 耐水 ≥ 拉伸粘結強度（ MPa） 原強度 ≥ ，且破壞部位應在保溫層內 15 耐堿涂覆網布性能指標 錨栓性能指標 錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的 再生料；金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于 60mm。，其技術性能指標應符合。 柔性耐水膩子的性能指標 試驗項目 性能指標 容器中狀態(tài) 無結塊、均勻 施工性 刷涂無障礙 干燥時間（表干）（ h） ≤ 5 打磨性 手工可打磨 耐水性， 96h 無異常 （與勻質改性防火保溫板） 耐水 ≥ ，且破壞部位應在保溫層內 壓折比 ≤ 可操作時間（ h） ~ 項目 性能指標 單位面積重量（ g/㎡） 標準型 ≥ 160 加強型 ≥ 300 耐堿斷裂強度（經、緯向） 標準型 ≥ 1250 加強型 ≥ 2021 耐堿強力保留率（經、緯向） ， % ≥ 90 斷裂伸長率（經、緯向）， % ≤ 玻璃成分， % 符合 JC719 的規(guī)定，其中 ZrO2 177。 8， TiO2 6177。 涂塑量（ g/㎡） ≥ 20 試驗項目 性能指標 單個錨栓抗拉承載力標準值（ KN） （混凝土墻基層） ≥ 單個錨栓抗拉承載力標準值（ KN）（砌體基層） ≥ 錨栓有效錨固深度（㎜） 砼基層 ≥ 25 砌體基層 ≥ 50 塑料圓盤直徑（㎜） ≥ 50 16 耐堿性， 48h 無異常 粘接強度（ MPA） 標準狀態(tài) ≥ 凍融循環(huán)（ 5 次） ≥ 柔韌性 直徑 50 ㎜，無裂紋 低溫貯存穩(wěn)定性 ﹣ 5℃冷凍 4h 無變化，刮涂無困難 彈 性底涂的性能指標 項目 性能指標 容器中狀態(tài) 攪拌后無結塊、呈均勻狀態(tài) 施工性 涂刷無障礙 干燥時間（ h） 表干時間 ≤ 4 實干時間 ≤ 8 斷裂伸長率， % ≥ 100 表面憎水率， % ≥ 98 飾面涂料的性能指標 項目 指標 抗裂性 平涂用涂料 斷裂伸長率≥ 150% 連續(xù)性復層建筑涂料 主涂層的斷裂伸長率≥ 100% 浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料 主涂層初期干燥抗裂性滿足要求 附件 在勻質改性防火保溫板建筑外墻外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括托架、密封膏、密封條、包角 條、包邊條、蓋口條等均應分別符合相應的產品標準的要求。 六、勻質防火保溫板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程 基層墻面找平層驗收合格及清理 材料準備 配制聚合物改性膠粘劑 工具準備 掛基準線 勻質板粘貼面 貼勻質板，（終端部位粘貼翻包網布）包括門窗洞口砂漿粉刷。 17 七、施工技術要求及質量控制節(jié)點 涂料飾面勻質防火保溫板外墻外保溫系統(tǒng)的施工與控制 勻質改性防火保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基層處理應滿足設計、本施工方案的要求?；鶎討獔詫?、平整、無灰塵、無污垢、無油漬、無殘留灰塊，并已驗收合格。 彈控制線、吊垂直線、預排保溫板、設置系統(tǒng)變形縫應滿足 以下要求： 1）應結合建筑立面設計要求，在外墻面彈水平線、吊垂直控制線，以控制勻質改性防火保溫板粘貼的垂直度、平整度； 2）應按建筑立面設計要求及現(xiàn)場實際繪制保溫板排板圖； 3）按設計文件要求彈出系統(tǒng)變形縫的位置線，并沿系統(tǒng)變形縫位置通長臨時固定硬質木條或金屬條。 勻質板嵌縫處理，及修整 勻質板 平整和垂直度檢查、驗收 網布裁剪 第一道均勻抹面，且埋置網布 勻質板抗 裂處理、 安裝錨固件 配制聚合物改性抗裂膠漿 第二道抹面抹平 工程驗收，墻面真石漆施工 18 按本方案規(guī)定在樓層鋼筋混凝土框架梁位置設置經防腐處理的金屬支撐托架，并采用膨脹錨栓固定于基層上。托架規(guī)格尺寸應滿足保溫層厚度要求。 膠粘劑和抹面膠漿等漿料類單組份材料的配制： 1）應按生產廠家產品說明書或試驗室給出的 配合比配制； 2）拌制時嚴格控制加水量和攪拌時間，確保均勻度和粘稠度； 3）應視季節(jié)不同在 2h4h 內使用完畢。 粘貼保溫板前，先設置翻包耐堿玻纖網布并滿足下列要求： 1)應在門窗洞口、系統(tǒng)變形縫兩側、墻身變形縫、檐口和勒腳等邊緣處的基層上預粘 160g/m2 普通型耐堿玻纖網布； 2）翻包耐堿玻纖網布寬度不應小于“ 100mm＋勻質改性防火保溫板板厚度＋100mm”； 3)應先在翻包處基層表面抹寬度 100mm，厚度約 2mm 的膠粘劑，將翻包網布的一側100mm 寬壓入膠粘劑內，余下的另一側甩出待保溫板粘貼牢固后進行翻包。 勻質改性防火保溫板采用膠粘劑粘貼，并應滿足下列要求： 1）勻質改性防火保溫板非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用切割機現(xiàn)場切割。墻面邊角處使用保溫板材最小尺寸應大于 200 mm； 2）將膠粘劑采取條粘法涂抹在保溫板粘貼面，涂抹厚度以使膠粘劑經粘貼擠壓后厚度約為 35mm 為宜，保溫板有效粘結面積應不小于 60％； 3)保溫板粘貼時應輕揉、均勻擠壓密實， 并用 2m 靠尺及橡皮錘對板進 行調整。板與板之間要擠緊，板間接縫處側面擠出的膠粘劑應及時清理干凈； 4）勻質改性防火保溫板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排勻質改性防火保溫板宜豎向錯縫 1/2 板長 ,局部最小錯縫不得小于 200mm； 19 5)在墻體轉角處，勻質改性防火保溫板端部應垂直交錯互鎖，并保證轉角順直。 鉆孔及安裝膨脹錨栓 1） 膨脹錨栓安裝的數量、位置及在基層上的有效錨固深度應符合本導則的規(guī)定和設計要求。錨栓距勻質改性防火保溫板邊緣不應小于 60mm； 2） 在膠粘劑終凝后先安裝占總量約 50﹪ 膨脹錨栓，待鋪設耐堿玻纖網格布后再安裝其余 50﹪膨脹錨栓； 3）錨栓在混凝土基層內的錨固深度不得小于 25mm，在填充墻砌體內的錨固深度不應小于 50mm； 4）錨栓應按梅花狀進行布設； 5）混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻采用普通的敲擊式錨栓，對空心磚、多孔磚墻應采用摩擦和機械鎖定承載（即帶回擰打結型）錨栓； 6）錨栓的最低安裝溫度應為 0℃。 勻質改性防火保溫板接縫不平處等表面應用粗砂紙打磨平整，并用刷子或吸塵器將表面碎屑、浮灰清理干凈。 勻質改性防火保溫板鋪貼結束后，視氣候條件 23d 后及時進行涂抹抹面膠漿施工。并應符合以下要求： 1） 抹面膠漿應分層施工。涂料飾面的抹面膠漿分兩遍進行施工，每遍厚度約 2mm～3mm，總厚度不小于 5mm；首層抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約 2~3 ㎜；加強型墻面設置雙層耐堿玻纖網布時，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約 2mm～ 3mm；總厚度不小于 15mm。 2） 在涂抹首遍抹面膠漿后應趁濕壓入耐堿玻纖網布，待膠漿初凝時再抹第二遍，完全覆蓋耐堿玻纖網布； 20 3）抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續(xù)面上施工時如需停頓，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪 好的耐堿玻纖網布（或熱鍍鋅電焊網），需與耐堿玻纖網布（或熱鍍鋅電焊網）、底層膠漿留成坡茬，留茬寬度不小于150mm； 4）抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨篷、壓頂以及其它突出墻面構件的頂面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線； 5）在同一墻面上，不同飾面面層之間應留設系統(tǒng)變形縫或設置裝飾線條，并做好防水處理； 6）如勻質改性防火保溫板粘貼后因雨淋等原因受潮，應待其干燥后方可進行抹面膠漿施工。 耐堿玻纖網布鋪設應符合下列要求： 1）耐堿玻纖網布應鋪設在抹面膠漿中間位置，且應平整、無褶皺、 無外露；耐堿玻纖網布的剪裁應順經緯向進行； 2）網布平面位置搭接寬度不應小于 100mm；在墻體陰、陽角部位，每邊耐堿玻纖網布應雙向繞角相互搭接，各側搭接寬